一种碎料装置、装置使用方法及其应用与流程

本发明涉及属于注塑技术领域，尤其涉及一种碎料装置、装置使用方法及其应用。

背景技术：

注塑机是塑料加工过程中使用最广泛的加工装置，但是很多注塑原料需要进行预处理，时有原料会出现颗粒大，导致注塑效果不好，所以就需要一种碎料装置对注塑原料进行预先处理。

技术实现要素：

本发明的所要解决的技术问题在于提供一种碎料装置，对注塑原料进行预处理。

本发明采用以下技术方案解决上述技术问题的：

一种碎料装置，包括碎料缸体、进料口、搅碎装置、滤网、第一出料口、第一阀门，所述进料口设置在碎料缸体上方并与碎料缸体联通，所述碎料装置固定设置在碎料缸体内，所述滤网设置在搅碎装置下方且位于碎料缸体内部，所述第一出料口连接设置在碎料缸体下方，所述第一阀门设置在第一出料口上。

进一步地，所述搅碎装置为1-2个。

进一步地，所述搅碎装置包括第一搅碎装置和第二搅碎装置，所述第一搅碎装置包括第一搅碎电机、第一搅碎轴和第一搅碎刀片，所述第二搅碎装置包括第二搅碎电机、第二搅碎轴和第二搅碎刀片；具体地，所述第一搅碎电机固定设置在碎料缸体的正上方，所述第一搅碎轴与第一搅碎电机相连且设置方向为竖直方向，所述第一搅碎刀片间隔设置在第一搅碎轴上；所述第二搅碎电机固定设置在碎料缸体的侧面下部，所述第二搅碎轴与第二搅碎电机相连且设置方向为水平方向，所述第二搅碎刀片间隔设置在第二搅碎轴上。

进一步地，所述第一搅碎装置和第二搅碎装置中间还设置有过滤装置。

进一步地，所述滤网为单层或多层滤网。

进一步地，所述第一出料口还连接有吸料装置，所述吸料装置包括吸料管和吸料泵，所述吸料管与第一出料口相连接。

进一步地，所述吸料管为塑料材质。

这种碎料装置的使用方法，步骤包括：将需要进行搅碎的物料从进料口加入碎料装置中，通过搅碎装置对物料进行搅碎，搅碎后的物料通过滤网过滤后通过第一出料口进入下一道工序。

这种碎料装置能够应用在塑料制造中。

本发明的优点在于：

本发明提供的一种碎料装置能够对注塑原料进行预处理，切碎颗粒较大的物料，改善注塑效果。

附图说明

图1为本发明一种碎料装置实施例的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明进行详细的描述。

如图1所示，本发明一种碎料装置，包括碎料缸体11、进料口12、搅碎装置13、滤网14、第一出料口15、第一阀门16，所述进料口12设置在碎料缸体11上方并与碎料缸体11联通，所述碎料装置1固定设置在碎料缸体11内，所述滤网14设置在搅碎装置13下方且位于碎料缸体11内部，所述第一出料口15连接设置在碎料缸体11下方，所述第一阀门16设置在第一出料口15上；

这种碎料装置能够应用于注塑原料进行预处理；

所述搅碎装置13为2个，所述搅碎装置13包括第一搅碎装置131和第二搅碎装置132，所述第一搅碎装置131包括第一搅碎电机101、第一搅碎轴102和第一搅碎刀片103，所述第二搅碎装置132包括第二搅碎电机201、第二搅碎轴202和第二搅碎刀片203；具体地，所述第一搅碎电机101固定设置在碎料缸体11的正上方，所述第一搅碎轴102与第一搅碎电机101相连且设置方向为竖直方向，所述第一搅碎刀片103间隔设置在第一搅碎轴102上；所述第二搅碎电机201固定设置在碎料缸体11的侧面下部，所述第二搅碎轴202与第二搅碎电机201相连且设置方向为水平方向，所述第二搅碎刀片203间隔设置在第二搅碎轴202上。

所述滤网14为单层滤网14。

此外，在其他实施例中还可以在所述第一搅碎装置131和第二搅碎装置132中间设置过滤装置(图未示)。

所述第一出料口15还连接有吸料装置2，所述吸料装置2包括吸料管21和吸料泵22，所述吸料管21一端与第一出料口15相连接。

所述吸料管21为塑料材质。

这种碎料装置的使用方法，步骤包括：将需要进行搅碎的物料从进料口加入碎料装置中，通过搅碎装置对物料进行搅碎，搅碎后的物料通过滤网过滤后通过第一出料口进入下一道工序。

以上所述仅为本发明创造的较佳实施例而已，并不用以限制本发明创造，凡在本发明创造的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明创造的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
一种碎料装置，包括碎料缸体、进料口、搅碎装置、滤网、第一出料口、第一阀门，所述进料口设置在碎料缸体上方并与碎料缸体联通，所述碎料装置固定设置在碎料缸体内，所述滤网设置在搅碎装置下方且位于碎料缸体内部，所述第一出料口连接设置在碎料缸体下方，所述第一阀门设置在第一出料口上。本发明提供的一种碎料装置，能够对物料进行细化处理，这种碎料装置还能用于注塑原料的预处理。

技术研发人员：赵永久
受保护的技术使用者：滁州宇美塑业有限公司
技术研发日：2018.06.25
技术公布日：2018.11.30