一种用于包装膜打包带的冷却装置的制作方法

文档序号:16443665发布日期:2018-12-28 21:43阅读:167来源:国知局
一种用于包装膜打包带的冷却装置的制作方法

本发明涉及冷却装置技术领域,具体为一种用于包装膜打包带的冷却装置。

背景技术

随着时代的不断发展,包装膜打包带已逐渐成为社会所关注的目标,原有的用于包装膜打包带的冷却装置存在一定的弊端,常常在工作时缺少一定的工作效率,并且冷却速度缓慢,对使用人员的工作造成了极大地影响,而且无法根据包装膜打包带的实际规格进行装置的调整,因此急需一种新型的用于包装膜打包带的冷却装置来解决上述问题。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种用于包装膜打包带的冷却装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种用于包装膜打包带的冷却装置,包括底座、升降机构和水箱,所述底座的内部通过焊接固定安装有蓄电池,所述底座顶端的中间位置处通过螺栓活动安装有升降机构,所述升降机构的顶端通过螺栓固定安装有水箱,所述水箱顶端的两侧皆通过螺栓固定安装有水泵,且水泵的输入端延伸至水箱的内部,所述水箱的两侧皆通过螺栓固定安装有雾状喷头,且水泵的输出端延伸至雾状喷头内部,所述水箱底端的两侧皆通过螺栓活动安装有风扇,所述升降机构两侧的底座顶端皆通过螺栓固定安装有辅助机构,所述底座底端的两侧皆通过螺栓活动安装有万向轮,所述万向轮之间的底座底端通过螺栓固定安装有安装板,所述底座的表面通过螺栓固定设置有电源插孔。

优选的,所述底座的表面通过螺栓固定安装有控制按钮,且控制按钮通过导线与外接电源进行电性连接。

优选的,所述升降机构的内部通过螺栓固定安装有伸缩套杆,且伸缩套杆的表面通过镶嵌固定设置有限位孔,伸缩套杆的顶端活动安装有伸缩杆,且伸缩杆的表面通过镶嵌固定设置有与限位孔相互配合使用的弹性限位键。

优选的,所述安装板的底端通过螺栓活动安装有电动伸缩杆,电动伸缩杆的底端通过螺栓固定安装有摩擦板,且摩擦板的底端固定安装有阻力块。

优选的,所述辅助机构的内部通过螺栓固定安装有连接板,且连接板的顶端固定安装有竖杆。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:该于包装膜打包带的冷却装置通过安装有万向轮,使本装置具有移动的功能,便于使用人员使用和移动本装置,通过电动伸缩杆、摩擦板和阻力块之间的配合,当本装置移动至所需地点后,可将本装置固定于地面,避免本装置在工作时出现滑动的现象,通过连接板和竖杆之间的配合,便于对包装膜打包带进行放置,避免本装置在工作时,包装膜打包带出现滑动的现象,通过安装有蓄电池,便于为本装置储存电能,避免因外接电源不便而出现使用困难的情况,通过伸缩套杆、伸缩杆、限位孔和弹性限位键之间的配合,便于使用人员根据实际情况自由调节本装置的高度,避免因包装膜打包带的规格不同而影响本装置的使用,通过风扇和雾状喷头之间的配合,便于对包装膜打包带进行高效冷却,提高了本装置的工作效率,通过设置有电源插孔,便于本装置外接电源,为本装置提供电能,通过安装有控制按钮,便于使用人员自由操控本装置,避免出现操作困难的情况。

附图说明

图1为本发明的内部结构示意图;

图2为本发明的主视图;

图3为本发明的安装板局部结构示意图;

图4为本发明的升降机构局部结构示意图;

图5为本发明的辅助机构局部结构示意图。

图中:1、万向轮;2、安装板;201、摩擦板;202、电动伸缩杆;203、阻力块;3、底座;4、辅助机构;401、连接板;402、竖杆;5、升降机构;501、伸缩套杆;502、限位孔;503、弹性限位键;504、伸缩杆;6、风扇;7、雾状喷头;8、水泵;9、蓄电池;10、电源插孔;11、水箱;12、控制按钮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1-5,本发明提供的一种实施例:一种用于包装膜打包带的冷却装置,包括底座3、升降机构5和水箱11,底座3的内部通过焊接固定安装有蓄电池9,蓄电池9通过导线与外接电源进行电性连接,当本装置需要储存电能时,蓄电池9能够用充电的方式使内部活性物质再生,把电能储存为化学能,需要释放电能时,再次把化学能转换为电能,底座3顶端的中间位置处通过螺栓活动安装有升降机构5,利用升降机构5内部设备之间的配合,使本装置具有升降的功能,使用人员可根据包装膜打包带实际规模调整本装置的高度,升降机构5的顶端通过螺栓固定安装有水箱11,水箱11顶端的两侧皆通过螺栓固定安装有水泵8,水泵8通过导线与蓄电池9进行电性连接,水泵8是输送液体或使液体增压的机械,该水泵8的型号为ly-jlm水泵,且水泵8的输入端延伸至水箱11的内部,水箱11的两侧皆通过螺栓固定安装有雾状喷头7,且水泵8的输出端延伸至雾状喷头7内部,水箱11底端的两侧皆通过螺栓活动安装有风扇6,风扇6通过导线与外接电源进行电性连接,风扇6是用电驱动产生气流的装置,内配置的扇子通电后进行转动,从而产生风力,升降机构5两侧的底座3顶端皆通过螺栓固定安装有辅助机构4,使用人员利用辅助机构4内部设备之间的配合,对包装膜打包带进行放置,增强了本装置的实用性,底座3底端的两侧皆通过螺栓活动安装有万向轮1,万向轮1利用其自身的物理旋转特性,使本装置具有移动的功能,万向轮1之间的底座3底端通过螺栓固定安装有安装板2,底座3的表面通过螺栓固定设置有电源插孔10,电源插孔10通过导线与外接电源进行电性连接,电源插孔10是指将外接电源以交流电的方式传导至本装置,为本装置提供电源。

进一步,底座3的表面通过螺栓固定安装有控制按钮12,且控制按钮12通过导线与外接电源进行电性连接,控制按钮12是一种结构简单、应用广泛的主令电器,通过控制按钮12,将使用人员的输出命令传导至本装置。

进一步,升降机构5的内部通过螺栓固定安装有伸缩套杆501,且伸缩套杆501的表面通过镶嵌固定设置有限位孔502,伸缩套杆501的顶端活动安装有伸缩杆504,且伸缩杆504的表面通过镶嵌固定设置有与限位孔502相互配合使用的弹性限位键503,使用人员手指按压弹性限位键503,使弹性限位键503向伸缩杆504的内部进行收缩,此时伸缩杆504与伸缩套杆501之间并未固定,伸缩杆504可人为调节高度,当调节至所需高度时,使用人员松开手指,使弹性限位键503卡位于限位孔502中,伸缩杆504从而固定于伸缩套杆501的顶端,使本装置具有升降的功能,便于使用人员根据实际情况调节本装置高度。

进一步,安装板2的底端通过螺栓活动安装有电动伸缩杆202,电动伸缩杆202的底端通过螺栓固定安装有摩擦板201,且摩擦板201的底端固定安装有阻力块203,电动伸缩杆202通过导线与外接电源进行电性连接,电动伸缩杆202是由驱动电机带动旋转机构,旋转机构通过导向轴带动活塞进行上下运动作业,当本装置移动至所需地点后,将电动伸缩杆202伸长,直至阻力块203与地面完全接触,将本装置固定于地面。

进一步,辅助机构4的内部通过螺栓固定安装有连接板401,且连接板401的顶端固定安装有竖杆402,使用人员在使用本装置时,将包装膜打包带通过竖杆402放置于连接板401的顶端。

工作原理:使用前,使用人员先检查本装置内部设备之间的安全性,使用时,使用人员先利用万向轮1使本装置移动至所需工作地点,接着利用电源插孔10外接电源,为蓄电池9进行充电,然后伸长电动伸缩杆202直至阻力块203与地面完全接触,随后将包装膜打包带通过竖杆402放置于连接板401的顶端,接着使用人员利用控制按钮12使风扇6和水泵8开始工作,利用风冷和水冷对包装膜打包带进行冷却,使用结束后,使用人员再次利用控制按钮12使风扇6和水泵8停止工作,接着取出冷却后的包装膜打包带,随后将电动伸缩杆202缩短,直至万向轮1可以移动,最后将本装置移动至所需存放地点。

对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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