本发明涉及一种六角钢丝圈缠绕线挤出机覆胶口型装置，属于机械设备技术领域。
背景技术：
六角钢丝圈缠绕线的挤出机覆胶是一种高速状态下的钢丝包胶工艺。六角钢丝圈生产线整体运行速度非常快，一般钢丝输送速度要达到200m/min。在高速状态下，口型盒因装配误差、穿丝包胶位置、受热作业等原因，极易与钢丝摩擦产生磨损。目前，覆胶口型一般采用合金钢整体加工而成，因受热及材料性能原因，整体寿命较短，一般使用一个月左右口型的覆胶孔就会磨损严重，无法再保证包胶质量，如不及时更换会出现漏胶、断丝等不良情况。
技术实现要素：
本发明的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种六角钢丝圈缠绕线挤出机覆胶口型装置。
本发明采用如下技术方案：一种六角钢丝圈缠绕线挤出机覆胶口型装置，包括第一覆胶口型本体和第二覆胶口型本体，所述第一覆胶口型本体包括底板和凸台，所述第一覆胶口型本体上设置有若干个进线孔，所述进线孔从第一覆胶口型本体的底板贯穿至凸台，所述第二覆胶口型本体呈板状，所述第二覆胶口型本体上设置有若干个进线孔，所述第一覆胶口型本体和第二覆胶口型本体相对放置在覆胶壳体中，使第一覆胶口型本体上的进线孔和第二覆胶口型本体上的进线孔相对应。
进一步的，所述进线孔中设置有钨钢套。
进一步的，所述进线孔包括进线端和出线端，所述出线端的直径大于进线端的直径。
进一步的，使用时第一覆胶口型本体的底板与第二覆胶口型本体相对放置。
进一步的，所述进线孔的前端开设有45°的锥形进口。
本发明结构简单，设计紧凑，使用方便，能够使覆胶过程更均匀，且缩短覆胶时间，减少进线孔的磨损，延长覆胶口型装置的使用时间，避免出现漏胶、断丝等现象。
附图说明
图1为本发明的第一覆胶口型本体的结构示意图。
图2为本发明的第二覆胶口型本体的结构示意图。
图3为本发明的第一覆胶口型本体的剖面图。
图4为本发明使用状态的示意图。
附图标记：第一覆胶口型本体1、底板1-1、凸台1-2、第二覆胶口型本体2、
进线孔3、钨钢套4、锥形进口5、覆胶壳体6。
具体实施方式
下面结合具体附图对本发明作进一步说明。
如图1-3所示：一种六角钢丝圈缠绕线挤出机覆胶口型装置，包括第一覆胶口型本体1和第二覆胶口型本体2，第一覆胶口型本体1包括底板1-1和凸台1-2，第一覆胶口型本体1上设置有若干个进线孔3，进线孔3从第一覆胶口型本体1的底板1-1贯穿至凸台1-2，第二覆胶口型本体2呈板状，第二覆胶口型本体2上设置有若干个进线孔3，第一覆胶口型本体1和第二覆胶口型本体2相对放置在覆胶壳体6中，使第一覆胶口型本体1上的进线孔3和第二覆胶口型本体2上的进线孔3相对应，进线孔3中设置有钨钢套4，进线孔3包括进线端和出线端，出线端的直径大于进线端的直径，进线孔3的前端开设有45°的锥形进口5，使用时第一覆胶口型本体1的底板与第二覆胶口型本体2相对放置。
工作方法：将第一覆胶口型本体1和第二覆胶口型本体2放置在覆胶壳体6中且相对放置，第一覆胶口型本体1和第二覆胶口型本体2间形成覆胶区，且覆胶壳体6上分别对应进线孔3设置有进口，六角钢丝从覆胶壳体6中进入，首先经过第一覆胶口型本体1的进线孔使六角钢丝更顺直，六角钢丝经过覆胶区后进入第二覆胶口型本体2的进线孔，随后穿出覆胶壳体后完成覆胶过程，进线孔3的前端分别设置45°的锥形进口5，能够使六角钢丝进入进线孔更顺畅。