一种注塑机用烘料斗的制作方法

本发明涉及一种注塑机用烘料斗，应用于注塑成型加工技术领域。

背景技术：

注塑是一种工业产品生产造型的方法，产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑，注塑还可分注塑成型模压法和压铸法，现有注塑工艺在注塑前需要对原料进行烘干，将原料中含有的水蒸气进行烘干，从而提高注塑的品质，但现有的注塑机用烘干装置多数是将热风通入烘干箱内，对物料进行烘干，但物料在烘干箱停留的时间很短，从而造成烘干效率较差，需重复对物料进行烘干，比较麻烦。

技术实现要素：

为解决现有技术方案的缺陷，本发明公开了一种注塑机用烘料斗，具有使用方便、烘干效率高的优点。

本发明公开了一种注塑机用烘料斗，包括：箱体、进料口、进料管、出料管、环形块、空腔、气体喷头、锥形挡板、连接杆、加热带、排气管、手阀、热风机、进气管，所述进料口固接在箱体上端面中部，所述进料口下端固接一根进料管，所述进料管伸入箱体内部，所述出料管竖直固接在箱体下端面中部，所述箱体内部顶壁上固接一个环形块，且环形块内开有空腔，所述气体喷头均匀安装在环形块下端面处，且气体喷头上端与空腔连通，所述锥形挡板设置在进料管正下方，且锥形挡板通过连接杆与箱体内壁连接，所述加热带包覆在箱体下部，所述排气管固接在箱体外周面上，且排气管置于加热带上方，所述排气管上安装一个手阀，所述热风机通过进气管与环形块连接，所述进气管不与热风机连接的另一端伸入箱体内部且与空腔相连通。

所述箱体上部为圆柱结构，下部为圆台结构。

所述环形块的中孔内径与进料管的外径相一致。

所述连接杆的数目至少为两个。

所述加热带设置在箱体圆柱部的下侧，且靠近箱体圆台部一侧。

采用本技术方案，具有以下优点：

1、使用方便；

2、烘干效率高，在箱体内部设置锥形挡板，当物料从进料口下落时，由于锥形挡板的存在，会在锥形挡板处滑行一段距离，从而延长物料在箱体内停留的时间，然后通过热风机送入热风，对物料进行烘干，提高了烘干效率。

附图说明

图1是本发明一种注塑机用烘料斗的剖视结构示意图；

图2是本发明一种中环形块的结构示意图。

其中：1-箱体；2-进料口；3-进料管；4-出料管；5-环形块；6-空腔；7-气体喷头；8-锥形挡板；9-连接杆；10-加热带；11-排气管；12-手阀；13-热风机；14-进气管。

具体实施方式

如图1、2所示，本发明公开了一种注塑机用烘料斗，包括：箱体1、进料口2、进料管3、出料管4、环形块5、空腔6、气体喷头7、锥形挡板8、连接杆9、加热带10、排气管11、手阀12、热风机13、进气管14，所述进料口2固接在箱体1上端面中部，所述进料口2下端固接一根进料管3，所述进料管3伸入箱体1内部，所述出料管3竖直固接在箱体1下端面中部，所述箱体1内部顶壁上固接一个环形块5，且环形块5内开有空腔6，所述气体喷头7均匀安装在环形块5下端面处，且气体喷头7上端与空腔6连通，所述锥形挡板8设置在进料管3正下方，且锥形挡板8通过连接杆9与箱体1内壁连接，所述加热带10包覆在箱体1下部，所述排气管11固接在箱体1外周面上，且排气管11置于加热带10上方，所述排气管11上安装一个手阀12，所述热风机13通过进气管14与环形块5连接，所述进气管14不与热风机13连接的另一端伸入箱体1内部且与空腔6相连通。

所述箱体1上部为圆柱结构，下部为圆台结构。

所述环形块5的中孔内径与进料管3的外径相一致。

所述连接杆9的数目至少为两个。

所述加热带10设置在箱体1圆柱部的下侧，且靠近箱体1圆台部一侧。

本发明是这样实施的：在对物料进行烘干前，可事先开启加热带10，对箱体1外壁进行加热，预热一段时间后，可保证箱体1内壁不潮湿，然后开启热风机13，热风机13通过进气管14将热风送入空腔6内，热风最后从气体喷头7送出，将物料从进料口2加入，经过进料管3下落至锥形挡板8上，在锥形挡板8上滑行一端距离，在此期间热风对物料进行烘干，烘干的物料从锥形挡板8与箱体1内壁的间隙之间下落至箱体1下部，最后从储料罐4排出，热风可从排气管11内排出。采用本技术方案，可延长物料在箱体1内的停留时间，并事先预热，可提高物料烘干效率，从而提高生产效率。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明而并非限制本发明所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本发明已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本发明进行修改或等同替换；而一切不脱离本发明的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本发明的权利要求范围中。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种注塑机用烘料斗，包括：箱体、进料口、进料管、出料管、环形块、空腔、气体喷头、锥形挡板、连接杆、加热带、排气管、手阀、热风机、进气管，所述进料口下端固接一根进料管，所述箱体内部顶壁上固接一个环形块，且环形块内开有空腔，所述气体喷头均匀安装在环形块下端面处，且气体喷头上端与空腔连通，所述锥形挡板设置在进料管正下方，且锥形挡板通过连接杆与箱体内壁连接，所述加热带包覆在箱体下部，所述排气管固接在箱体外周面上，所述排气管上安装一个手阀，所述热风机通过进气管与环形块连接，所述进气管不与热风机连接的另一端伸入箱体内部且与空腔相连通。本发明具有使用方便、烘干效率高的优点。

技术研发人员：周莉
受保护的技术使用者：安徽龙锐模塑有限公司
技术研发日：2018.08.07
技术公布日：2018.12.11