一种锁扣型PVC地板的加工设备的制作方法

本发明涉及pvc地板的加工设备领域，特别涉及一种锁扣型pvc地板的加工设备。

背景技术：

pvc锁扣地板既为聚氯乙烯锁扣地板，作为一种建筑装饰材料，已经普遍应用于家庭和各类公共场所，从环保和安装方便的角度考虑，在铺装地板系统时，地板之间，的相互连接，基本不用浇水，而采用设置在笋头部和榫槽部的凹凸部位来进行，互相锁扣固定，此外pvc锁扣地板，还具有强度高，尺寸稳定性好，保温，隔音，阻燃等特性。

现有的现有的pvc锁扣地板，市场需求大，竞争激烈，企业需降低生产成本，从而取得竞争中的优势，但是在pvc锁扣地板的加工工序相对较多，每道工序对于一套设备相应加大了企业生产成本，并且pvc地板在输送过程中会发生倾斜，直接影响开槽的位置。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种锁扣型pvc地板的加工设备。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种锁扣型pvc地板的加工设备，包括主体支架，所述主体支架的前端外表面设有输送带，所述主体支架的外侧安装有电机，所述电机的驱动端连接有主动轴，所述主动轴固定上套接有主动轮，所述主动轮的后端啮合有过度轮，且过度轮通过转轴连接在主体支架内部，所述过度轮的后端啮合有分型轮，所述分型轮的一侧水平设置有第三锥齿轮，且第三锥齿轮和分型轮相啮合，所述第三锥齿轮的圆心处垂直贯穿有第二从动轴，所述第二从动轴的上端固定套接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮上靠近主体支架的一侧啮合有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的圆心处贯穿有第一从动轴，且第一从动轴的末端活动套接有固定板，且固定板的底端焊接在主体支架的外侧壁上，所述第一从动轴上靠近固定板的一侧固定套接有第一圆盘，所述第一圆盘上偏离圆心的位置螺纹连接有曲柄，所述曲柄的末端连接有气缸，所述气缸的输出端焊接有压板，所述分型轮的后端啮合有第二齿轮柱，所述第二齿轮柱通过转轴连接有第一齿轮，所述第一齿轮的后端设有第一齿轮柱，且第一齿轮柱和第一齿轮相互啮合，所述第一齿轮柱通过转轴连接有第二圆盘，所述第二圆盘的外表面偏离圆心处螺纹连接有连杆。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述主体支架的侧面且位于固定板的后方螺纹连接有限位板，且限位板上开设有矩形通孔，所述连杆的顶端活动连接在限位板的矩形通孔上。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述主动轮的上方设有从动轮，且从动轮的圆心处固定连接有转轴，所述输送带的上端贴合在从动轮的转轴上，所述输送带上均匀设有若干组挡板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述连杆活动连接在限位板上的部分上端固定安装有滚花筒，所述滚花筒的另一端设有连接杆，并且连接杆的末端连接在主体支架的外侧壁上。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述主体支架的顶部嵌合有托板，且托板位于压板、滚花筒的下方，且托板呈水平设置，所述压板的底端前侧设有凸条，所述压板的底端且位于凸条的后方设有凹条，且凸条和凹条之间能相互卡合。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述各转动部件的中心处均贯穿有转轴，并且转轴的连分段活动连接在主体支架的内侧壁上。

本发明中：该锁扣型pvc地板的加工设备，采用流水线结构，将pvc锁扣地板的加工工序所使用的设备结合在一起，组成一个流水线式的新型机器，有效的解决了企业的成本，该装置先由输送带将pvc原材料板输送到加工台上，电机通过齿轮带动压板对pvc原材料板进行按压，使pvc板产生榫头和榫槽，以便于后期的pvc锁扣地板的组装，在榫头和榫槽按压成型后，再由滚筒对pvc地板进行花纹辊刻，使pvc地板更符合现代化审美观念，有利于pvc地板的推广和销售。

附图说明

图1为本发明提出的一种锁扣型pvc地板的加工设备的侧视图；

图2为本发明提出的一种锁扣型pvc地板的加工设备的传动机构结构图；

图3为本发明提出的一种锁扣型pvc地板的加工设备的传动机构立体图；

图4为本发明提出的一种锁扣型pvc地板的压板放大图。

图中：1、气缸；2、第一圆盘；3、限位板；4、连杆；5、第二圆盘；6、主体支架；7、固定板；8、主动轮；9、从动轮；10、输送带；11、第一从动轴；12、压板；13、第一锥齿轮；14、第二从动轴；15、过度轮；16、托板；17、主动轴；18、电机；19、第二锥齿轮；20、滚花筒；21、分型轮；22、第三锥齿轮；23、第一齿轮；24、第一齿轮柱；25、曲柄；26、凸条；27、凹条；28、第二齿轮柱。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

参照图1-4，一种锁扣型pvc地板的加工设备，包括主体支架6，主体支架6的前端外表面设有输送带10，输送带10运输pvc地板的，主体支架6的外侧安装有电机18，电机18的驱动端连接有主动轴17，主动轴17固定上套接有主动轮8，主动轮8传力部件，主动轮8的后端啮合有过度轮15，过度轮15降低转速使压板12和滚花筒20转速不同步，且过度轮15通过转轴连接在主体支架6内部，过度轮15的后端啮合有分型轮21，分型轮21带动不同相撞的运动轮转动，分型轮21的一侧水平设置有第三锥齿轮22，第三锥齿轮22改变力的方向，且第三锥齿轮22和分型轮21相啮合，第三锥齿轮22的圆心处垂直贯穿有第二从动轴14，第二从动轴14连接部件，第二从动轴14的上端固定套接有第二锥齿轮19，第二锥齿轮19传导部件，第二锥齿轮19上靠近主体支架6的一侧啮合有第一锥齿轮13，第一锥齿轮13受力部件，第一锥齿轮13的圆心处贯穿有第一从动轴11，第一从动轴11转动实现第一圆盘2运动，且第一从动轴11的末端活动套接有固定板7，且固定板7的底端焊接在主体支架6的外侧壁上，第一从动轴11上靠近固定板7的一侧固定套接有第一圆盘2，第一圆盘2转动带动曲柄25转动，第一圆盘2上偏离圆心的位置螺纹连接有曲柄25，曲柄25实现下降，曲柄25的末端连接有气缸1，气缸1提供压力，气缸1的输出端焊接有压板12，压板12压铸成型，分型轮21的后端啮合有第二齿轮柱28，第二齿轮柱28传力部件，第二齿轮柱28通过转轴连接有第一齿轮23，第一齿轮23带动第一齿轮柱24运动，第一齿轮23的后端设有第一齿轮柱24，第一齿轮柱24实现第二圆盘5运转，且第一齿轮柱24和第一齿轮23相互啮合，第一齿轮柱24通过转轴连接有第二圆盘5，第二圆盘5带动连杆4转动，第二圆盘5的外表面偏离圆心处螺纹连接有连杆4，连杆4实现滚花筒20印花。

主体支架6的侧面且位于固定板7的后方螺纹连接有限位板3，且限位板3上开设有矩形通孔，连杆4的顶端活动连接在限位板3的矩形通孔上，限位板3通过矩形通孔约束连杆4的运动轨迹；主动轮8的上方设有从动轮9，且从动轮9的圆心处固定连接有转轴，输送带10的上端贴合在从动轮9的转轴上，输送带10上均匀设有若干组挡板，这样设计的好处是输送带10的速度低于压板12的速度，为压板12刻蚀提供赶时间；连杆4活动连接在限位板3上的部分上端固定安装有滚花筒20，滚花筒20的另一端设有连接杆，并且连接杆的末端连接在主体支架6的外侧壁上，滚花筒20印花用；主体支架6的顶部嵌合有托板16，且托板16位于压板12、滚花筒20的下方，且托板16呈水平设置，压板12的底端前侧设有凸条26，压板12的底端且位于凸条26的后方设有凹条27，且凸条26和凹条27之间能相互卡合，托板16在压铸时踢狗支撑力，凸条26和凹条27刻蚀在pvc地板在对接是完成锁扣；各转动部件的中心处均贯穿有转轴，并且转轴的连分段活动连接在主体支架6的内侧壁上，只有通过转轴才能即完成固定又能转动。

工作原理：本发明为一种锁扣型pvc地板的加工设备，将pvc原材料板放置在输送带10上，输送带10将板材向上运输，并设有挡板防止板材下滑，当pvc原材料板材由于后面的板材持续推进进入到托板16上，此时电机18启动，电机18带动主动轴17运转，主动轴17运转则带动套接在主动轴17上的主动轮8旋转，主动轮8则带动过度轮15旋转，由于过度轮15上设有两排锯齿，且锯齿之间的齿槽大小不一，这样就实现后期的压板12和滚花筒20之间的运动速度不在同一个速度上，为pvc原材料版的压铸和滚花提供时间，过度轮15则带动分型轮21运转，分型轮21同时带动第三锥齿轮22和第二齿轮柱28转动，第三锥齿轮22转动则带动第二从动轴14转动，进而实现第二锥齿轮19转动，第二锥齿轮19则带动第一锥齿轮13转动，第一锥齿轮13则带动第一从动轴11转动，最终实现第一圆盘2转动，第一圆盘2则带动曲柄25转动，曲柄25带动气缸1上下运动，气缸1为压板16提供压力，从而实现对pvc原材料板材的压铸，使其产生榫卯结构，而托板12上的凸条26和凹条27，正是实现pvc原材料上榫卯结构的部件，pvc板材在压铸之后通过输送带10上的pvc板材的推进进入到滚花筒20下，第二齿轮柱28转动则通过转轴带动第一齿轮23转动，第一齿轮23则带动第一齿轮柱24转动，第一齿轮柱24则通过转轴带动第二圆盘5转动，第二圆盘5通过连杆4使滚花筒20在限位板3的约束下上下运动实现印花，较为实用。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。