用于双螺杆机的输料筒的制作方法

本发明涉及一种用于双螺杆机的输料筒，属于输送设备技术领域。

背景技术：

双螺杆挤出机是用于树脂瓦生产的输送设备，在双螺杆机中的螺杆在推送物料时，两个轴容易受到弯曲应力而变形，为此为了防止运行时壳体的内壁与螺杆叶片的间隙需要增大，这样会导致物料沿着间隙倒流，影响到物料输送的效率。

技术实现要素：

根据以上现有技术中的不足，本发明要解决的技术问题是：提供一种用于双螺杆机的输料筒，在提高输料效率的同时，减少了螺杆叶片与输料筒的摩擦。

本发明所述的用于双螺杆机的输料筒，包括水平设置的输料筒，其特征在于：输料筒内水平开设有输料通孔，输料筒的左端为出料端，在输料筒的上下两个端面上均开设有凹槽，在凹槽的底部开设有通槽，在凹槽内安装有，在通槽内穿装有，在调节板上穿装有调节螺钉，调节螺钉通过螺纹安装在调节板上，调节螺钉的下端穿装在定位板内，在输料筒的上端开设有进料孔。

进一步，所述输料筒上开设有螺纹孔，在螺纹孔内安装有排气阀。

进一步，所述输料筒出口端的横截面积逐渐缩小。

进一步，所述通槽垂直于输料筒的上下端面开设，定位板位于螺杆中心位置。

进一步，所述调节螺钉通过轴承穿装在定位板内。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

通过本发明所述的用于双螺杆机的输料筒，包括水平设置的输料筒，在输料筒内水平开设有输料通孔，输料筒的左端为出料端，在输料筒的上下两个端面上均开设有凹槽，在凹槽的底部开设有通槽，在凹槽内安装有，在通槽内穿装有，在调节板上穿装有调节螺钉，调节螺钉通过螺纹安装在调节板上，调节螺钉的下端穿装在定位板内，在输料筒的上端开设有进料孔。本技术主要是通过穿装在输料筒上下表面的定位板将螺杆定位，避免在工作时发生变形摩擦到输料筒的内壁，同时可以减小输料筒和螺杆的间隙，提高了输送效率。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1中a-a的剖面图；

图中：1、输料筒2、螺纹孔3、排气阀4、凹槽5、调节板6、定位板7、调节螺钉8、通槽9、进料孔10、输料通孔。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步描述：

以下通过具体实施例对本发明作进一步说明，但不用以限制本发明，凡在本发明精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

实施例

如图1、图2所示，所述用于双螺杆机的输料筒，包括水平设置的输料筒1，输料筒1内水平开设有输料通孔10，输料筒1的左端为出料端，在输料筒1的上下两个端面上均开设有凹槽4，在凹槽4的底部开设有通槽8，在凹槽4内安装有，在通槽8内穿装有，在调节板5上穿装有调节螺钉7，调节螺钉7通过螺纹安装在调节板5上，调节螺钉7的下端穿装在定位板6内，在输料筒1的上端开设有进料孔9。

本实施例中，所述输料筒1上开设有螺纹孔2，在螺纹孔2内安装有排气阀3。本段技术设计方便排气，有利于输送物料。

所述输料筒1出口端的横截面积逐渐缩小。本段技术设计增大了物料的挤出压力，有利于过滤物料中的杂质。

所述通槽8垂直于输料筒1的上下端面开设，定位板6位于螺杆中心位置。本段技术设计有利于支撑螺杆，避免工作中的螺杆变形。

所述调节螺钉7通过轴承穿装在定位板6内。本段技术设计方便通过调节螺钉7调节定位板6的竖直高度。

如图1、图2所示，安装时，先将调节螺钉7通过螺纹安装在调节板5上，在调节螺钉7的端头上安装好轴承，然后再将调节螺钉7和轴承同时穿装在定位板6上，再将定位板6穿装在通槽8内，调节板5安装在凹槽4内，最后通过螺栓将调节板5固定在输料筒1上。

调节时，如果螺杆摩擦到输料管时，旋转调节螺钉7，调节螺钉7相下移动，调节螺钉7通过轴承带动定位板6向下移动，减小了定位板6与螺杆叶片的间隙，避免了螺杆叶片与输料管的摩擦。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征以及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：

技术总结
本发明涉及一种用于双螺杆机的输料筒，属于输送设备技术领域，包括水平设置的输料筒，输料筒内水平开设有输料通孔，输料筒的左端为出料端，在输料筒的上下两个端面上均开设有凹槽，在凹槽的底部开设有通槽，在凹槽内安装有，在通槽内穿装有，在调节板上穿装有调节螺钉，调节螺钉通过螺纹安装在调节板上，调节螺钉的下端穿装在定位板内，在输料筒的上端开设有进料孔。本发明提高了输送效率。

技术研发人员：黄刚
受保护的技术使用者：重庆雅克塑料制品有限公司
技术研发日：2018.10.09
技术公布日：2019.02.15