一种高分子材料处理设备的制作方法

文档序号:16536538发布日期:2019-01-08 19:57阅读:162来源:国知局
一种高分子材料处理设备的制作方法

本发明涉及一种高分子材料处理设备,属于机械领域。



背景技术:

高分子材料粒子在双螺杆、单螺杆共混生产加工成型后需要烘干、去味、混料以及减少材料表面静电携带,传统加工所用设备在进行处理时具有以下不足:1.材料在烘干、均化过程中存在材料粒子之间、机械与材料粒子之间相互摩擦、磨损,产生大量小颗粒和粉尘;2.相互摩擦使材料粒子表面产生大量静电并携带大量粉尘;3.材料粒子只能在一个有限空间内相互运动,与外界空气接触少,不能有效的把材料粒子内有异味的小分子去除。



技术实现要素:

为解决上述不足,本发明提供一种高分子材料处理设备,本发明采用技术方案如下:

一种高分子材料处理设备,其包括机架以及设置在机架上的处理仓以及设置在机架侧边的提升机,所述处理仓的上方设置有固定在机架上的进料斗,进料斗的出口处安装有分料器,所述处理仓具有仓筒部和锥型仓底,所述分料器位于所述仓筒部内,所述锥型仓底内安装有护屏分离器,所述锥型仓底具有一主出料口和多个副出料口,其中一个副出料口上接有出料管,所述出料管的末端指向所述提升机的提升料斗上方,所述处理仓为具有中空夹层的双层结构,所述锥型仓底通过风管连接有风机,所述风管内设置有加热管。

进一步地,所述机架的一侧还安装有楼梯。

与现有技术相比,本发明的有益效果在于:本发明利用材料粒子自身重力,从进料斗经分料器自由下落至护屏分离器实现材料粒子的混合,同时通过热风烘干并将异味小分子去除。本发明利用材料粒子重力使材料粒子运动,不采用外加动力驱动,从而减少了材料粒子之间、材料粒子与机械设备之间的摩擦磨损,减少了灰尘和静电,材料粒子表面不携带静电和灰尘,不接团,处理效果好。本发明通过分料器使材料粒子自由下落至护屏分离器,材料粒子在空中自由落体,与空气接触面大,烘干快速,且异味小分子散发去除效果好。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图,对本发明作详细的说明。

实施例:

参阅图1所示,一种高分子材料处理设备,其包括机架1以及设置在机架1上的处理仓2以及设置在机架1侧边的提升机3,所述处理仓2的上方设置有固定在机架1上的进料斗4,进料斗4的出口处安装有分料器5,所述处理仓2具有仓筒部21和锥型仓底22,所述分料器5位于所述仓筒部21内,所述锥型仓底22内安装有护屏分离器6,所述锥型仓底22具有一主出料口7和多个副出料口8,其中一个副出料口8上接有出料管9,所述出料管9的末端指向所述提升机3的提升料斗31上方,所述处理仓2为具有中空夹层的双层结构,所述锥型仓底22通过风管10连接有风机11,所述风管11内设置有加热管12。

进一步地,所述机架1的一侧还安装有楼梯13。

本发明利用材料粒子自身重力,从进料斗经分料器自由下落至护屏分离器实现材料粒子的混合,同时通过热风烘干并将异味小分子去除,再经副出料口放料至提升料斗内由提升机提升至进料斗进入下一循环处理,直至处理完成从主出料口放料。本发明利用材料粒子重力使材料粒子运动,不采用外加动力驱动,从而减少了材料粒子之间、材料粒子与机械设备之间的摩擦磨损,减少了灰尘和静电,材料粒子表面不携带静电和灰尘,不接团,处理效果好。

以上所述是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。



技术特征:

技术总结
本发明公开了一种高分子材料处理设备,其包括机架以及设置在机架上的处理仓以及设置在机架侧边的提升机,所述处理仓的上方设置有固定在机架上的进料斗,进料斗的出口处安装有分料器,所述分料器位于所述处理仓的仓筒部内,所述处理仓的锥型仓底内安装有护屏分离器,所述锥型仓底具有一主出料口和多个副出料口,其中一个副出料口上接有出料管,所述出料管的末端指向所述提升机的提升料斗上方,所述锥型仓底通过风管连接有风机,所述风管内设置有加热管。本发明利用材料粒子重力使材料粒子运动,从而减少了材料粒子之间、材料粒子与机械设备之间的摩擦磨损,减少了灰尘和静电,材料粒子表面不携带静电和灰尘,不接团,处理效果好。

技术研发人员:夏玉洁;曹春林;任福海;肖仕华;吴章柱
受保护的技术使用者:安徽中翰高分子科技有限公司
技术研发日:2018.10.11
技术公布日:2019.01.08
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