高效的涂料生产用挤出机的制作方法

本发明涉及涂料生产设备技术领域，具体为一种高效的涂料生产用挤出机。

背景技术：

涂料，是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体，涂料可以用不同的施工工艺涂覆在物件表面，形成粘附牢固、具有一定强度、连续的固态薄膜。

挤出机按作用类型可分为连续挤出和非连续挤出；按照机头料流方向和螺杆中心线的夹角，将机头分成斜角机头和直角机头，机头的外壳是用螺栓固定在机身上，机头内的模具有模芯坐，并用螺帽固定在机头进线端口，模芯座的前面装有模芯，模芯及模芯座的中心有孔，用于通过芯线，螺杆式挤出机的工作机理是依靠螺杆旋转产生所的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，涂料生产时需要用到挤出机，人们将原料通过进料斗倒入挤出机的内部，然而，现有挤出机的进料斗容易发生堵塞，降低了挤出机的工作效率，延长了涂料生产的周期。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本发明提供了一种高效的涂料生产用挤出机，其能够解决现有的挤出机的进料斗容易发生堵塞的问题。

为实现上述目的，本发明提供了一种高效的涂料生产用挤出机，包括挤出机本体，挤出机本体的顶部连通有进料斗，挤出机本体顶部的右侧固定连接有箱体，箱体内壁的背面固定连接有电机，电机的输出端固定连接有圆盘，圆盘的正面开设有偏心槽，箱体内壁左侧的底部固定连接有空心柱，空心柱的内部滑动连接有圆柱，圆柱的左端固定连接有连杆，连杆的右端贯穿空心柱并延伸至空心柱的外部固定连接有传动板，传动板背面的右侧固定连接有与偏心槽配合使用的传动杆，传动板顶部的左侧固定连接有移动杆，箱体的内部横向固定连接有光杆，光杆的表面滑动连接有滑环，滑环的底部与移动杆的顶部固定连接，滑环的顶部固定连接有移动板，移动板正面的顶部固定连接有传动柱，箱体内壁两侧的顶部均开设有滑槽，滑槽的内部滑动连接有滑块，滑块的内侧固定连接有升降板，升降板的内侧固定连接有升降块，升降块的正面开设有与传动柱配合使用的斜孔，升降板的顶部固定连接有竖杆，竖杆的顶部贯穿箱体并延伸至箱体的外部固定连接有横板，横板的底部固定连接有定位杆，进料斗的右侧固定连接有定位环，定位杆的底部穿过定位滑环并延伸至定位环的外部，定位环与定位杆滑动连接，横板底部的左侧固定连接有升降杆，升降杆的底部延伸至进料斗的内部，升降杆两侧的底部均固定连接有捣料杆。

在一优选实施方式中，挤出机本体底部的两侧均固定连接有垫块，垫块的底部设置有防滑纹。

在一优选实施方式中，空心柱的底部固定连接有加强板，加强板的左侧与箱体内壁的左侧固定连接。

在一优选实施方式中，滑槽内壁的底部固定连接有限位垫，限位垫的顶部与滑块的底部接触。

在一优选实施方式中，移动板位于升降块的后侧，且传动柱的表面与斜孔的内壁滑动连接。

在一优选实施方式中，定位杆的底部固定连接有限位块，且限位块与定位环配合使用。

在一优选实施方式中，偏心槽的槽型为环形，且传动杆的表面与偏心槽的内壁滑动连接。

在一优选实施方式中，捣料杆的数量为两个，且两个捣料杆关于升降杆呈中心对称设置。

与现有技术相比，本发明的高效的涂料生产用挤出机，具备以下有益效果：

1、该高效的涂料生产用挤出机，通过设置挤出机本体、进料斗、箱体、电机、圆盘、偏心槽、空心柱、圆柱、连杆、传动板、传动杆、移动杆、光杆、滑环、移动板、传动柱、滑槽、滑块、升降板、升降块、斜孔、竖杆、横板、定位环、定位杆、升降杆和捣料杆的配合使用，升降杆带动捣料杆上升或下降对原料进行疏通，达到高效生产的目的，解决了现有挤出机的进料斗容易发生堵塞的问题，该高效的涂料生产用挤出机，具备高效生产涂料的优点，提高了挤出机的工作效率，缩短了涂料生产的周期。

2、该高效的涂料生产用挤出机，通过设置垫块，能够增加挤出机本体底部与地面的摩擦力，防止挤出机本体非正常移动，增加了挤出机本体的稳定性，通过设置加强板，能够增加空心柱与箱体的接触面积，防止空心柱与箱体脱离，延长了空心柱的使用寿命，通过设置限位垫，能够对滑块下降的位置进行限制，防止滑块下降时与滑槽出现撞击现象，保证了滑槽的完整性，延长了滑槽的使用寿命，通过设置传动柱和斜孔，能够通过传动柱与斜孔的配合带动升降块上升，通过设置限位块，能够对定位杆上升的位置进行限制，防止定位杆与定位环脱离，防止横板升降时倾斜，增加了横板升降的稳定性，通过设置偏心槽，能够通过偏心槽的原理带动传动杆左右移动，通过设置捣料杆，能够通过捣料杆的上升和下降对堵塞的原料进行疏通，解决了进料斗容易堵塞的问题，同时提高了挤出机本体的工作效率。

附图说明

图1为本发明的涂料生产用挤出机的结构示意图；

图2为本发明图1中箱体的结构剖视图；

图3为本发明图1中电机的结构俯视图；

图4为本发明图1中a部分的局部结构放大图。

附图标记说明：

1-挤出机本体、2-进料斗、3-箱体、4-电机、5-圆盘、6-偏心槽、7-空心柱、8-圆柱、9-连杆、10-传动板、11-传动杆、12-移动杆、13-光杆、14-滑环、15-移动板、16-传动柱、17-滑槽、18-滑块、19-升降板、20-升降块、21-斜孔、22-竖杆、23-横板、24-定位环、25-定位杆、26-升降杆、27-捣料杆、28-垫块、29-加强板、30-限位垫、31-限位块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

图1为本发明的涂料生产用挤出机的结构示意图；图2为本发明图1中箱体的结构剖视图；图3为本发明图1中电机的结构俯视图；图4为本发明图1中a部分的局部结构放大图。请参考图1-4。

实施例1：本发明的高效的涂料生产用挤出机，包括挤出机本体1，挤出机本体1的顶部连通有进料斗2，挤出机本体1顶部的右侧固定连接有箱体3，箱体3内壁的背面固定连接有电机4，电机4的输出端固定连接有圆盘5，圆盘5的正面开设有偏心槽6，箱体3内壁左侧的底部固定连接有空心柱7，空心柱7的内部滑动连接有圆柱8，圆柱8的左端固定连接有连杆9，连杆9的右端贯穿空心柱7并延伸至空心柱7的外部固定连接有传动板10，传动板10背面的右侧固定连接有与偏心槽6配合使用的传动杆11，传动板10顶部的左侧固定连接有移动杆12，箱体3的内部横向固定连接有光杆13，光杆13的表面滑动连接有滑环14，滑环14的底部与移动杆12的顶部固定连接，滑环14的顶部固定连接有移动板15，移动板15正面的顶部固定连接有传动柱16，箱体3内壁两侧的顶部均开设有滑槽17，滑槽17的内部滑动连接有滑块18，滑块18的内侧固定连接有升降板19，升降板19的内侧固定连接有升降块20，升降块20的正面开设有与传动柱16配合使用的斜孔21，升降板19的顶部固定连接有竖杆22，竖杆22的顶部贯穿箱体3并延伸至箱体3的外部固定连接有横板23，横板23的底部固定连接有定位杆25，进料斗2的右侧固定连接有定位环24，定位杆25的底部穿过定位滑环14并延伸至定位环24的外部，定位环24与定位杆25滑动连接，横板23底部的左侧固定连接有升降杆26，升降杆26的底部延伸至进料斗2的内部，升降杆26两侧的底部均固定连接有捣料杆27。

实施例2：本发明的高效的涂料生产用挤出机，包括挤出机本体1，挤出机本体1的顶部连通有进料斗2，挤出机本体1顶部的右侧固定连接有箱体3，箱体3内壁的背面固定连接有电机4，电机4的输出端固定连接有圆盘5，圆盘5的正面开设有偏心槽6，箱体3内壁左侧的底部固定连接有空心柱7，空心柱7的内部滑动连接有圆柱8，圆柱8的左端固定连接有连杆9，连杆9的右端贯穿空心柱7并延伸至空心柱7的外部固定连接有传动板10，传动板10背面的右侧固定连接有与偏心槽6配合使用的传动杆11，传动板10顶部的左侧固定连接有移动杆12，箱体3的内部横向固定连接有光杆13，光杆13的表面滑动连接有滑环14，滑环14的底部与移动杆12的顶部固定连接，滑环14的顶部固定连接有移动板15，移动板15正面的顶部固定连接有传动柱16，箱体3内壁两侧的顶部均开设有滑槽17，滑槽17的内部滑动连接有滑块18，滑块18的内侧固定连接有升降板19，升降板19的内侧固定连接有升降块20，升降块20的正面开设有与传动柱16配合使用的斜孔21，升降板19的顶部固定连接有竖杆22，竖杆22的顶部贯穿箱体3并延伸至箱体3的外部固定连接有横板23，横板23的底部固定连接有定位杆25，进料斗2的右侧固定连接有定位环24，定位杆25的底部穿过定位滑环14并延伸至定位环24的外部，定位环24与定位杆25滑动连接，横板23底部的左侧固定连接有升降杆26，升降杆26的底部延伸至进料斗2的内部，升降杆26两侧的底部均固定连接有捣料杆27。挤出机本体1底部的两侧均固定连接有垫块28，垫块28的底部设置有防滑纹，通过设置垫块28，能够增加挤出机本体1底部与地面的摩擦力，防止挤出机本体1非正常移动，增加了挤出机本体1的稳定性。

实施例3：本发明的高效的涂料生产用挤出机，包括挤出机本体1，挤出机本体1的顶部连通有进料斗2，挤出机本体1顶部的右侧固定连接有箱体3，箱体3内壁的背面固定连接有电机4，电机4的输出端固定连接有圆盘5，圆盘5的正面开设有偏心槽6，箱体3内壁左侧的底部固定连接有空心柱7，空心柱7的内部滑动连接有圆柱8，圆柱8的左端固定连接有连杆9，连杆9的右端贯穿空心柱7并延伸至空心柱7的外部固定连接有传动板10，传动板10背面的右侧固定连接有与偏心槽6配合使用的传动杆11，传动板10顶部的左侧固定连接有移动杆12，箱体3的内部横向固定连接有光杆13，光杆13的表面滑动连接有滑环14，滑环14的底部与移动杆12的顶部固定连接，滑环14的顶部固定连接有移动板15，移动板15正面的顶部固定连接有传动柱16，箱体3内壁两侧的顶部均开设有滑槽17，滑槽17的内部滑动连接有滑块18，滑块18的内侧固定连接有升降板19，升降板19的内侧固定连接有升降块20，升降块20的正面开设有与传动柱16配合使用的斜孔21，升降板19的顶部固定连接有竖杆22，竖杆22的顶部贯穿箱体3并延伸至箱体3的外部固定连接有横板23，横板23的底部固定连接有定位杆25，进料斗2的右侧固定连接有定位环24，定位杆25的底部穿过定位滑环14并延伸至定位环24的外部，定位环24与定位杆25滑动连接，横板23底部的左侧固定连接有升降杆26，升降杆26的底部延伸至进料斗2的内部，升降杆26两侧的底部均固定连接有捣料杆27。空心柱7的底部固定连接有加强板29，加强板29的左侧与箱体3内壁的左侧固定连接，通过设置加强板29，能够增加空心柱7与箱体3的接触面积，防止空心柱7与箱体3脱离，延长了空心柱7的使用寿命。

实施例4：本发明的高效的涂料生产用挤出机，包括挤出机本体1，挤出机本体1的顶部连通有进料斗2，挤出机本体1顶部的右侧固定连接有箱体3，箱体3内壁的背面固定连接有电机4，电机4的输出端固定连接有圆盘5，圆盘5的正面开设有偏心槽6，箱体3内壁左侧的底部固定连接有空心柱7，空心柱7的内部滑动连接有圆柱8，圆柱8的左端固定连接有连杆9，连杆9的右端贯穿空心柱7并延伸至空心柱7的外部固定连接有传动板10，传动板10背面的右侧固定连接有与偏心槽6配合使用的传动杆11，传动板10顶部的左侧固定连接有移动杆12，箱体3的内部横向固定连接有光杆13，光杆13的表面滑动连接有滑环14，滑环14的底部与移动杆12的顶部固定连接，滑环14的顶部固定连接有移动板15，移动板15正面的顶部固定连接有传动柱16，箱体3内壁两侧的顶部均开设有滑槽17，滑槽17的内部滑动连接有滑块18，滑块18的内侧固定连接有升降板19，升降板19的内侧固定连接有升降块20，升降块20的正面开设有与传动柱16配合使用的斜孔21，升降板19的顶部固定连接有竖杆22，竖杆22的顶部贯穿箱体3并延伸至箱体3的外部固定连接有横板23，横板23的底部固定连接有定位杆25，进料斗2的右侧固定连接有定位环24，定位杆25的底部穿过定位滑环14并延伸至定位环24的外部，定位环24与定位杆25滑动连接，横板23底部的左侧固定连接有升降杆26，升降杆26的底部延伸至进料斗2的内部，升降杆26两侧的底部均固定连接有捣料杆27。滑槽17内壁的底部固定连接有限位垫30，限位垫30的顶部与滑块18的底部接触，通过设置限位垫30，能够对滑块18下降的位置进行限制，防止滑块18下降时与滑槽17出现撞击现象，保证了滑槽17的完整性，延长了滑槽17的使用寿命。

实施例5：本发明的高效的涂料生产用挤出机，包括挤出机本体1，挤出机本体1的顶部连通有进料斗2，挤出机本体1顶部的右侧固定连接有箱体3，箱体3内壁的背面固定连接有电机4，电机4的输出端固定连接有圆盘5，圆盘5的正面开设有偏心槽6，箱体3内壁左侧的底部固定连接有空心柱7，空心柱7的内部滑动连接有圆柱8，圆柱8的左端固定连接有连杆9，连杆9的右端贯穿空心柱7并延伸至空心柱7的外部固定连接有传动板10，传动板10背面的右侧固定连接有与偏心槽6配合使用的传动杆11，传动板10顶部的左侧固定连接有移动杆12，箱体3的内部横向固定连接有光杆13，光杆13的表面滑动连接有滑环14，滑环14的底部与移动杆12的顶部固定连接，滑环14的顶部固定连接有移动板15，移动板15正面的顶部固定连接有传动柱16，箱体3内壁两侧的顶部均开设有滑槽17，滑槽17的内部滑动连接有滑块18，滑块18的内侧固定连接有升降板19，升降板19的内侧固定连接有升降块20，升降块20的正面开设有与传动柱16配合使用的斜孔21，升降板19的顶部固定连接有竖杆22，竖杆22的顶部贯穿箱体3并延伸至箱体3的外部固定连接有横板23，横板23的底部固定连接有定位杆25，进料斗2的右侧固定连接有定位环24，定位杆25的底部穿过定位滑环14并延伸至定位环24的外部，定位环24与定位杆25滑动连接，横板23底部的左侧固定连接有升降杆26，升降杆26的底部延伸至进料斗2的内部，升降杆26两侧的底部均固定连接有捣料杆27。移动板15位于升降块20的后侧，且传动柱16的表面与斜孔21的内壁滑动连接，通过设置传动柱16和斜孔21，能够通过传动柱16与斜孔21的配合带动升降块20上升。

实施例6：本发明的高效的涂料生产用挤出机，包括挤出机本体1，挤出机本体1的顶部连通有进料斗2，挤出机本体1顶部的右侧固定连接有箱体3，箱体3内壁的背面固定连接有电机4，电机4的输出端固定连接有圆盘5，圆盘5的正面开设有偏心槽6，箱体3内壁左侧的底部固定连接有空心柱7，空心柱7的内部滑动连接有圆柱8，圆柱8的左端固定连接有连杆9，连杆9的右端贯穿空心柱7并延伸至空心柱7的外部固定连接有传动板10，传动板10背面的右侧固定连接有与偏心槽6配合使用的传动杆11，传动板10顶部的左侧固定连接有移动杆12，箱体3的内部横向固定连接有光杆13，光杆13的表面滑动连接有滑环14，滑环14的底部与移动杆12的顶部固定连接，滑环14的顶部固定连接有移动板15，移动板15正面的顶部固定连接有传动柱16，箱体3内壁两侧的顶部均开设有滑槽17，滑槽17的内部滑动连接有滑块18，滑块18的内侧固定连接有升降板19，升降板19的内侧固定连接有升降块20，升降块20的正面开设有与传动柱16配合使用的斜孔21，升降板19的顶部固定连接有竖杆22，竖杆22的顶部贯穿箱体3并延伸至箱体3的外部固定连接有横板23，横板23的底部固定连接有定位杆25，进料斗2的右侧固定连接有定位环24，定位杆25的底部穿过定位滑环14并延伸至定位环24的外部，定位环24与定位杆25滑动连接，横板23底部的左侧固定连接有升降杆26，升降杆26的底部延伸至进料斗2的内部，升降杆26两侧的底部均固定连接有捣料杆27。定位杆25的底部固定连接有限位块31，且限位块31与定位环24配合使用，通过设置限位块31，能够对定位杆25上升的位置进行限制，防止定位杆25与定位环24脱离，防止横板23升降时倾斜，增加了横板23升降的稳定性。

实施例7：本发明的高效的涂料生产用挤出机，包括挤出机本体1，挤出机本体1的顶部连通有进料斗2，挤出机本体1顶部的右侧固定连接有箱体3，箱体3内壁的背面固定连接有电机4，电机4的输出端固定连接有圆盘5，圆盘5的正面开设有偏心槽6，箱体3内壁左侧的底部固定连接有空心柱7，空心柱7的内部滑动连接有圆柱8，圆柱8的左端固定连接有连杆9，连杆9的右端贯穿空心柱7并延伸至空心柱7的外部固定连接有传动板10，传动板10背面的右侧固定连接有与偏心槽6配合使用的传动杆11，传动板10顶部的左侧固定连接有移动杆12，箱体3的内部横向固定连接有光杆13，光杆13的表面滑动连接有滑环14，滑环14的底部与移动杆12的顶部固定连接，滑环14的顶部固定连接有移动板15，移动板15正面的顶部固定连接有传动柱16，箱体3内壁两侧的顶部均开设有滑槽17，滑槽17的内部滑动连接有滑块18，滑块18的内侧固定连接有升降板19，升降板19的内侧固定连接有升降块20，升降块20的正面开设有与传动柱16配合使用的斜孔21，升降板19的顶部固定连接有竖杆22，竖杆22的顶部贯穿箱体3并延伸至箱体3的外部固定连接有横板23，横板23的底部固定连接有定位杆25，进料斗2的右侧固定连接有定位环24，定位杆25的底部穿过定位滑环14并延伸至定位环24的外部，定位环24与定位杆25滑动连接，横板23底部的左侧固定连接有升降杆26，升降杆26的底部延伸至进料斗2的内部，升降杆26两侧的底部均固定连接有捣料杆27。偏心槽6的槽型为环形，且传动杆11的表面与偏心槽6的内壁滑动连接，通过设置偏心槽6，能够通过偏心槽6的原理带动传动杆11左右移动。

实施例8：本发明的高效的涂料生产用挤出机，包括挤出机本体1，挤出机本体1的顶部连通有进料斗2，挤出机本体1顶部的右侧固定连接有箱体3，箱体3内壁的背面固定连接有电机4，电机4的输出端固定连接有圆盘5，圆盘5的正面开设有偏心槽6，箱体3内壁左侧的底部固定连接有空心柱7，空心柱7的内部滑动连接有圆柱8，圆柱8的左端固定连接有连杆9，连杆9的右端贯穿空心柱7并延伸至空心柱7的外部固定连接有传动板10，传动板10背面的右侧固定连接有与偏心槽6配合使用的传动杆11，传动板10顶部的左侧固定连接有移动杆12，箱体3的内部横向固定连接有光杆13，光杆13的表面滑动连接有滑环14，滑环14的底部与移动杆12的顶部固定连接，滑环14的顶部固定连接有移动板15，移动板15正面的顶部固定连接有传动柱16，箱体3内壁两侧的顶部均开设有滑槽17，滑槽17的内部滑动连接有滑块18，滑块18的内侧固定连接有升降板19，升降板19的内侧固定连接有升降块20，升降块20的正面开设有与传动柱16配合使用的斜孔21，升降板19的顶部固定连接有竖杆22，竖杆22的顶部贯穿箱体3并延伸至箱体3的外部固定连接有横板23，横板23的底部固定连接有定位杆25，进料斗2的右侧固定连接有定位环24，定位杆25的底部穿过定位滑环14并延伸至定位环24的外部，定位环24与定位杆25滑动连接，横板23底部的左侧固定连接有升降杆26，升降杆26的底部延伸至进料斗2的内部，升降杆26两侧的底部均固定连接有捣料杆27。捣料杆27的数量为两个，且两个捣料杆27关于升降杆26呈中心对称设置，通过设置捣料杆27，能够通过捣料杆27的上升和下降对堵塞的原料进行疏通，解决了进料斗2容易堵塞的问题，同时提高了挤出机本体1的工作效率。

上述实施例可以根据需要任意结合，只要得到的方案不冲突都属于本发明的保护范围内。

本发明的高效的涂料生产用挤出机，通过设置挤出机本体1、进料斗2、箱体3、电机4、圆盘5、偏心槽6、空心柱7、圆柱8、连杆9、传动板10、传动杆11、移动杆12、光杆13、滑环14、移动板15、传动柱16、滑槽17、滑块18、升降板19、升降块20、斜孔21、竖杆22、横板23、定位环24、定位杆25、升降杆26和捣料杆27的配合使用，升降杆26带动捣料杆27上升或下降对原料进行疏通，达到高效生产的目的，解决了现有挤出机的进料斗容易发生堵塞的问题，该高效的涂料生产用挤出机，具备高效生产涂料的优点，提高了挤出机的工作效率，缩短了涂料生产的周期。

在使用时，当进料斗2出现堵塞时，电机4带动圆盘5转动，圆盘5通过偏心槽6和传动杆11带动传动板10向左移动，传动板10带动连杆9向左移动，连杆9带动圆柱8在空心柱7的内部滑动，传动板10通过移动杆12带动滑环14在光杆13的表面滑动，滑环14带动移动板15向左移动，移动板15通过传动柱16和斜孔21的配合带动升降块20上升，升降块20上升通过升降板19带动滑块18在滑槽17的内部滑动，升降板19带动竖杆22上升，竖杆22带动横板23上升，横板23带动定位杆25在定位环24的内部滑动上升，横板23带动升降杆26上升，升降杆26上升通过捣料杆27对原料进行疏通，从而达到高效的目的。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。前述对本发明的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本发明限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本发明的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本发明的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本发明的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。