本发明涉及制造领域，尤其涉及天线罩的制作。
背景技术：
现有的天线罩多采用泡沫夹芯结构，即由纤维增强树脂材料作为上下蒙皮，芯层采用泡沫材料制成。该类结构的材料不仅具有重量轻、强度高等特性，更重要的是其具有极低的介电常数和介电损耗，透波率高，并且介电性能在工况温度、湿度、频率变化下保持恒定，是用于制作毫米波天线罩的理想材料。
但目前夹芯结构天线罩的成型方法主要为，首先将泡沫芯材根据产品尺寸机加工成所需要的形状，然后在泡沫芯材表面包覆上纤维增强树脂预浸料，采用热压罐或模压工艺固化成型得到制品，如专利cn105563970a所述；或在泡沫芯材表面包覆上纤维增强体，然后采用rtm或真空灌注等工艺将树脂注入到纤维增强体中固化成型得到制品。这些方法的一个共同点都是需要预先对泡沫芯材进行机加工，一方面机加工工序不仅降低了产品的生产效率，提高了产品的加工成本；另一方面，泡沫芯材价格比较昂贵，而机加工的方式也无法避免产生多余边角料的浪费，尤其是对于形状复杂的产品，原材料浪费更大，导致原材料的成本增加。
技术实现要素：
本发明的目的在于，提供一种毫米波天线罩快速成型方法。
本发明所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：
一种毫米波天线罩快速成型方法，其特征在于，
步骤(1).清洁模具，按产品尺寸要求裁切预浸料；
步骤(2).在模具内铺上一定厚度的预浸料；
步骤(3).在步骤(2)的预浸料上平铺上一定量的半发泡pmi颗粒；
步骤(4).在步骤(3)的半发泡pmi颗粒上再铺上一定厚度的预浸料；
步骤(5).闭合模具，将模具放入平板硫化机上，在一定温度、压力下加热发泡固化，脱模得到天线罩产品。
本方案在生产过程中采用半发泡的pmi颗粒材料填充到模压模具中，pmi颗粒材料在加热的过程中会继续发泡胀大，并最终形成需要的芯层厚度；同时pmi颗粒在发泡胀大的过程中会与预浸料实现紧密接触，且预浸料在该过程中也会进行固化反应，从而在蒙皮与pmi泡沫芯层之间形成了一个高粘结强度的界面。
所述预浸料为混有增强纤维的热固性树脂材料。所述增强纤维优选玻璃纤维、石英纤维中的一种或一种以上。所述热固性树脂材料优选为环氧树脂、不饱和聚酯树脂、酚醛树脂、双马来酰亚胺树脂、氰酸酯树脂、聚酰亚胺树脂、乙烯基树脂、环氧改性乙烯基树脂中的一种或一种以上。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本方案采用半发泡的pmi颗粒材料通过在加工的过程中对加工工艺的控制，继续发泡来达到需要的尺寸规格，替代了传统采用pmi泡沫片材机加工的方式来生产产品，一方面可实现昂贵的pmi泡沫材料零浪费，另一方面也省略了对pmi泡沫的机加工工序，可提高产品生产效率、降低产品的生产成本。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面进一步阐述本发明。
实施例1
一种毫米波天线罩快速成型方法：
步骤(1).清洁模具，按产品尺寸要求裁切玻璃纤维环氧树脂预浸料；
步骤(2).在模具内铺上一定厚度的玻璃纤维环氧树脂预浸料；
步骤(3).在步骤(2)的预浸料上平铺上一定量的牌号为
步骤(4).在步骤(3)的半发泡pmi颗粒上再铺上一定厚度的玻璃纤维环氧树脂预浸料；
步骤(5).闭合模具，将模具放入平板硫化机上，在120℃、0.3mpa压力下加热发泡固化60min，脱模得到天线罩产品，产品蒙皮厚0.2mm、芯层pmi厚3mm。
实施例2
一种毫米波天线罩快速成型方法：
步骤(1).清洁模具，按产品尺寸要求裁切石英纤维环氧乙烯基树脂预浸料；
步骤(2).在模具内铺上一定厚度的石英纤维环氧乙烯基树脂预浸料；
步骤(3).在步骤(2)的预浸料上平铺上一定量的牌号为
步骤(4).在步骤(3)的半发泡pmi颗粒上再铺上一定厚度的石英纤维环氧树脂预浸料；
步骤(5).闭合模具，将模具放入平板硫化机上，在130℃、0.6mpa压力下加热发泡固化25min，脱模得到天线罩产品，产品蒙皮厚0.3mm、芯层pmi厚4mm。
实施例3
一种毫米波天线罩快速成型方法：
步骤(1).清洁模具，按产品尺寸要求裁切玻璃纤维氰酸酯树脂预浸料；
步骤(2).在模具内铺上一定厚度的玻璃纤维氰酸酯树脂预浸料；
步骤(3).在步骤(2)的预浸料上平铺上一定量的牌号为
步骤(4).在步骤(3)的半发泡pmi颗粒上再铺上一定厚度的玻璃纤维氰酸酯树脂预浸料；
步骤(5).闭合模具，将模具放入平板硫化机上，在150℃、0.5mpa压力下加热发泡固化90min，脱模得到天线罩产品，产品蒙皮厚0.2mm、芯层pmi厚3.5mm。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。