使用TPU材料制作高密封性儿童护栏充气膜的成型设备的制作方法

本发明涉及儿童用品生产技术领域，特别是一种使用tpu材料制作高密封性儿童护栏充气膜的成型设备。

背景技术：

现有的儿童护栏一般由硬质塑料制成，存在安全隐患。因此诞生了一种充气式儿童护栏，这种充气式儿童护栏具有充气膜，使用时进行充气，能提高缓冲效果，提高安全性。然而这种充气膜的制作比较麻烦，成型及冷却不好控制，特别是其径向尺寸难以控制，成型冷却后不便于收卷包装。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明提供了一种成型及冷却便于控制、径向尺寸调节比较方便、便于收卷包装的使用tpu材料制作高密封性儿童护栏充气膜的成型设备，以解决上述问题。

一种使用tpu材料制作高密封性儿童护栏充气膜的成型设备，包括成型模头及冷却装置，所述成型模头从上至下依次包括上模体(41)、集气环(60)、下模体(42)及模口(50)，模口(50)的端面上开设有环形的成型口(51)，集气环(60)连接有进气管(61)，进气管(61)处设有调节阀，集气环(60)的中心底部具有出风口，下模体(42)及模口(50)的中部均开设有与出风口连通的通孔(52)，所述冷却装置包括大冷却水槽(150)、与大冷却水槽(150)的两侧壁连接的支撑架(110)、连接于支撑架(110)中部的至少两个平行的定位柱(120)、设置于支撑架(110)顶部且位于所述模口(50)正下方的小冷却水槽(70)、位于小冷却水槽(70)中的定位环(90)及与定位环(90)连接的冷却布(91)，所述小冷却水槽(70)的外侧周壁上连接有若干冰水注入管(80)，小冷却水槽(70)的内部沿周向设有环形槽(71)，环形槽(71)的中心具有通孔，定位环(90)位于通孔处的环形槽(71)的顶部，冷却布(91)为圆形，冷却布(91)的一端穿过通孔且与定位环(90)固定连接，另一端穿过两个定位柱(120)之间的间隙。

进一步地，所述大冷却水槽(150)中还设有夹扁单元(140)，所述夹扁单元(140)具有一个固定辊及一个活动辊，所述固定辊的两端与大冷却水槽(150)的两侧壁转动连接，所述活动辊与大冷却水槽(150)的两侧壁滑动连接。

进一步地，所述定位柱(120)的两端分别通过定位柱安装块(130)与支撑架(110)的中部连接。

进一步地，所述环形槽(71)靠近顶部的位置具有顶板(72)，顶板(72)上设有若干透水口(73)。

进一步地，所述上模体(41)、下模体(42)及模口(50)内均具有发热单元，且上模体(41)、下模体(42)及模口(50)内的发热单元的温度逐渐降低。

与现有技术相比，本发明的使用tpu材料制作高密封性儿童护栏充气膜的成型设备包括成型模头及冷却装置，所述成型模头从上至下依次包括上模体(41)、集气环(60)、下模体(42)及模口(50)，模口(50)的端面上开设有环形的成型口(51)，集气环(60)连接有进气管(61)，进气管(61)处设有调节阀，集气环(60)的中心底部具有出风口，下模体(42)及模口(50)的中部均开设有与出风口连通的通孔(52)，所述冷却装置包括大冷却水槽(150)、与大冷却水槽(150)的两侧壁连接的支撑架(110)、连接于支撑架(110)中部的至少两个平行的定位柱(120)、设置于支撑架(110)顶部且位于所述模口(50)正下方的小冷却水槽(70)、位于小冷却水槽(70)中的定位环(90)及与定位环(90)连接的冷却布(91)，所述小冷却水槽(70)的外侧周壁上连接有若干冰水注入管(80)，小冷却水槽(70)的内部沿周向设有环形槽(71)，环形槽(71)的中心具有通孔，定位环(90)位于通孔处的环形槽(71)的顶部，冷却布(91)为圆形，冷却布(91)的一端穿过通孔且与定位环(90)固定连接，另一端穿过两个定位柱(120)之间的间隙。如此成型及冷却便于控制、径向尺寸调节比较方便、便于收卷包装。

附图说明

以下结合附图描述本发明的实施例，其中：

图1为本发明提供的使用tpu材料制作高密封性儿童护栏充气膜的成型设备的第一部分的立体示意图。

图2为图1中的a部分的放大示意图。

图3为本发明提供的使用tpu材料制作高密封性儿童护栏充气膜的成型设备的第一部分的立体示意图。

具体实施方式

以下基于附图对本发明的具体实施例进行进一步详细说明。应当理解的是，此处对本发明实施例的说明并不用于限定本发明的保护范围。

请参考图1，本发明提供的使用tpu材料制作高密封性儿童护栏充气膜的成型设备包括成型模头及冷却装置。

成型模头从上至下依次包括上模体41、集气环60、下模体42及模口50，上模体41、下模体42及模口50内均具有发热单元，且上模体41、下模体42及模口50内的发热单元的温度逐渐降低，便于物料挤出成型。模口50的端面上开设有环形的成型口51；集气环60连接有进气管61，且集气环60的中心底部具有出风口，下模体42及模口50的中部均开设有与出风口连通的通孔52。进气管61处设有调节阀，用于调节气压。

上模体41通过喉管30与料筒法兰20连接，料筒法兰20与加热料筒10连接。料筒法兰20内具有滤网，用于过滤物料中的杂质。

冷却装置位于成型模头的下方，包括大冷却水槽150、位于大冷却水槽150中的夹扁单元140、与大冷却水槽150的两侧壁连接且位于夹扁单元140上方的支撑架110、至少两个定位柱120、至少两个定位柱安装块130、设置于支撑架110顶部且位于模口50正下方的小冷却水槽70、定位环90及冷却布91。

小冷却水槽70的外侧周壁上连接有若干冰水注入管80，小冷却水槽70的内部沿周向设有环形槽71，环形槽71的中心具有通孔，环形槽71靠近顶部的位置具有顶板72，顶板72上设有若干透水口73；定位环90位于通孔处的环形槽71的顶部，冷却布91为圆形，其一端穿过通孔且与定位环90固定连接，另一端穿过两个定位柱120之间的间隙。

冰水注入管80向环形槽71注入冰水(0-5℃)。冰水透过透水口73并漫过环形槽71的顶部，溢出到大冷却水槽150中。

两个定位柱120的两端分别与一个定位柱安装块130连接，定位柱安装块130与支撑架110连接。

夹扁单元140具有一个固定辊及一个活动辊，固定辊与大冷却水槽150的两侧壁转动连接，活动辊可相对大冷却水槽150的两侧壁滑动连接，从而调节固定辊与活动辊之间的间隙。

物料经过加热料筒10、喉管30、上模体41及下模体42加热软化并从模口50的成型口51挤出成型为环状体，气体从进气管61进入到集气环60中，并从模口50中部的通孔52喷出，调节阀用于调节环状体内的空气气压，从而控制成型的环状体的径向尺寸；环状体穿过冷却布91，冰水浸透冷却布91并沿冷却布91流下，从而对环状体进行冷却，冷却效果好，冷却布91的材质为布料，可防止与环状体粘合。夹扁单元140用于夹扁环状体，并挤出环状体中的空气，夹扁后的环状体浸没在大冷却水槽150的冷却水中。夹扁后的环状体冷却后即为儿童护栏充气膜，便于收卷包装。

与现有技术相比，本发明的使用tpu材料制作高密封性儿童护栏充气膜的成型设备包括成型模头及冷却装置，所述成型模头从上至下依次包括上模体41、集气环60、下模体42及模口50，模口50的端面上开设有环形的成型口51，集气环60连接有进气管61，进气管61处设有调节阀，集气环60的中心底部具有出风口，下模体42及模口50的中部均开设有与出风口连通的通孔52，所述冷却装置包括大冷却水槽150、与大冷却水槽150的两侧壁连接的支撑架110、连接于支撑架110中部的至少两个平行的定位柱120、设置于支撑架110顶部且位于所述模口50正下方的小冷却水槽70、位于小冷却水槽70中的定位环90及与定位环90连接的冷却布91，所述小冷却水槽70的外侧周壁上连接有若干冰水注入管80，小冷却水槽70的内部沿周向设有环形槽71，环形槽71的中心具有通孔，定位环90位于通孔处的环形槽71的顶部，冷却布91为圆形，冷却布91的一端穿过通孔且与定位环90固定连接，另一端穿过两个定位柱120之间的间隙。如此成型及冷却便于控制、径向尺寸调节比较方便、便于收卷包装。

以上仅为本发明的较佳实施例，并不用于局限本发明的保护范围，任何在本发明精神内的修改、等同替换或改进等，都涵盖在本发明的权利要求范围内。