折叠机全自动贴海绵条机构的制作方法

本发明涉及生产折叠式口罩的自动化设备技术领域，具体为折叠机全自动贴海绵条机构。

背景技术：

在生产口罩时需要对口罩进行海绵条粘贴，现有工艺基本为手工贴海绵条，机器生产出口罩成品后进行二次加工，逐个为产品贴上海绵条，存在成本高，损耗大，次品多等缺点，人力资源浪费较多，生产自动化程度较低，不利于产品的生产和推广。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供折叠机全自动贴海绵条机构，具备自动粘贴海绵条功能的优点，解决了现有市场上口罩生产中不具备自动粘贴海绵条功能的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：折叠机全自动贴海绵条机构，包括底座本体，所述底座本体的右侧设有左右调节座，所述底座本体的左侧设有左右调节手轮，所述底座本体的顶部设有角度调节座，所述角度调节座的顶部设有高度调节座，所述高度调节座的顶部设有高度调节手轮，所述高度调节座的正面设有步进马达，所述步进马达的输出端啮合有步进拉料轮，所述步进拉料轮的左侧设有废料收取盘，所述步进拉料轮的底部设有前后调节手轮，所述前后调节手轮的底部设有料盘，所述料盘的右侧设有过料臂，所述料盘的顶部设有刹车杆，所述底座本体的表面设有角度调节手轮，所述料盘的背部设有主动轮，所述主动轮顶部的左侧设有拉卷轮，所述拉卷轮顶部的右侧设有收卷轮，所述收卷轮左侧的顶部设有海绵条贴板。

优选的，所述左右调节手轮、前后调节手轮、高度调节手轮和角度调节手轮的调节可以使装置在各个方向上进行手动可控调节。

优选的，所述底座本体与各生产部件之间的连接方式均使用螺纹连接方式固定连接。

优选的，所述料盘的顶部设有刹车杆，所述刹车杆的表面套设有耐磨防滑材料。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明通过设置底座本体、料盘、步进马达、废料收取盘、步进拉料轮、拉卷轮、主动轮、收卷轮、海绵条贴板、过料臂和刹车杆，可使装置达到自动粘贴海绵条的功能，解决了现有工艺基本为手工贴海绵条，机器生产出口罩成品后进行二次加工，逐个为产品贴上海绵条，存在成本高，损耗大，次品多等缺点，人力资源浪费较多，生产自动化程度较低，不利于产品的生产和推广的问题。

2、本发明通过调节装置，能够使装置在使用时的适用性更强，便于应对多种型号的产品，提升了装置使用时的实用性，通过螺纹连接，能够有效避免装置在使用时出现抖动影响使用的现象，提升了装置使用时的稳定性，通过刹车杆，能够有效避免装置在电机停止工作后料盘因惯性继续送料的情况，提升了装置使用时的实用性。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明底座本体结构示意图；

图3为本发明部分背视图；

图4为本发明料盘结构示意图。

图中：1底座本体、2左右调节手轮、3料盘、4前后调节手轮、5步进马达、6废料收取盘、7步进拉料轮、8高度调节手轮、9高度调节座、10角度调节座、11左右调节座、12角度调节手轮、13拉卷轮、14主动轮、15收卷轮、16海绵条贴板、17过料臂、18刹车杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，折叠机全自动贴海绵条机构，包括底座本体1，底座本体1的右侧设有左右调节座11，底座本体1的左侧设有左右调节手轮2，底座本体1的顶部设有角度调节座10，角度调节座10的顶部设有高度调节座9，高度调节座9的顶部设有高度调节手轮8，高度调节座9的正面设有步进马达5，步进马达5的输出端啮合有步进拉料轮7，步进拉料轮7的左侧设有废料收取盘6，步进拉料轮7的底部设有前后调节手轮4，前后调节手轮4的底部设有料盘3，料盘3的顶部设有刹车杆18，刹车杆18的表面套设有耐磨防滑材料，通过刹车杆18，能够有效避免装置在电机停止工作后料盘3因惯性继续送料的情况，提升了装置使用时的实用性，料盘3的右侧设有过料臂17，料盘3的顶部设有刹车杆18，底座本体1的表面设有角度调节手轮12，左右调节手轮2、前后调节手轮4、高度调节手轮8和角度调节手轮12的调节可以使装置在各个方向上进行手动可控调节，通过调节装置，能够使装置在使用时的适用性更强，便于应对多种型号的产品，提升了装置使用时的实用性，料盘3的背部设有主动轮14，主动轮14顶部的左侧设有拉卷轮13，拉卷轮13顶部的右侧设有收卷轮15，收卷轮15左侧的顶部设有海绵条贴板16，底座本体1与各生产部件之间的连接方式均使用螺纹连接方式固定连接，通过螺纹连接，能够有效避免装置在使用时出现抖动影响使用的现象，提升了装置使用时的稳定性。

使用时，折叠口罩机按照一定速度在运作，贴海绵机构处于待命状态，当海绵条贴板16将与所定的贴棉位置重合，plc发出指令，步进马达5收到信号运转一次，使贴合板处海绵与底纸分离，海绵条顺势贴合在布料上，拉卷轮13在步进马达5的牵引下带动整组机构运转，海绵条贴板16就是海绵条与废料分离的地方，分流后，海绵条成功贴在产品上，废料收取盘6将废料卷收卷起来，在送料时过料臂17被卷料拉动往上提，刹车杆18与料盘3分离不起作用，在刹车时，步进马达5停止卷料停止，过料臂17失去拉力往下垂落，此时刹车杆18下落与料盘3相摩擦刹车，料盘3因此不会因为惯性送多余的料，通过上述结构，可使装置达到自动粘贴海绵条的功能，适合推广使用。

综上所述：该折叠机全自动贴海绵条机构，通过底座本体1、料盘3、步进马达5、废料收取盘6、步进拉料轮7、拉卷轮13、主动轮14、收卷轮15、海绵条贴板16、过料臂17和刹车杆18，解决了现有工艺基本为手工贴海绵条，机器生产出口罩成品后进行二次加工，逐个为产品贴上海绵条，存在成本高，损耗大，次品多等缺点，人力资源浪费较多，生产自动化程度较低，不利于产品的生产和推广的问题。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

技术总结
本发明公开了折叠机全自动贴海绵条机构，包括底座本体，所述底座本体的右侧设有左右调节座，所述底座本体的左侧设有左右调节手轮，所述底座本体的顶部设有角度调节座，所述角度调节座的顶部设有高度调节座，所述高度调节座的顶部设有高度调节手轮。本发明通过设置底座本体、料盘、步进马达、废料收取盘、拉卷轮、主动轮、收卷轮、海绵条贴板、过料臂和刹车杆，可使装置达到自动粘贴海绵条的功能，解决了现有工艺基本为手工贴海绵条，机器生产出口罩成品后进行二次加工，逐个为产品贴上海绵条，存在成本高，损耗大，次品多等缺点，人力资源浪费较多，生产自动化程度较低，不利于产品的生产和推广的问题。

技术研发人员：张勇;胡廉;罗嘉威
受保护的技术使用者：东莞市恒耀超音波设备有限公司
技术研发日：2018.11.09
技术公布日：2019.02.12