本发明涉及一种pdc钻探钻头的制造方法，公布了一种制造pdc钻探钻头用橡胶模具的制作方法。
背景技术：
pdc钻探钻头是地质钻探业的一种必备专用钻探工具，具有制作复杂、精度要求高、价值高易损坏的特点，制造pdc钻探钻头用橡胶模具的制作，是制造pdc钻探钻头的一项重要中间环节。制造pdc钻探钻头用橡胶模具的制作精度、效率，严重制约着pdc钻探钻头生产过程。传统的制造方法速度慢、效率低、精度差、缺乏规范性。
技术实现要素：
针对上述问题，本发明的目的，是着重解决制约制造pdc钻探钻头用橡胶模具的一种专用制作方法。
1、本发明特征在于：一种制造pdc钻探钻头用橡胶模具的制作方法，主要包括：材料准备，制作浇注模，配制橡胶浆料、浇注、固化脱模等主要步骤。
2、其实现步骤如下：
1)材料准备
根据地质特点，设计制作符合钻探要求的pdc钻探钻头u型母模、芯模。选取符合设计制作要求的真空电热箱、电子称、玻璃量杯、带搅拌器的不锈钢容器、塑料标花袋(漏斗)、扳手等工具。
2)制作浇注模
将符合钻探要求的pdc钻探钻头u型母模清理干净，放入烘干箱内烘干20min，烘干温度设定为65-75℃。
将芯模安装在u型模盖板盘座上，用干净纱布蘸脱模脂均匀涂抹在u型母模内壁及芯模外壁。
将u型母模放置在支架上，芯模装入母模空腔中，分别进行顺时针和逆时针旋转，选择合适的芯模定位位置，采用长杆螺栓进行固定定位，制成浇注模空腔。
3)配制橡胶浆料
根据模具尺寸称取适量硅橡胶料、速凝剂，硅橡胶与速凝剂的比例宜为65∶1。
将硅橡胶料置入带搅拌器的不锈钢容器中，加入速凝剂，迅速搅拌至均匀。
将搅拌好的硅橡胶浆料放入真空机进行抽真空除气，抽至真空度0.08mpa。
4)浇注
将除气后的硅橡胶浆料采用小孔漏斗，通过u模底注入孔迅速注入u型模与芯模形成的浇注橡胶模空腔内，浇注过程应严格设计进行浇注。要求一次性浇注完成并在浇注孔处有一定量的溢出。浇注过程中要边注边用木锤轻击模具使得浇注均匀密实无气泡。
5)固化脱模
橡胶浆料浇注完成后，采用自然固化方式进行固化，固化时间以12_24小时左右为宜。
橡胶浆料固化完成后，首先对固化成型后的橡胶模具进行修整，修整成型后进行脱模。
脱模顺序为：先除去u型模盖板，再取出芯模，然后将橡胶模沿周边向中心轻轻依次拉动，等周边皆松动后，慢慢取出橡胶模，再次按设计要求检验合格，即可转入其他工序进行加工制造。
完成上述工作，即完成了制造pdc钻探钻头用橡胶膜具的制作工作。
具体实施方式
本发明具体实施步骤概括为：材料准备→制作浇注模→配制橡胶浆料→浇注→固化脱模→制作完成。
具体实施过程如下：
1)材料准备
根据地质特点，设计制作符合钻探要求的pdc钻探钻头u型母模、芯模。选取符合设计制作要求的真空电热箱、电子称、玻璃量杯、带搅拌器的不锈钢容器、塑料标花袋(漏斗)、扳手等工具。
2)制作浇注模
将符合钻探要求的pdc钻探钻头u型母模清理干净，放入烘干箱内烘干20min，烘干温度设定为65-75℃。
将芯模安装在u型模盖板盘座上，用干净纱布蘸脱模脂均匀涂抹在u型母模内壁及芯模外壁。
将u型母模放置在支架上，芯模装入母模空腔中，分别进行顺时针和逆时针旋转，选择合适的芯模定位位置，采用长杆螺栓进行固定定位，制成浇注模空腔。
3)配制硅橡胶浆料
根据模具尺寸称取适量硅橡胶料、速凝剂，硅橡胶与速凝剂的比例宜为65∶1。
将硅橡胶料置入带搅拌器的不锈钢容器中，加入速凝剂，迅速搅拌至均匀。
将搅拌好的硅橡胶浆料放入真空机进行抽真空除气，抽至真空度0.08mpa。
4)浇注
将除气后的硅橡胶浆料采用小孔漏斗，通过u模底注入孔迅速注入u型模与芯模形成的浇注橡胶模空腔内，浇注过程应严格设计进行浇注。要求一次性浇注完成并在浇注孔处有一定量的溢出。浇注过程中要边注边用木锤轻击模具使得浇注均匀密实无气泡。
5)固化脱模
橡胶浆料浇注完成后，采用自然固化方式进行固化，固化时间以12_24小时左右为宜。
橡胶浆料固化完成后，首先对固化成型后的橡胶模具进行修整，修整成型后进行脱模。
脱模顺序为：先除去u型模盖板，再取出芯模，然后将橡胶模沿周边向中心轻轻依次拉动，等周边皆松动后，慢慢取出橡胶模，再次按设计要求检验合格，即可转入其他工序进行加工制造。
完成上述工作，即完成了制造pdc钻探钻头用橡胶膜具的制作工作。