专利名称：油井用可取可钻式封隔器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及油田采油技术领域，特别涉及一种实现油套环空封隔的专用工具，是一种可取可钻式封隔器。
背景技术：
目前，封隔器是油田采油的重要井下工具，是实现油套环空封隔的专用工具，起到分隔地层作用，主要用于分层堵水、压裂、酸化及气举完井施工作业等。大部分气举完井管柱用的是机械式封隔器。机械式封隔器靠管柱重力坐封，在封隔器坐封的过程中连接封隔器上接头附近的管柱便会产生严重弯曲，降低油管使用寿命，并给气举阀投捞作业带来一定困难。而液压式封隔器虽然坐封效果好，但是需要磨铣解封，作业过程复杂，成本过高。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种油井用可取可钻式封隔器，能实现液压坐封，双向锚定，可承高压，密封寿命长，丢手可靠，工作效率高，解封简单可靠，解封后能回收。并能减少管柱的弯曲变形，克服现有的承高压管柱弯曲严重、解除作业成本过高的缺点。本实用新型采用的技术方案是油井用可取可钻式封隔器，由锁环座、螺栓、螺母、上接头、紧固螺钉、锁环、剪销、适配套、保护铜环、保护胶筒、铜环、密封垫、密封圈、胶筒、调整环、上锥体、防扭螺钉、卡瓦座、卡瓦、弹簧、下锥体、紧定螺钉、中心管、投捞抓、紧定螺钉、内密封圈、外密封圈、剪钉、支撑环、下接头和剪钉组成。其特征在于锁环座下端有一个梯形内螺纹，梯形螺纹向上有锯齿形锁紧内螺纹，锯齿形螺纹上有一个螺纹孔，锯齿形螺纹再向上有一个圆孔。锁环座的圆孔插入螺栓，螺栓与螺母连接，使锁环座不会产生轴向移动。锁环座与锁环螺纹连接，锁环外侧、内侧都有锯齿形锁紧螺纹，侧面开有一个槽。紧固螺钉从锁环座的螺纹孔旋入，旋入到锁环的槽内。锁环座下端的梯形内螺纹与适配套上端的梯形外螺纹连接，适配套上端有一个梯形外螺纹，下端侧面有四个螺纹孔。上接头内螺纹向下有十二个圆孔，下端有一个锯齿形锁紧外螺纹，锁紧外螺纹下端有四个沉孔，下端还有一个梯形内螺纹，上接头下端的梯形内螺纹与中心管上端的梯形外螺纹连接。剪销通过适配套的螺纹孔旋入，旋入到上接头的沉孔上，使适配套不能轴向移动。保护铜环、保护胶筒、铜环、胶筒贴合套入中心管上。密封垫一端为平面，另一端为弧面，密封垫与密封圈组合后装入胶筒的密封槽内。胶筒两端为斜面，中间内表面有一个密封槽。调整环上端为平面，下端有梯形内螺纹，调整环与上锥体连接。上锥体上端有梯形外螺纹，侧面有两个圆孔，内表面有一个台肩，下端侧面有一个槽、四个沉头螺纹孔，下端为锥面与卡瓦配合。防扭螺钉上端为内六方，下端为外螺纹。卡瓦座上部内表面有一个台肩，侧面有六个螺纹孔、四个圆孔、四对矩形孔、四对卡瓦槽。卡瓦两端外表面各有五个锯齿牙，中间有一个槽，槽表面有一个沉孔，两端内表面各有一个斜面，中间内表面为一个弧面。弹簧呈螺旋锥型弹簧，上端从中心点垂直向上折弯，下端磨平。上锥体套入中心管后，将卡瓦座套入到上锥体，将四个卡瓦装入卡瓦座的槽内，再将四个弹簧插入卡瓦座的四个小孔内，并放入卡瓦槽内，之后再把下锥体插入到卡瓦座内。将四个防扭螺钉从卡瓦座的槽内旋入到上锥体的螺纹孔，并定位在中心管的槽内。将四个防扭螺钉从卡瓦座的槽内旋入到下锥体的螺纹孔。下锥体内表面为通孔，外表面上端有一个锥面，侧面有四个沉头螺纹孔，两个沉孔，侧面下端有一个梯形外螺纹，四个沉孔，一个台肩。紧定螺钉，侧面为外螺纹，上端面是内六方。中心管内表面为通孔，上端侧面有一个梯形外螺纹，中间部位有一个台肩，台肩下端有四个键槽，下端侧面有一个梯形外螺纹，外螺纹前段有一个圆面和四个沉孔。投捞抓上端内侧为梯形内螺纹，内螺纹向内有一个密封槽，再向内有一个台肩，之后有一个槽，最下端有一个台肩，台肩两边有倒角，上端外侧有一段密封面，上面有两个螺纹孔，再向下有一个台肩，之后有一个外密封槽，最下端外侧有一个外螺纹，下端分有八个分瓣抓，上面有八个螺纹孔。紧定螺钉，侧面为外螺纹，上端面是内六方。内密封圈为环形，截面为圆形。外密封圈为环形，截面为圆形。剪钉，侧面为外螺纹，上端是一个槽。支撑环内侧为一个圆面，两端有倒角，外侧是一个台肩，台肩两端有倒角，台肩上有八个沉孔。下接头上端内面是一个圆面，往下是一个梯形内螺纹，再往下是一段密封面，之后是一个内螺纹，然后有一个倒角，之后是一个内圆面。上端外侧有四个螺纹孔，之后是一个外圆面，向下有一个倒角，倒角后是一段圆面，最下端是一个油管外螺纹。剪钉侧面为外螺纹，上端面是一个槽。将内密封圈放入到投捞抓的内密封槽内，将投捞抓旋入到中心管的下端外螺纹上，并将紧定螺钉上紧。将支撑环敲入到投捞抓的分瓣抓内，螺纹孔与沉孔对齐，将剪定旋紧。外密封圈放入到投捞抓的外密封槽内，下接头与投捞抓的螺纹连接，下接头与下锥体连接，上紧紧定螺钉。为了保证能与插管连接，在上接头上端有矩形内螺纹。油井用可取可钻式封隔器的工作原理通过坐封工具的内部卡瓦与封隔器上接头的矩形扣连接，在地面泵入液力作用下，在一定压力下剪断坐封工具铜钉，坐封工具的适配套与封隔器的适配套发生相对运动，继而剪断封隔器的剪钉，继续压缩胶筒，撑开卡瓦，实现封隔器的坐封。坐封后可通过套管打压进行验封，验封合格后通过正转管柱实现丢手，也可以通过上提实现丢手。本实用新型的有益效果本实用新型油井用可取可钻式封隔器，能实现液压坐封，并且在工具管柱下放过程中油套沟通，不会由于井筒流体压力波动或冲击导致下管柱过程中封隔器中途坐封。封隔器设计合理封隔可靠，结构紧凑，解封和回收简单，并且封隔寿命长。
图I是Y455-115油井用可钻可取式封隔器上半部分的剖面示意图。图2是Y455-115油井用可钻可取式封隔器下半部分的剖面示意图。图中，I-锁环座，2-螺栓，3-螺母，4-上接头，5-紧固螺钉，6-锁环，7_剪销，8_适配套，9-保护铜环，10-保护胶筒，11-铜环，12-密封垫，13-密封圈，14-胶筒，15-调整环，16-上锥体，17-防扭螺钉，18-卡瓦座，19-卡瓦，20-弹簧，21-下锥体，22-紧定螺钉，23-中心管，24-投捞抓，25-紧定螺钉，26-内密封圈，27-外密封圈，28-剪钉，29-支撑环，30-下接头，31-到钉。
具体实施方式
[0011]实施例I :以一个Y455-115油井用可取可钻式封隔器为例，对本实用新型作进一步详细说明。参阅图I和图2。本实用新型油井用可取可钻式封隔器，由锁环座I、螺栓2、螺母
3、上接头4、紧固螺钉5、锁环6、剪销7、适配套8、保护铜环9、保护胶筒10、铜环11、密封垫
12、密封圈13、胶筒14、调整环15、上锥体16、防扭螺钉17、卡瓦座18、卡瓦19、弹簧20、下锥体21、紧定螺钉22、中心管23、投捞抓24、紧定螺钉25、内密封圈26、外密封圈27、剪钉28、支撑环29、下接头30和剪钉31组成。该封隔器的最大外径114. 3mm,总长1600mm,内通径76. 2mm。上接头4上端有矩形内螺纹，可与密封插管连接下入井内。锁环座I下端有一个梯形内螺纹，梯形螺纹向上有锯齿形锁紧内螺纹，锯齿形螺纹上有一个螺纹孔，锯齿形螺纹再向上有一个圆孔。锁环座I的圆孔插入螺栓2，螺栓2与螺母3连接，使锁环座I不会产生轴向移动。锁环座I与锁环6螺纹连接，锁环6外侧、内侧都有锯齿形锁紧螺纹，侧面开有一个槽。紧固螺钉5从锁环座I的螺纹孔旋入，旋入到锁环6的槽内。锁环座I下端的梯形内螺纹与适配套8上端的梯形外螺纹连接，适配套8上端有一个梯形外螺纹，下端侧面有四个螺纹孔。在上接头4上端有矩形内螺纹。上接头4内螺纹向下有十二个圆孔，下端有一个锯齿形锁紧外螺纹，锁紧外螺纹下端有四个沉孔，下端还有一个梯形内螺纹，上接头4下端的梯形内螺纹与中心管23上端的梯形外螺纹连接。剪销7通过适配套8的螺纹孔旋入，旋入到上接头4的沉孔上，使适配套8不能轴向移动。保护铜环9、保护胶筒10、铜环11、胶筒14贴合套入中心管23上。密封垫12 —端为平面，另一端为弧面，密封垫12与密封圈12组合后装入胶筒14的密封槽内。胶筒14两端为斜面，中间内表面有一个密封槽。调整环15上端为平面，下端有梯形内螺纹，调整环15与上锥体16连接。上锥体16上端有梯形外螺纹，侧面有两个圆孔，内表面有一个台肩，下端侧面有一个槽、四个沉头螺纹孔，下端为锥面与卡瓦19配合。防扭螺钉17上端为内六方，下端为外螺纹。卡瓦座18上部内表面有一个台肩，侧面有六个螺纹孔、四个圆孔、四对矩形孔、四对卡瓦槽。卡瓦19两端外表面各有五个锯齿牙，中间有一个槽，槽表面有一个沉孔，两端内表面各有一个斜面，中间内表面为一个弧面。弹簧20呈螺旋锥型弹簧，上端从中心点垂直向上折弯，下端磨平。上锥体16套入中心管23后，将卡瓦座18套入到上锥体16，将四个卡瓦19装入卡瓦座18的槽内，再将四个弹簧20插入卡瓦座的四个小孔内，并放入卡瓦槽内，之后再把下锥体21插入到卡瓦座内。将四个防扭螺钉17从卡瓦座18的槽内旋入到上锥体16的螺纹孔，并定位在中心管23的槽内。将四个防扭螺钉17从卡瓦座18的槽内旋入到下锥体21的螺纹孔。下锥体21内表面为通孔，外表面上端有一个锥面，侧面有四个沉头螺纹孔，两个沉孔，侧面下端有一个梯形外螺纹，四个沉孔，一个台肩。紧定螺钉22，侧面为外螺纹，上端面是内六方。中心管23内表面为通孔，上端侧面有一个梯形外螺纹，中间部位有一个台肩，台肩下端有四个键槽，下端侧面有一个梯形外螺纹，外螺纹前段有一个圆面和四个沉孔。投捞抓24上端内侧为梯形内螺纹，内螺纹向内有一个密封槽，再向内有一个台肩，之后有一个槽，最下端有一个台肩，台肩两边有倒角，上端外侧有一段密封面，上面有两个螺纹孔，再向下有一个台肩，之后有一个外密封槽，最下端外侧有一个外螺纹，下端分有八个分瓣抓，上面有八个螺纹孔。紧定螺钉25，侧面为外螺纹，上端面是内六方。内密封圈26为环形，截面为圆形。外密封圈27为环形，截面为圆形。剪钉28，侧面为外螺纹，上端是一个槽。支撑环29内侧为一个圆面，两端有倒角，外侧是一个台肩，台肩两端有倒角，台肩上有八个沉孔。下接头30上端内面是一个圆面，往下是一个梯形内螺纹，再往下是一段密封面，之后是一个内螺纹，然后有一个倒角，之后是一个内圆面。上端外侧有四个螺纹孔，之后是一个外圆面，向下有一个倒角，倒角后是一段圆面，最下端是一个油管外螺纹。剪钉31侧面为外螺纹，上端面是一个槽。将内密封圈26放入到投捞抓24的内密封槽内，将投捞抓24旋入到中心管23的下端外螺纹上，并将紧定螺钉25上紧。将支撑环29敲入到投捞抓24的分瓣抓内，螺纹孔与沉孔对齐，将剪定28旋紧。外密封圈27放入到投捞抓24的外密封槽内，下接头30与投捞抓24的螺纹连接，下接头30与下锥体21连接，上紧紧定螺钉22。油井用可取可钻式封隔器坐封时，将封隔器与坐封工具连接，再连接油管下入井内。封隔器下入到坐封位置后，投入钢球侯沉，然后油管憋压至lOMPa，坐封工具给上接头4一个上拉力，给锁环座I 一个下推力，此时剪销7剪断，适配套8开始推动胶筒14压缩，同时卡瓦座18上的剪钉31也被剪断，上锥体16推动卡瓦19产生径向移动，卡瓦19与套管壁接触产生锚定。当油管憋压至20MPa时，胶筒14完全压缩分隔油套环空，卡瓦19也完全撑开锚定管柱，封隔器完成坐封过程。油井用可取可钻式封隔器解封时，将打捞工具下入井内，插入到封隔器内。上提管柱，将剪钉28剪断后，支撑环29向上移动，此时投捞抓24由于上提力的作用使八个分瓣抓径向收缩，导致整个中心管23向上移动，封隔器失去锁紧机构的锁定作用，胶筒14收回，卡瓦19也退回，封隔器解封。
权利要求1.一种油井用可取可钻式封隔器，由锁环座(I)、螺栓(2)、螺母(3)、上接头(4)、紧固螺钉(5)、锁环(6)、剪销(7)、适配套(8)、保护铜环(9)、保护胶筒(10)、铜环(11)、密封垫(12)、密封圈(13)、胶筒(14)、调整环(15)、上锥体(16)、防扭螺钉(17)、卡瓦座(18)、卡瓦(19)、弹簧(20)、下锥体(21)、紧定螺钉(22)、中心管(23)、投捞抓(24)、紧定螺钉(25)、内密封圈(26)、外密封圈(27)、剪钉(28)、支撑环(29)、下接头(30)和剪钉(31)组成；其特征在于锁环座(I)下端有一个梯形内螺纹，梯形螺纹向上有锯齿形锁紧内螺纹，锯齿形螺纹上有一个螺纹孔，锯齿形螺纹再向上有一个圆孔；锁环座(I)的圆孔插入螺栓(2)，螺栓(2)与螺母(3)连接，使锁环座(I)不会产生轴向移动；锁环座(I)与锁环(6)螺纹连接，锁环(6)外侧、内侧都有锯齿形锁紧螺纹，侧面开有一个槽；紧定螺钉(4)从锁环座(I)的螺纹孔旋入，旋入到锁环(6)的槽内；锁环座(I)下端的梯形内螺纹与适配套(8)上端的梯形外螺纹连接，适配套(8)上端有一个梯形外螺纹，下端侧面有四个螺纹孔；上接头(4)内螺纹向下有十二个圆孔，下端有一个锯齿形锁紧外螺纹，锁紧外螺纹下端有四个沉孔，下端还有一个梯形内螺纹，上接头(4)下端的梯形内螺纹与中心管(23)上端的梯形外螺纹连接；剪销(7)通过适配套⑶的螺纹孔旋入，旋入到上接头⑷的沉孔上；保护铜环(9)、保护胶筒(10)、铜环(11)、胶筒(14)贴合套入中心管(23)上；密封垫(12) 一端为平面，另一端为弧面，密封垫(12)与密封圈(12)组合后装入胶筒(14)的密封槽内；胶筒(14)两端为斜面，中间内表面有一个密封槽；调整环(15)上端为平面，下端有梯形内螺纹，调整环(15)与上锥体(16)连接；上锥体(16)上端有梯形外螺纹，侧面有两个圆孔，内表面有一个台肩，下端侧面有一个槽、四个沉头螺纹孔，下端为锥面与卡瓦(19)配合；防扭螺钉(17)上端为内六方，下端为外螺纹；卡瓦座(18)上部内表面有一个台肩，侧面有六个螺纹孔、四个圆孔、四对矩形孔、四对卡瓦槽；卡瓦(19)两端外表面各有五个锯齿牙，中间有一个槽，槽表面有一个沉孔，两端内表面各有一个斜面，中间内表面为一个弧面；弹簧(20)呈螺旋锥型弹簧，上端从中心点垂直向上折弯，下端磨平；上锥体(16)套入中心管(23)后，将卡瓦座(18)套入到上锥体(16)，将四个卡瓦(19)装入卡瓦座(18)的槽内，再将四个弹簧(20)插入卡瓦座的四个小孔内，并放入卡瓦槽内，之后再把下锥体(21)插入到卡瓦座内；将四个防扭螺钉(17)从卡瓦座(18)的槽内旋入到上锥体(16)的螺纹孔，并定位在中心管(23)的槽内；将四个防扭螺钉(17)从卡瓦座(18)的槽内旋入到下锥体(21)的螺纹孔；下锥体(21)内表面为通孔，外表面上端有一个锥面，侧面有四个沉头螺纹孔，两个沉孔，侧面下端有一个梯形外螺纹，四个沉孔，一个台肩；紧定螺钉(22)，侧面为外螺纹，上端面是内六方；中心管(23)内表面为通孔，上端侧面有一个梯形外螺纹，中间部位有一个台肩，台肩下端有四个键槽，下端侧面有一个梯形外螺纹，外螺纹前段有一个圆面和四个沉孔；投捞抓(24)上端内侧为梯形内螺纹，内螺纹向内有一个密封槽，再向内有一个台肩，之后有一个槽，最下端有一个台肩，台肩两边有倒角，上端外侧有一段密封面，上面有两个螺纹孔，再向下有一个台肩，之后有一个外密封槽，最下端外侧有一个外螺纹，下端分有八个分瓣抓，上面有八个螺纹孔；紧定螺钉(25)，侧面为外螺纹，上端面是内六方；内密封圈(26)为环形，截面为圆形；外密封圈(27)为环形，截面为圆形；剪钉(28)，侧面为外螺纹，上端是一个槽；支撑环(29)内侧为一个圆面，两端有倒角，外侧是一个台肩，台肩两端有倒角，台肩上有八个沉孔；下接头(30)上端内面是一个圆面，往下是一个梯形内螺纹，再往下是一段密封面，之后是一个内螺纹，然后有一个倒角，之后是一个内圆面；上端外侧有四个螺纹孔，之后是一个外圆面，向下有一个倒角，倒角后是一段圆面，最下端是一个油管外螺纹；剪钉(31)侧面为外螺纹，上端面是一个槽；将内密封圈(26)放入到投捞抓(24)的内密封槽内，将投捞抓(24)旋入到中心管(23)的下端外螺纹上，并将紧定螺钉(25)上紧；支撑环(29)敲入到投捞抓(24)的分瓣抓内，螺纹孔与沉孔对齐，将剪定(28)旋紧；外密封圈(27)放入到投捞抓(24)的外密封槽内，下接头(30)与投捞抓(24)的螺纹连接，下接头(30)与下锥体(21)连接，上紧紧定螺钉(22)。
2.根据权利要求I所述的可取可钻式封隔器，其特征是在上接头(4)上端有矩形内螺纹。
专利摘要油井用可取可钻式封隔器，应用于采油技术领域。锁环座与上接头之间有一个锁环，坐封后可以实现锁定。适配套上有四个剪销，防止封隔器中途坐封。保护铜环、铜环与胶筒、保护胶筒连在一起，起到保护胶筒的作用。中心管有一个台肩，与上锥体连接后，防止上锥体继续向上移动，防扭螺钉在上锥体的螺纹孔内并插入到中心管的键槽内，防止卡瓦座转动。支撑环在投捞抓内，在工作过程中防止投捞抓的分瓣抓内缩，起到防止解封的作用。投捞抓有八个分瓣抓，收缩后即可解封。效果是可取可钻式封隔器能实现液压坐封，并且在工具管柱下放过程中油套沟通，不会由于井筒流体压力波动或冲击导致下管柱过程中封隔器中途坐封。
文档编号E21B33/129GK202731830SQ20122025596
公开日2013年2月13日 申请日期2012年6月1日 优先权日2012年6月1日
发明者叶尔沙吾列提·夏尔甫, 王景礼, 吴剑, 杨汝成, 嵇国华, 于永江 申请人:中国石油天然气股份有限公司