深水油井平行双管封隔器的制造方法
【专利摘要】本实用新型属于石油勘探开发领域，具体涉及一种深水油井平行双管封隔器。深水油井平行双管封隔器，包括：上接头，所述上接头上开有两个孔，分别与液压冲管、辅管螺纹连接；其中，还包括胶筒，胶筒上设有两个管柱孔，两个管柱孔分别对应套入液压冲管与辅管。与现有技术相比，本实用新型采用改进胶筒结构，使管柱内径最大化，能实现多组线缆束同时穿越，同时增大了流通面积，从而提高单位时间内的采油量；采用双卡瓦结构，结构紧凑，能够满足深水长井段完井需要，实现多层双管采油，并且解封方便，直接上提上接头即可实现解封。
【专利说明】
深水油井平行双管封隔器
技术领域
[0001]本使用新型属于石油勘探开发领域，具体涉及一种深水油井平行双管封隔器。
【背景技术】
[0002]智能完井技术是集井下动态监测和生产优化自动控制为一体的世界最先进的完井技术，具有广泛的应用前景。智能完井用双管封隔器是智能完井系统的核心部件和关键装备，其作用主要在于封隔油套环空并提供测量缆线(光缆和电缆)、液压控制管线、控制电缆等管缆的穿越通道。目前，双管封隔器存在以下缺陷:一，现有的双管封隔器胶筒仅是一个环形空套，不能做到最大化利用有限空间，使管柱内径达到最大;二，现有的双管封隔器结构复杂，卡瓦坐封与解封不便。目前双管封隔器的缺陷，不能实现深水长井段完井和多组线缆束同时穿越，无法提高流通面积和单位时间内的采油量，不能为深水油井的开采提供最佳的服务。
【实用新型内容】
[0003]为克服现有技术中存在的缺陷，本使用新型提供一种深水油井平行双管封隔器，它解决了现有封隔器无法满足深水长井段智能完井的需要，实现了深水长井段完井，多层双管采油，多组线缆束穿越的问题。
[0004]为实现上述目的，本使用新型采用以下方案:
[0005]深水油井平行双管封隔器，包括:上接头，所述上接头上开有两个孔，分别与液压冲管、辅管螺纹连接;其中，还包括胶筒，胶筒上设有两个管柱孔，两个管柱孔分别对应套入液压冲管与辅管。
[0006]与现有技术相比，本使用新型具有如下有益效果:
[0007]1、采用改进胶筒结构，使管柱内径最大化，能实现多组线缆束同时穿越，同时增大了流通面积，从而提高单位时间内的采油量。
[0008]2、采用双卡瓦结构，结构紧凑，能够满足深水长井段完井需要，实现多层双管采油，并且解封方便，直接上提上接头即可实现解封。
【附图说明】
[0009]图1是深水油井平行双管封隔器结构示意图；
[0010]图2是胶筒结构示意图；
[0011]图中:1、上接头，2、液压冲管，3、上卡瓦罩，4、上卡瓦，5、上锥体，6、胶筒，7、液压内套件，8、液压套，9、锁环，10、传压孔，11、下锥体，12、下卡瓦，13、下卡瓦罩，14、解封环，15、辅管，16、下接头，17、剪切螺母、18、剪切销钉。
【具体实施方式】
[0012]如图1所示，深水油井平行双管封隔器，包括:上接头1、液压冲管2、上卡瓦罩3、上卡瓦4、上锥体5、胶筒6、液压内套件7、液压套8、锁环9、下锥体11、下卡瓦12、下卡瓦罩13、解封环14、辅管15、下接头16、剪切螺母17及剪切销钉18;其中:
[0013]所述上接头上I开有两个孔，分别与液压冲管2、辅管15螺纹连接，液压冲管2上设有传压孔10，且液压冲管2下端设有环形凹槽；
[0014]所述上卡瓦罩5套入到液压冲管2和辅管15上，并与上接头I螺纹连接；
[0015]所述上锥体5设有两个通孔，两个通孔分别对应套入液压冲管2与辅管15;上卡瓦4设于上锥体5与上卡瓦罩3之间；
[0016]如图2所示，胶筒6上设有两个管柱孔，两个管柱孔分别对应套入液压冲管2与辅管15；
[0017]所述锁环9内部设有锯齿形螺纹，锁环9与液压内套件7螺纹连接，装有锁环9的液压套内件7套入到液压冲管2与辅管15上，液压套8套入到液压套内件7上。
[0018]所述下锥体11端面设有两个通孔，两个通孔分别对应套入液压冲管2与辅管15上；下卡瓦12置于下卡瓦罩13内，下卡瓦12、下卡瓦罩13—并套入到液压冲管2与辅管15上，下锥体11将下卡瓦12撑起；
[0019]所述解封环14套入到液压冲管2上设置的凹槽内；
[0020]所述下接头16设有两个通孔，两个通孔分别对应套入液压冲管2与辅管15上，且上端与下卡瓦罩13螺纹连接。
[0021]所述剪切螺母17套入到液压冲管2上，与下接头下端螺纹连接，在剪切螺母17上装有解封所需要的剪切销钉18，可根据解封力大小设定剪切销钉18的剪切值。
[0022]如图2所示，深水油井平行双管封隔器采用改进胶筒结构，胶筒6的结构为在胶筒上直接打两个管柱孔，使两根管柱可分别穿过管柱孔，坐封时所需空间小，可增大双管柱直径，更有利于深水油井开采时，实现双管采油，多组电缆束同时穿越的需要。
[0023]深水油井平行双管封隔器采用双卡瓦结构，可承受来自封隔器上下管柱不同的力冲击，可避免油管产生弯曲，适应深水油井下恶劣的工作环境。在下锥体11下端设置剪切螺母17和剪切销钉18，使其在解封时，只需上提上接头I即可完成解封。整体结构设计紧凑，坐封与解封方便，便于操作。
[0024]坐封时，从油管内打压，液体由传压孔10进入，使锁环9和液压套内件7向上滑动，推动胶筒6，上锥体5向上运动，使上卡瓦4张开坐封，锁环9与液压套8锁紧，然后胶筒6坐封达到封隔目的；由传压口 10进入的液压，同时使液压套8向下滑动，推动下锥体11向下运动，使下卡瓦12张开达到坐封目的。
[0025]解封时，油管连接上接头I上提，液压冲管2—起向上运动，上卡瓦罩3、上锥体5、胶筒6、液压内套件7、液压套8、下锥体11、下卡瓦罩13、下接头16、剪切螺母17相对静止不动，解封销钉18在剪切螺母17和液压冲管2的作用下剪断，剪切螺母17、下接头16和下卡瓦罩13下移，下卡瓦12解封，下锥体11、液压套8、液压套内件7—起下移，胶筒6解封，上锥体5下移，上卡瓦4解封。解封环14可挡住下卡瓦12以上各件下移，解封过程完成。
【主权项】
1.一种深水油井平行双管封隔器，包括:上接头、胶筒、液压冲管、上卡瓦罩、上卡瓦、上锥体、液压内套件、液压套、锁环、下锥体、下卡瓦、下卡瓦罩、解封环、辅管、下接头、剪切螺母及剪切销钉，所述上接头上开有两个孔，分别与液压冲管、辅管螺纹连接，其特征在于，胶筒上设有两个管柱孔，两个管柱孔分别对应套入液压冲管与辅管;液压冲管上设有传压孔，且液压冲管下端设有环形凹槽;所述上卡瓦罩套入到液压冲管和辅管上，并与上接头螺纹连接;所述上锥体设有两个通孔，两个通孔分别对应套入液压冲管与辅管;上卡瓦设于上锥体与上卡瓦罩之间;所述锁环内部设有锯齿形螺纹，锁环与液压内套件螺纹连接，装有锁环的液压套内件套入到液压冲管与辅管上，液压套套入到液压套内件上;所述下锥体端面设有两个通孔，两个通孔分别对应套入液压冲管与辅管上；下卡瓦置于下卡瓦罩内，下卡瓦、下卡瓦罩一并套入到液压冲管与辅管上，下锥体将下卡瓦撑起;所述解封环套入到液压冲管上设置的凹槽内；所述下接头设有两个通孔，两个通孔分别对应套入液压冲管与辅管上，且上端与下卡瓦罩螺纹连接;所述剪切螺母套入到液压冲管上，与下接头下端螺纹连接，在剪切螺母上装有解封所需要的剪切销钉，可根据解封力大小设定剪切销钉的剪切值。
【文档编号】E21B33/1295GK205532455SQ201521138549
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2015年12月31日
【发明人】王威, 刘均荣, 姚军, 刘淑静, 焦青青, 罗卫, 宋义峰, 许腾飞
【申请人】东营市福利德石油科技开发有限责任公司