本实用新型涉及模温机领域，特别是高精度水式模温机。
背景技术：
水式模温机叫水温机，水式模具温度控制机，最初应用在注塑模具的控温行业，后来随着机械行业的发展应用越来越广泛，现在运水式模温机一般分普通运水式模温机和高温运水式模温机。
运水式模温机广泛应用于塑胶成型，导光板压铸，橡胶轮胎、滚轮，化工反应釜、粘合、密炼等各行各业，从广义方面讲，叫温度控制设备。
但是现有的模温机精度低，无法很好的进行温度调节从而提高产品的成型效率，为了解决此问题，设计高精度水式模温机很有必要。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了高精度水式模温机。
实现上述目的本实用新型的技术方案为，高精度水式模温机，包括矩形箱体,所述矩形箱体内上表面中心处加工条形凹槽，所述条形凹槽内嵌装支撑杆，所述支撑杆上固定连接支撑板，所述矩形箱体内上表面右侧加工进水口，所述进水口内嵌装L形输水管，所述矩形箱体内下表面中心处固定连接水箱，所述L形输水管末端固定连接水箱进水口，所述矩形箱体内左侧面上边缘处设有矩形垫片，所述矩形垫片内嵌装旋转端向上的一号微型旋转电机，所述一号微型旋转电机旋转端上固定连接转动杆，所述转动杆上套装固定圆环，所述固定圆环内嵌装微型温度传感器，所述矩形箱体内左侧面下边缘处加工矩形凹槽，所述矩形凹槽内嵌装旋转端为水平的二号微型旋转电机，所述二号微型旋转电机旋转端上套装一号转动圆盘，所述转动圆盘前表面设有多个加热板，所述矩形箱体内右侧面下边缘处加工圆形凹槽，所述圆形凹槽内嵌装旋转端为水平的三号微型旋转电机，所述三号微型旋转电机旋转端上套装二号转动圆盘，所述二号转动圆盘前表面设有多个制冷片，所述矩形箱体左侧面设有控制器，所述控制器的输出端通过导线分别与一号微型旋转电机、二号微型旋转电机、三号微型旋转电机、加热板和制冷片电性连接。
所述矩形箱体正面壁上设有一个可以打开的玻璃观察窗。
所述矩形垫片是由一对固定螺丝固定在矩形箱体上。
所述控制器为MAM-210的控制器。
所述控制器内安装有PLC控制系统。
所述控制器上设有市电接口和电容触摸屏，所述控制器的人机交换接口通过导线与电容触摸屏信号接口电性连接，所述控制器的电源端端口通过导线与市电接口电性连接。
所述微型温度传感器是型号为KX-WDCGQ的传感器。
利用本实用新型的技术方案制作的高精度水式模温机，结构简单，操作方便，温度控制效果好，精度高，移动效果好。
附图说明
图1是本实用新型所述高精度水式模温机的结构示意图；
图2是本实用新型所述高精度水式模温机的正视图；
图中，1、矩形箱体；2、支撑杆；3、支撑板；4、进水口；5、L形输水管；6、水箱；7、矩形垫片；8、一号微型旋转电机；9、转动杆；10、固定圆环；11、微型温度传感器；12、二号微型旋转电机；13、转动圆盘；14、加热板；15、三号微型旋转电机；16、二号转动圆盘；17、制冷片；18、控制器；19、玻璃观察窗；20、固定螺丝；21、PLC控制系统；22、市电接口；23、电容触摸屏。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如图1-2所示，高精度水式模温机，包括矩形箱体1,所述矩形箱体1内上表面中心处加工条形凹槽，所述条形凹槽内嵌装支撑杆2，所述支撑杆2上固定连接支撑板3，所述矩形箱体1内上表面右侧加工进水口4，所述进水口4内嵌装L形输水管5，所述矩形箱体1内下表面中心处固定连接水箱6，所述L形输水管5末端固定连接水箱6进水口，所述矩形箱体1内左侧面上边缘处设有矩形垫片7，所述矩形垫片7内嵌装旋转端向上的一号微型旋转电机8，所述一号微型旋转电机8旋转端上固定连接转动杆9，所述转动杆9上套装固定圆环10，所述固定圆环10内嵌装微型温度传感器11，所述矩形箱体1内左侧面下边缘处加工矩形凹槽，所述矩形凹槽内嵌装旋转端为水平的二号微型旋转电机12，所述二号微型旋转电机12旋转端上套装一号转动圆盘13，所述转动圆盘13前表面设有多个加热板14，所述矩形箱体1内右侧面下边缘处加工圆形凹槽，所述圆形凹槽内嵌装旋转端为水平的三号微型旋转电机15，所述三号微型旋转电机15旋转端上套装二号转动圆盘16，所述二号转动圆盘16前表面设有多个制冷片17，所述矩形箱体1左侧面设有控制器18，所述控制器18的输出端通过导线分别与一号微型旋转电机8、二号微型旋转电机12、三号微型旋转电机15、加热板14和制冷片17电性连接；所述矩形箱体1正面壁上设有一个可以打开的玻璃观察窗19；所述矩形垫片7是由一对固定螺丝20固定在矩形箱体1上；所述控制器18为MAM-210的控制器；所述控制器18内安装有PLC控制系统21；所述控制器18上设有市电接口22和电容触摸屏23，所述控制器18的人机交换接口通过导线与电容触摸屏23信号接口电性连接，所述控制器18的电源端端口通过导线与市电接口22电性连接；所述微型温度传感器11是型号为KX-WDCGQ的传感器。
本实施方案的特点为，矩形箱体正面壁上设有一个可以打开的玻璃观察窗，玻璃观察窗可以更好的观察里面的情况，打开玻璃观察窗，矩形箱体内上表面加工条形凹槽，条形凹槽内嵌装支撑杆，支撑杆上固定连接支撑板，将模具放置在支撑板上，关上玻璃观察窗，矩形箱体内上表面右侧加工进水口，进水口内嵌装L形输水管，矩形箱体内下表面中心处固定连接水箱，将水通过进水口倒入，从而水可以通过L形输水管进入到水箱，控制器上设有市电接口和电容触摸屏，通过市电接口接通电，触动电容触摸屏，启动控制器，控制器进行工作，控制器控制微型温度传感器对模具温度进行温度感应，当感应到模具温度过低时，这时控制器控制二号微型旋转电机进行转动，二号微型旋转电机转动带动套装的一号转动圆盘进行转动，一号转动圆盘转动带动设有的多个加热板进行转动，加热板通过各个部件的转动从而对水箱内的水进行全方位快速的升温，控制器控制加热板进行加热工作，当微型温度传感器感应到模具温度过高时，控制器控制三号微型旋转电机进行转动，三号微型旋转电机转动带动套装的二号转动圆盘进行转动，二号转动圆盘转动带动设有的多个制冷片进行转动，控制器控制制冷片进行制冷工作，结构简单，操作方便，温度控制效果好从而使模具温度保持稳定，从而提高模具制造的精度，移动效果好。
在本实施方案中，控制器的输出端通过导线分别与一号微型旋转电机输入端、二号微型旋转电机输入端、三号微型旋转电机输入端、微型温度传感器输入端、加热板输入端和制冷片输入端电性连接，控制器内安装有PLC控制系统，本领域人员通过PLC编程后，完全可控制各个电器件的工作顺序，具体工作原理如下：打开玻璃观察窗18，矩形箱体1内上表面加工条形凹槽，条形凹槽内嵌装支撑杆2，支撑杆2上固定连接支撑板3，将模具放置在支撑板3上，关上玻璃观察窗18，矩形箱体1内上表面右侧加工进水口4，进水口4内嵌装L形输水管5，矩形箱体1内下表面中心处固定连接水箱6，将水通过进水口4倒入，从而水可以通过L形输水管5进入到水箱6，控制器18上设有市电接口21和电容触摸屏22，通过市电接口21接通电，触动电容触摸屏22，启动控制器，控制器18进行工作，控制器18控制微型温度传感器11对模具温度进行温度感应，当感应到模具温度过低时，这时控制器18控制二号微型旋转电机12进行转动，二号微型旋转电机12转动带动套装的一号转动圆盘13进行转动，一号转动圆盘13转动带动设有的多个加热板14进行转动，控制器18控制加热板14进行加热工作，当微型温度传感器11感应到模具温度过高时，控制器控制三号微型旋转电机15进行转动，三号微型旋转电机15转动带动套装的二号转动圆盘16进行转动，二号转动圆盘16转动带动设有的多个制冷片17进行转动，控制器18控制制冷片17进行制冷工作。
上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。