本实用新型涉及塑料模具中的吹塑成型领域，具体地说涉及一种吹塑机喷嘴转换装置。
背景技术：
吹塑机作为一种很重要的生产设备被广泛应用，但是一般而言一种吹嘴在长时间使用后需要拆除下来进行清理维护，再重新装配上去，或者是直接替换为一个新的喷嘴，然而喷嘴在使用后一般会有余料残留，这部分余料如果要人工清理干净的比较费时费力，并且操作不慎可能会破坏喷嘴，而且人工进行替换的话，不甚方便。
技术实现要素：
本实用新型针对背景技术下现有吹塑机喷嘴存在的问题，提出一种吹塑机喷嘴转换装置，不但能够有效解决喷嘴更换不便的问题，还能够有效清理喷嘴残留余料，具体技术方案如下：
吹塑机喷嘴转换装置，包括设置于吹塑机上的转换装置以及设置于转换装置上的喷嘴，所述的转换装置包括壳体、转换器、送料接口、第一送料通道、第一出料接口、第一接口卡爪、第二送料通道、第二出料接口、第二接口卡爪、喷嘴输送链，所述的转换器为U型结构，两端设置有同步电机，所述的壳体设置于转换器中央并与同步电机相连，所述的送料接口设置于壳体一端，且该送料接口与吹塑机的出料口相连，所述的第一送料通道与第二送料通道内设于壳体，一端均与送料接口相连，且第一送料通道与第二送料通道夹角不小于90°，另一端分别连接于第一出料接口与第二出料接口，所述的第一送料通道与第二送料通道均设置有电磁加热装置与止回阀，所述的第一出料接口于壳体外串接有第一接口卡爪，所述的第二出料接口于壳体外串接有第二接口卡爪，所述的喷嘴输送链设置于壳体的侧方的吹塑机机架上。
本实用新型的有益效果为：转换装置可以通过转换器快速切换替换喷嘴以及待换喷嘴的位置，使得喷嘴的切换变得方便快捷，并且通过设置于转换装置上的电磁加热装置以及止回阀能够防止待换喷嘴内的余料残留并回流至替换喷嘴中影响后续操作，进一步方便了喷嘴的更换，并且有效清理了残留余料，此外，通过喷嘴输送链，可以将喷嘴实现集中管理，更进一步方便了喷嘴的更换，且使得残留余料的清理更加有效。
作为本实用新型进一步的技术方案，所述的转换器中部设置有送料孔，环绕于送料孔设置有与吹塑机相连的旋转电机，所述的送料接口通过送料孔与吹塑机的出料口管路连接，且所述的管路外部覆盖有保温层。
采用上述进一步技术方案的有益效果为：确保了吹塑机送料的通路，且送料过程中的原料不会提早发生凝固。
作为本实用新型进一步的技术方案，所述的第一送料通道与第二送料通道外部均设置有保温层。
采用上述进一步技术方案的有益效果为：确保了吹塑机送料过程中的原料不会提早发生凝固。
作为本实用新型进一步的技术方案，所述的第一出料接口与第二出料接口的口径均与喷嘴相对应。
采用上述进一步技术方案的有益效果为：保证转换装置与喷嘴之间能够契合。
作为本实用新型进一步的技术方案，所述的第一接口卡爪或第二接口卡爪包括支架、电磁卡爪以及与电磁卡爪连杆相连的电机，所述的电磁卡爪数量为3或4，沿着支架中心对称分布，且所述的电磁卡爪的爪尖均指向支架的对称中心。
采用上述进一步技术方案的有益效果为：使转换装置能够稳定夹持喷嘴。
作为本实用新型进一步的技术方案，所述的喷嘴输送链包括送链架、设置于送链架顶端与底端的驱动轮、套在驱动轮上的输送链以及多个两端串接于输送链上的喷嘴安装单元，所述的喷嘴安装单元两端设置有同步电机，可使喷嘴安装单元环绕输送链的横截面方向作不小于180°的往复转动，所述的送链架最底端设置有余料收纳盒。
采用上述进一步技术方案的有益效果为：令喷嘴能够实现系统化地管理，且在非吹塑工作状态下的喷嘴得到更为有效的清洁。
作为本实用新型进一步的技术方案，所述的喷嘴安装单元还包括夹具，所述的夹具为3爪或4爪。
采用上述进一步技术方案的有益效果为：确保了喷嘴在喷嘴输送链上能够稳固。
作为本实用新型进一步的技术方案，所述的喷嘴包括连接部以及设置于连接部底端的喷嘴头，所述的连接部内设有输料通道，该输料通道与喷嘴头相连，所述的连接部侧面设置有一圈凹槽，所述的连接部内设置有与喷嘴头相连的小型电磁加热器。
采用上述进一步技术方案的有益效果为：保证了喷嘴能够和转换装置稳固相连、正常工作并能实现方便地更换和清洁。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为转换装置与喷嘴的局部放大结构示意图。
其中：壳体1、转换器2、同步电机2-1、送料孔2-2、送料接口3、第一送料通道4、第一出料接口5、第一接口卡爪6、第二送料通道7、第二出料接口8、第二接口卡爪9、喷嘴输送链10、送链架10-1、驱动轮10-2、输送链10-3、喷嘴安装单元10-4、余料收纳盒10-5、电磁加热装置11、止回阀12、支架13、电磁卡爪14、电机15、连接部16、喷嘴头17、输料通道18、凹槽19、小型电磁加热器20。
具体实施方式
下面结合附图与相关实施例对本实用新型的实施方式进行说明，需要指出的是，以下相关实施例仅是为了更好说明本实用新型本身而举的优选实施例，而本实用新型的实施方式不局限于如下的实施例中，并且本实用新型涉及本技术领域的相关必要部件，应当视为本技术领域内的公知技术，是本技术领域所述的技术人员所能知道并掌握的。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语 “横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了使子描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相対重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量；由此，限定有“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相対重要性或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
如图1、图2所示，吹塑机喷嘴转换装置，包括设置于吹塑机上的转换装置以及设置于转换装置上的喷嘴，所述的转换装置包括壳体1、转换器2、送料接口3、第一送料通道4、第一出料接口5、第一接口卡爪6、第二送料通道7、第二出料接口8、第二接口卡爪9、喷嘴输送链10，所述的转换器2为U型结构，两端设置有同步电机2-1，所述的壳体1设置于转换器2中央并与同步电机2-1相连，所述的送料接口3设置于壳体1一端，且该送料接口3与吹塑机的出料口相连，所述的第一送料通道4与第二送料通道7内设于壳体1，一端均与送料接口3相连，且第一送料通道4与第二送料通道7夹角不小于90°，另一端分别连接于第一出料接口5与第二出料接口8，所述的第一送料通道4与第二送料通道7均设置有电磁加热装置11与止回阀12，所述的第一出料接口5于壳体1外串接有第一接口卡爪6，所述的第二出料接口8于壳体1外串接有第二接口卡爪9，所述的喷嘴输送链10设置于壳体1的侧方的吹塑机机架上。
本实用新型的工作原理为：转换器2能够在同步电机2-1的带动下转动，将待换喷嘴以及替换喷嘴的位置进行调整，当待换喷嘴处于工作状态时，替换喷嘴的止回阀12应当关闭，而待换喷嘴的止回阀12打开，吹塑机将原料通过送料接口3送至第一送料通道4或者第二送料通道7中任意一条与待换喷嘴相连的通道之中，原料再通过第一出料接口5或者第二出料接口8中任意一个与待换喷嘴相连的出料口送至待换喷嘴，实现吹塑；
当待换喷嘴需要替换时，转换器2将调整两个喷嘴之间的姿态，使得替换喷嘴处于工作位置，而待换喷嘴处于替换位置，待换喷嘴相连的止回阀12关闭，替换喷嘴相连的止回阀12打开，同时待换喷嘴内的电磁加热装置11开启，令残留在待换喷嘴中的余料保持流体状态，并沿着喷嘴口流出，将绝大多数余料流光后，待换喷嘴与喷嘴输送链10对接完成，与待换喷嘴相连的第一接口卡爪6或者第二接口卡爪9松开，喷嘴输送链10将待换喷嘴移开，而喷嘴输送链10中的其他新的喷嘴将替换到待换喷嘴原来的位置与该接口卡爪相连，再重复之前的步骤。
作为本实用新型优选的一个实施例，如图所示，所述的转换器2中部设置有送料孔2-2，环绕于送料孔2-2设置有与吹塑机相连的旋转电机，所述的送料接口3通过送料孔2-2与吹塑机的出料口管路连接，且所述的管路外部覆盖有保温层。
作为本实用新型优选的一个实施例，所述的第一送料通道4与第二送料通道7外部均设置有保温层。
作为本实用新型优选的一个实施例，所述的第一出料接口5与第二出料接口8的口径均与喷嘴相对应。
作为本实用新型优选的一个实施例，所述的第一接口卡爪6或第二接口卡爪9包括支架13、电磁卡爪14以及与电磁卡爪14连杆相连的电机15，所述的电磁卡爪14数量为3或4，沿着支架13中心对称分布，且所述的电磁卡爪14的爪尖均指向支架13的对称中心，电磁卡爪14能够将喷嘴稳定固定在转换装置上，并确保送料吹塑过程中不会发生泄漏或者其他事故，此外电磁卡爪14还能够在更换喷嘴的过程中实现与喷嘴输送链10的正确对接，防止坠落意外的发生。
作为本实用新型优选的一个实施例，所述的喷嘴输送链10包括送链架10-1、设置于送链架10-1顶端与底端的驱动轮10-2、套在驱动轮10-2上的输送链10-3以及多个两端串接于输送链10-3上的喷嘴安装单元10-4，所述的喷嘴安装单元10-4两端设置有同步电机，可使喷嘴安装单元10-4环绕输送链10-3的横截面方向作不小于180°的往复转动，所述的送链架10-1最底端设置有余料收纳盒10-5，所述的喷嘴安装单元10-4还包括夹具，所述的夹具为3爪或4爪。
该喷嘴输送链10将所有替换用或者已替换的喷嘴进行记录管理，并可将相关数据信息与数控系统相连，此外，由于喷嘴安装单元10-3也具有驱动功能，能够带动固定在上面的喷嘴内部的小型电磁加热器20工作，将喷嘴内最后残余的余料排出至余料收纳盒10-5中，喷嘴的切换则通过驱动轮10-2带动输送链10-3，实现特定的喷嘴与转换装置的对接。
作为本实用新型优选的一个实施例，所述的喷嘴包括连接部16以及设置于连接部16底端的喷嘴头17，所述的连接部16内设有输料通道18，该输料通道18与喷嘴头17相连，所述的连接部16侧面设置有一圈凹槽19，所述的连接部16内设置有与喷嘴头17相连的小型电磁加热器20，喷嘴可以通过凹槽19与转换装置的卡爪固定连接，并且，内部的小型电磁加热器20能够在喷嘴脱离吹塑机后依旧提供一定的加热能力，辅助清理余料。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。