本实用新型涉及一种啤机，尤其涉及一种通用气啤机。
背景技术：
啤机即注射成型机是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，然而现有的通用气啤机不便于成型塑料制品的移出，因此给成型塑料制品的运输带来了不便，这样增加了工作人员的劳动强度，为此，我们提出一种通用气啤机来解决上述问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中通用气啤机不便于成型塑料制品的移出问题，而提出的一种通用气啤机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种通用气啤机，包括底座，所述底座的上表面固定连接有支架，所述支架上固定连接有气杆，所述气杆的下端固定连接有钨钢针，所述底座的侧壁上设有容纳槽，所述容纳槽的侧壁上固定连接有电机，所述电机的输出轴上固定连接有螺旋推料板，所述容纳槽的侧壁上设有第一进料孔，所述进料孔内设有进料板，所述进料板上设有第二进料孔，所述进料板内设有容纳腔，所述容纳腔的侧壁上固定连接有中间块，所述中间块的左右侧壁上均固定连接有弹簧，所弹簧的一端固定连接有活动板，所述活动板滑动连接在容纳腔内，所述活动板的侧壁上固定连接有插杆，所述插杆的一端穿过容纳腔的侧壁并插设在第一进料孔的侧壁上，所述活动板的侧壁上固定连接有拉杆，所述拉杆的一端固定连接有拉板，所述拉板的一端穿过容纳腔的条形通孔并延伸至进料板的外侧，所述第二进料孔的侧壁上固定连接有矩形进料筒。
优选的，所述容纳腔的侧壁上设有滑槽，所述活动板的侧壁上固定连接有滑块，所述滑块滑动连接在滑槽内。
优选的，所述第一进料孔的侧壁上设有插孔，所述插杆的一端插设在插孔内。
优选的，所述拉板的侧壁上均布有凸起，所述凸起的横截面为三角形。
优选的，所述中间块的左右侧壁上均固定连接有凹槽，所述凹槽的侧壁与弹簧固定连接。
优选的，所述容纳腔的侧壁上设有圆形孔，所述拉杆的一端穿过圆形孔并插设在第一进料孔的侧壁上。
本实用新型通过在底座的上侧设置矩形进料筒，便于成型塑料制品进入容纳槽内，通过在容纳槽内设置螺旋推料板，便于成型塑料制品从容纳槽内排出底座外，通过在进料板内设置插杆，便于进料板固定连接在第一进料板上，这种通用气啤机便于成型的塑料制品从排出，同时便于进料板的安装与拆卸，因此这种通用气啤机值得推广。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种通用气啤机的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种通用气啤机中进料板的结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种通用气啤机中矩形进料筒的俯视图。
图中：1底座、2支架、3气杆、4钨钢针、5电机、6螺旋推料板、7进料板、8中间块、9弹簧、10活动板、11插杆、12拉杆、13拉板、14矩形进料筒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3，一种通用气啤机，包括底座1，底座1的上表面固定连接有支架2，支架2上固定连接有气杆3，气杆3的下端固定连接有钨钢针4，底座1的侧壁上设有容纳槽，容纳槽的侧壁上固定连接有电机5，电机5的输出轴上固定连接有螺旋推料板6，容纳槽的侧壁上设有第一进料孔，进料孔内设有进料板7，进料板7上设有第二进料孔，进料板7内设有容纳腔，容纳腔的侧壁上固定连接有中间块8，中间块8的左右侧壁上均固定连接有弹簧9，具体的讲，中间块8的左右侧壁上均固定连接有凹槽，凹槽的侧壁与弹簧9固定连接，便于中间块8与弹簧9固定连接，所弹簧9的一端固定连接有活动板10。
活动板10滑动连接在容纳腔内，具体的讲，容纳腔的侧壁上设有滑槽，活动板10的侧壁上固定连接有滑块，滑块滑动连接在滑槽内，便于活动板10滑动连接在容纳腔内，活动板10的侧壁上固定连接有插杆11，插杆11的一端穿过容纳腔的侧壁并插设在第一进料孔的侧壁上，具体的讲，容纳腔的侧壁上设有圆形孔，拉杆12的一端穿过圆形孔并插设在第一进料孔的侧壁上，便于插杆11的一端穿过容纳腔并插设在第一进料孔的侧壁上，第一进料孔的侧壁上设有插孔。
插杆11的一端插设在插孔内，便于插杆11的一端插设在第一进料孔的侧壁上，活动板10的侧壁上固定连接有拉杆12，拉杆12的一端固定连接有拉板13，具体的讲，拉板13的侧壁上均布有凸起，凸起的横截面为三角形，增大拉板13侧壁的粗糙度，拉板13的一端穿过容纳腔的条形通孔并延伸至进料板7的外侧，第二进料孔的侧壁上固定连接有矩形进料筒14。
本实用新型中，成型的塑料制品从矩形进料筒14掉落至容纳槽内，电机5工作，螺旋推料板6使塑料制品从容纳槽内排出，拉动拉板13，通过拉杆12带动活动板10的移动，当插杆11的一端脱离第一进料孔时，从而实现了矩形进料筒14和进料板7从底座1上的卸载。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。