本实用新型涉及模具技术领域，具体地，涉及一种用于冰箱内胆的斜顶机构。
背景技术：
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模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成；模具斜顶又名斜梢、斜顶，是以港资模具厂为主的珠三角地区模具行业的惯用说法，是模具设计中用来成形产品内部倒钩的机构，适用于比较简单的倒钩情况。
在各类塑配件的注塑时，如图1所示，为冰箱内胆，该产品周圈倒扣中是放密封圈，此倒扣量大，脱模困难，直接脱模甚至会导致产品损坏。
技术实现要素：
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本实用新型克服现有技术的缺陷，提供一种用于冰箱内胆的斜顶结构。
本实用新型所要解决的技术问题采用以下技术方案实现：一种用于冰箱内胆的斜顶机构，包括水平设置的后模仁，所述后模仁上端面四周分别设有顶块，后模仁上还设有用于安装后模斜顶的斜顶腔，所述后模斜顶可滑动设置在斜顶腔内，后模斜顶上端设有和后模仁配合的凸起，斜顶腔的延长线位于凸起的一侧和水平线的夹角为钝角，所述后模仁下端面、顶块下端面分别设有有若干顶杆。
优选的，所述顶块为4个，顶块靠近后模仁的一端设有用于顶出产品的凹台，所述凹台沿顶块长度方向设置。
优选的，所述斜顶腔为6个分别设置在后模仁的两端，斜顶腔上端在后模仁上形成整体成矩形的槽口，各所述槽口的长度方向互相平行或垂直。
优选的，所述顶杆外径为2～4mm，顶杆数量为70～76个。
工作过程：开模后，顶针板带动顶杆、后模斜顶和顶块移动，顶出产品，此过程中，顶块往产品倒扣变形方向让位，使得产品倒扣顺利脱模。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：本实用新型提供的一种用于冰箱内胆的斜顶机构，通过设有顶块和后模斜顶，能够适用于倒扣量大的冰箱内胆，设有的顶块和顶块下端面的顶杆，在脱模过程中，顶块往产品倒扣变形方向让位，从而保证冰箱内胆顺利脱模，脱模后的冰箱内胆成品率和质量均较高。
附图说明：
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型结构主视图；
图3为图2中A-A位置剖视图；
图4为图3中A位置局部放大图；
图中：1～后模仁；2～顶块；3～斜顶腔；4～后模斜顶；5～顶杆；6～凸起；7～冰箱内胆。
具体实施方式：
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示及实施例，进一步阐明本实用新型。
实施例1：
如图1和图3所示，一种用于冰箱内胆的斜顶机构，包括水平设置的后模仁1，后模仁1上端面四周分别设有顶块2，后模仁1上还设有用于安装后模斜顶4的斜顶腔3，后模斜顶4可滑动设置在斜顶腔3内，后模斜顶4上端设有和后模仁1配合的凸起6，斜顶腔3的延长线位于凸起6的一侧和水平线的夹角为96度，后模仁1下端面、顶块2下端面分别设有有若干顶杆5。
在各类塑配件的注塑时，如图1所示，为冰箱内胆，该产品周圈倒扣中是放密封圈，此倒扣量大，脱模困难，直接脱模甚至会导致产品损坏。本实用新型提供的一种用于冰箱内胆的斜顶机构，通过设有顶块2和后模斜顶4，能够适用于倒扣量大的冰箱内胆7，设有的顶块2和顶块2下端面的顶杆5，在脱模过程中，顶块2往产品倒扣变形方向让位，从而保证冰箱内胆7顺利脱模，脱模后的冰箱内胆7成品率和质量均较高。
工作过程：开模后，顶针板带动顶5杆、后模斜顶4和顶块2移动，顶出产品，此过程中，顶块往产品倒扣变形方向让位，使得产品倒扣顺利脱模。
具体地，如图3和图4所示，顶块2为4个，顶块2靠近后模仁的一端设有用于顶出产品的凹台8，凹台8沿顶块2长度方向设置，斜顶腔3为6个分别设置在后模仁1的两端，斜顶腔3上端在后模仁1上形成整体成矩形的槽口，各所述槽口的长度方向互相平行或垂直，顶杆5外径为2mm，顶杆5数量为72个。
实施例2：
如图2和图3所示，本实施例结构和实施例1结构基本相同，相同之处不再重述，不同之处在于：斜顶腔3的延长线位于凸起6的一侧和水平线的夹角为110度，后模仁1下端面、顶块2下端面分别设有有若干顶杆5，顶杆5外径为3mm，顶杆5数量为74个，如此，斜顶腔3的延长线位于凸起6的一侧和水平线的夹角越大，斜顶腔内的后模斜顶在向上移动顶出产品过程中产生的让位越大，使得产品倒扣脱模速度越快。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的特点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求保护的范围由所附的权利要求书及其等效物界定。