一种装备维修工具应急生成设备的制作方法

文档序号:15728523发布日期:2018-10-23 16:44阅读:111来源:国知局

本实用新型涉及维修工具应急生成设备技术领域,尤其涉及一种装备维修工具应急生成设备。



背景技术:

装备维修工具应急生成设备是以逆向建模和FDM打印技术为基础,以维修工具强度为手段,通过3D打印工艺参数优化及工具结构优化,建立维修工具3D模型库,用于实现维修工具应急制配,装备维修工具应急生成设备为了便于移动,在其顶部安装了两个U型握把,当装备维修工具应急生成设备不需要进行移动时,由于U型握把无法被收纳起来,进而影响装备维修工具应急生成设备的美观性。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种装备维修工具应急生成设备。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种装备维修工具应急生成设备,包括带设备门的设备主体,所述设备主体的顶部两侧均开设有收纳槽,两个收纳槽靠近设备主体后侧的一侧设有同一个矩型腔室,且矩型腔室开设在设备主体上,矩型腔室的内部放置有第一伞型齿轮,且第一伞型齿轮靠近设备主体后侧的一侧焊接有连接横轴,连接横轴与设备主体转动安装,连接横轴位于设备主体外的一侧固定安装有转盘,第一伞型齿轮的两侧均啮合有第二伞型齿轮,且两个第二伞型齿轮相互远离的一侧均焊接有丝杆,丝杆的外侧转动套装有与矩型腔室的内部固定安装的转动座,两个转动座相互远离的一侧均设有与丝杆螺纹安装的活动座,且活动座的顶部设有直行齿条,活动座的上方设有连接杆,连接杆的一端与矩型腔室靠近设备主体后侧的一侧内壁转动安装,且连接杆的另一端与收纳槽靠近设备主体前侧的一侧内壁转动安装,连接杆的外侧顶部固定有U型握把,连接杆的外侧还固定套装有与直行齿条相啮合的圆型齿轮,矩型腔室靠近设备主体前侧的一侧内壁上开设有两个对称设置的限位槽,且限位槽的内部滑动安装与活动座固定安装的限位块。

优选的,所述U型握把竖轴设置在收纳槽的内部,且U型握把的顶部延伸至设备主体的上方。

优选的,所述矩型腔室的侧壁上开设有位置与连接杆相匹配的第一圆型通孔,且第一圆型通孔的直径比连接杆的直径大,两个第一圆型通孔分别位于两个限位槽相互远离的一侧,且两个限位槽相互远离的一侧内壁分别与对应的限位块相接触。

优选的,所述矩型腔室靠近设备主体后侧的一侧内壁上开设有第二圆型通孔,且第二圆型通孔的内部固定安装有与连接横轴外侧固定套装的轴承。

优选的,所述活动座上开设有与丝杆螺纹连接的螺纹槽,且两个丝杆的螺纹旋向相反。

优选的,所述转盘的外侧套装有防滑套,且防滑套的内侧与转盘的外侧之间填充有胶水。

本实用新型的有益效果:通过转盘、连接横轴、轴承、第一伞型齿轮、第二伞型齿轮、丝杆、转动座、活动座、螺纹槽、限位块和矩型腔室侧壁上的限位槽相配合,且两个丝杆的螺纹旋向相反,当设备主体不需要进行移动时,转动转盘,使得两个活动座同时向靠近第一伞型齿轮的方向进行移动,活动座带动限位块在限位槽的内部向靠近第一伞型齿轮的方向进行滑动,通过活动座顶部的直行齿条、连接杆、圆型齿轮、第一圆型通孔和U型握把相配合,当活动座向靠近第一伞型齿轮的方向进行移动时,连接杆上的U型握把逐步移动到收纳槽的内部,使得装备维修工具应急生成设备更加美观,本实用新型经济实用,当设备主体不需要进行移动时,可以将U型握把收纳到收纳槽的内部,使得装备维修工具应急生成设备更加美观。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种装备维修工具应急生成设备的主视结构示意图;

图2为本实用新型提出的一种装备维修工具应急生成设备的俯视结构示意图;

图3为本实用新型提出的一种装备维修工具应急生成设备的A-A的俯视剖视图。

图中:1设备门、2设备主体、3收纳槽、4矩型腔室、5第一伞型齿轮、6连接横轴、7第二伞型齿轮、8丝杆、9转动座、10活动座、11直行齿条、12连接杆、13 U型握把、14圆型齿轮、15限位块、16限位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-3,一种装备维修工具应急生成设备,包括带设备门1的设备主体2,设备主体2的顶部两侧均开设有收纳槽3,两个收纳槽3靠近设备主体2后侧的一侧设有同一个矩型腔室4,且矩型腔室4开设在设备主体2上,矩型腔室4的内部放置有第一伞型齿轮5,且第一伞型齿轮5靠近设备主体2后侧的一侧焊接有连接横轴6,连接横轴6与设备主体2转动安装,连接横轴6位于设备主体2外的一侧固定安装有转盘,第一伞型齿轮5的两侧均啮合有第二伞型齿轮7,且两个第二伞型齿轮7相互远离的一侧均焊接有丝杆8,丝杆8的外侧转动套装有与矩型腔室4的内部固定安装的转动座9,两个转动座9相互远离的一侧均设有与丝杆8螺纹安装的活动座10,且活动座10的顶部设有直行齿条11,活动座10的上方设有连接杆12,连接杆12的一端与矩型腔室4靠近设备主体2后侧的一侧内壁转动安装,且连接杆12的另一端与收纳槽3靠近设备主体2前侧的一侧内壁转动安装,连接杆12的外侧顶部固定有U型握把13,连接杆12的外侧还固定套装有与直行齿条11相啮合的圆型齿轮14,矩型腔室4靠近设备主体2前侧的一侧内壁上开设有两个对称设置的限位槽16,且限位槽16的内部滑动安装与活动座10固定安装的限位块15,U型握把13竖轴设置在收纳槽3的内部,且U型握把13的顶部延伸至设备主体2的上方,矩型腔室4的侧壁上开设有位置与连接杆12相匹配的第一圆型通孔,且第一圆型通孔的直径比连接杆12的直径大,两个第一圆型通孔分别位于两个限位槽16相互远离的一侧,且两个限位槽16相互远离的一侧内壁分别与对应的限位块15相接触,矩型腔室4靠近设备主体2后侧的一侧内壁上开设有第二圆型通孔,且第二圆型通孔的内部固定安装有与连接横轴6外侧固定套装的轴承,活动座10上开设有与丝杆8螺纹连接的螺纹槽,且两个丝杆8的螺纹旋向相反,转盘的外侧套装有防滑套,且防滑套的内侧与转盘的外侧之间填充有胶水,通过转盘、连接横轴6、轴承、第一伞型齿轮5、第二伞型齿轮7、丝杆8、转动座9、活动座10、螺纹槽、限位块15和矩型腔室4侧壁上的限位槽16相配合,且两个丝杆8的螺纹旋向相反,当设备主体2不需要进行移动时,转动转盘,使得两个活动座10同时向靠近第一伞型齿轮5的方向进行移动,活动座10带动限位块15在限位槽16的内部向靠近第一伞型齿轮5的方向进行滑动,通过活动座10顶部的直行齿条11、连接杆12、圆型齿轮14、第一圆型通孔和U型握把13相配合,当活动座10向靠近第一伞型齿轮5的方向进行移动时,连接杆12上的U型握把13逐步移动到收纳槽3的内部,使得装备维修工具应急生成设备更加美观,本实用新型经济实用,当设备主体2不需要进行移动时,可以将U型握把13收纳到收纳槽3的内部,使得装备维修工具应急生成设备更加美观。

工作原理:当设备主体2不需要进行移动时,且此时U型握把13竖直设置在收纳槽3的内部并延伸至设备主体2的上方,首先对转盘进行转动,由于转盘上固定安装有连接横轴6,且连接横轴6通过轴承安装在第二圆型通孔的内部,转盘带动连接横轴6在第二圆型通孔的内部进行旋动,连接横轴6带动第一伞型齿轮5在矩型腔室4的内部进行旋动,由于第一伞型齿轮5的两侧均啮合有第二伞型齿轮7,第一伞型齿轮5带动第二伞型齿轮7在矩型腔室4的内部进行旋动,此时两个第二伞型齿轮7的旋转方向相反,由于两个第二伞型齿轮7相互远离的一侧均固定有丝杆8,且丝杆的8外侧转动套装有与矩型腔室4的内部固定安装的转动座9,第二伞型齿轮7带动丝杆8转动座9上进行转动,使得丝杆8在螺纹槽的内部旋转,由于丝杆8和螺纹槽相啮合,且两个丝杆8的螺纹旋向相反,使得两个活动座10同时向靠近第一伞型齿轮5的方向进行移动,活动座10带动限位块15在限位槽16的内部向靠近第一伞型齿轮5的方向进行滑动,活动座10带动直行齿条11向靠近第一伞型齿轮5的方向进行位置移动,由于活动座10顶部的直行齿条11和连接杆12外侧的圆型齿轮14相啮合,活动座10带动连接杆12的两端分别在矩型腔室4的侧壁和收纳槽3的侧壁上进行转动,连接杆12带动U型握把13进行角度旋转,此时两个U型握把13的旋转方向相反,直到U型握把13旋转移动到收纳槽3的内部,使得装备维修工具应急生成设备更加美观。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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