一种金属件外壁包塑装置的制作方法

本实用新型涉及包塑技术领域，具体为一种金属件外壁包塑装置。

背景技术：

木制衣架多将上侧打孔，然后将金属挂钩杆部穿过孔，然后将金属挂钩杆部弯折定位，因金属挂钩的钩部常与晾衣绳摩擦，为了保护晾衣绳，常常将金属挂钩的钩部包塑一层光滑的PVC层，以减少挂钩与晾衣绳的摩擦。

然而现有的金属挂钩外壁包塑装置，第一夹板和第二夹板的两侧采用两组螺栓和螺母锁紧的方式，用以夹紧金属钩件的杆部，继而可一次性将多个金属钩件插入注塑箱内部熔融的PVC内，用以包塑，但是固定金属钩件还是很麻烦，同时通过人手将固定好的金属钩件插入注塑箱内部熔融的PVC内后，把金属钩件从注塑箱内部熔融的PVC拔出后，还需要拿起静置金属钩件一会，是为了金属钩件表面包塑的PVC层更好的冷却，但是这样本身是对工人手部力量是一种考验，使得浸塑和冷塑非常不方便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种金属件外壁包塑装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属件外壁包塑装置，包括注塑箱，第一夹板和第二夹板，所述注塑箱的内壁左侧上部设有转槽，所述注塑箱的内壁右侧上部设有转孔，所述第一夹板的前端下侧设有板件，所述第一夹板的左端上部固定连接有转轴，所述转槽的内部转动安装转轴，所述第一夹板的右端上部固定连接有轴件，所述转孔的内部转动安装轴件，所述第一夹板的左右端滑动接触注塑箱的内壁左右端，所述轴件的右端固定连接有竖板，所述第一夹板的上端横向均匀设有第一半圆槽，所述第一半圆槽的内壁均匀粘接有第一磁铁凸起，所述第一夹板的上端两侧固定连接有滑杆，所述滑杆的上端固定连接有限位板，所述第二夹板的左右侧内部设有滑孔，所述滑孔的内部滑动安装滑杆，所述第二夹板的下端均匀设有第二半圆槽，所述第二半圆槽的内壁均匀粘接有第二磁铁凸起，所述第一磁铁凸起的与第二磁铁凸起对向夹持有挂钩件的杆部，所述第二夹板的上端中部固定连接有拉环。

优选的，所述竖板的上侧内部设有活动口，活动口的内部滑动安装有插销，插销的外侧套有弹簧，弹簧的左端固定连接在竖板的右端，弹簧的右端固定连接在插销的右部，注塑箱的右端上侧设有插槽，插槽的内部滑动插接有插销。

优选的，所述限位板的下端两侧固定连接有折角弹片，折角弹片的下端固定连接在第二夹板的上端两侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该金属件外壁包塑装置，通过折角弹片的回折弹力，第二半圆槽内侧压紧挂钩件杆部上侧，对向吸引的第一磁铁凸起与第二磁铁凸起，增加第一夹板与第二夹板对挂钩件的夹紧力度，使得第一夹板与第二夹板更加方便且稳定夹持住挂钩件，将插销插入左侧的插槽内，此时挂钩件与注塑箱底端呈垂直状态，直至挂钩件的钩部完全没入熔融的PVC熔融物内，插销拔出左侧的插槽，同时向上翻转，插销插入上侧的插槽内，使得挂钩件保持与注塑箱底部呈平行状态，使得浸塑和冷塑更加方便和省力。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖切示意图；

图2为本实用新型的插销与插槽配合示意图；

图3为本实用新型的俯视示意图。

图中：1注塑箱、2转槽、3转孔、4第一夹板、5板件、6转轴、7轴件、8竖板、9活动口、10插销、11弹簧、12插槽、13第一半圆槽、14第一磁铁凸起、15滑杆、16限位板、17第二夹板、18滑孔、19折角弹片、20第二半圆槽、21第二磁铁凸起、22挂钩件、23拉环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种金属件外壁包塑装置，包括注塑箱1，第一夹板4和第二夹板17，注塑箱1的内壁左侧上部设有转槽2，注塑箱1的内壁右侧上部设有转孔3，第一夹板4的前端下侧设有板件5，板件5设置的目的在于，当挂钩件22钩部PVC冷却完成后，第二夹板17向上脱离第一夹板4时，使得挂钩件22不至于掉落至注塑箱1内，第一夹板4的左端上部固定连接有转轴6，转槽2的内部转动安装转轴6，第一夹板4的右端上部固定连接有轴件7，转孔3的内部转动安装轴件7，第一夹板4的左右端滑动接触注塑箱1的内壁左右端，通过第一夹板4与注塑箱1内壁的配合限制，使得第一夹板4转动稳定，轴件7的右端固定连接有竖板8，竖板8的上侧内部设有活动口9，活动口9的内部滑动安装有插销10，插销10的外侧套有弹簧11，弹簧11为拉伸回弹型，且初始拉伸回弹力为5牛顿，此时为自然状态，通过弹簧11的弹性抵压，限制插销10脱出插槽12，弹簧11的左端固定连接在竖板8的右端，弹簧11的右端固定连接在插销10的右部，注塑箱1的右端上侧设有插槽12，插槽12分布在转孔3的左侧和上侧，通过插槽12与插销10的配合，限制第一夹板4转动，当插销10插入上侧的插槽12内时，使得挂钩件22保持与注塑箱1底部呈平行状态，当插销10插入左侧的插槽12内时，使得挂钩件22保持与注塑箱1底部呈垂直状态，插槽12的内部滑动插接有插销10，第一夹板5的上端横向均匀设有第一半圆槽13，第一半圆槽13的内壁均匀粘接有第一磁铁凸起14，第一磁铁凸起14上侧为磁极N极，第一夹板4的上端两侧固定连接有滑杆15，滑杆15的上端固定连接有限位板16，限制第二夹板17脱出滑杆15，第二夹板17的左右侧内部设有滑孔18，滑孔18的内部滑动安装滑杆15，通过两侧的滑孔18与滑杆15的配合，限制第二夹板17转动，限位板16的下端两侧固定连接有折角弹片19，折角弹片19为外弯折回弹型，且初始折弹力为20牛顿，而第二夹板17及其上部组件重力之和为5牛顿，同时五个挂钩件22的重力之和为0.5牛顿，此时折角弹片19的回折弹力为30牛顿，折角弹片19的下端固定连接在第二夹板17的上端两侧，第二夹板17的下端均匀设有第二半圆槽20，第二半圆槽20的内壁均匀粘接有第二磁铁凸起21，第二磁铁凸起21的下侧磁极为S极，第一磁铁凸起14的与第二磁铁凸起21对向夹持有挂钩件22的杆部，因第一磁铁凸起14与第二磁铁凸起21分别环形排列在第一半圆槽13和第二半圆槽20内，且数量皆为3个，当第一磁铁凸起14与第二磁铁凸起21夹紧挂钩件22杆部时，可增加挂钩件22与第一半圆槽12和第二半圆槽20配合阻力，因挂钩件为铁质，同时对向吸引的第一磁铁凸起14与第二磁铁凸起21，增加第一夹板4与第二夹板17对挂钩件22的夹紧力度，第二夹板17的上端中部固定连接有拉环23，方便上下牵引第二夹板17。

本实用新型在具体实施时：向上拉动拉环23，带动第二夹板17向上移动，折角弹片19被向外弯折，将挂钩件22的杆部后侧一一放入第一半圆槽12内，松开拉环23，通过折角弹片19的回折弹力，使得第二夹板17向下压动，第二半圆槽20内侧压紧挂钩件22杆部上侧，当第一磁铁凸起14与第二磁铁凸起21夹紧挂钩件22杆部时，可增加挂钩件22与第一半圆槽12和第二半圆槽20配合阻力，因挂钩件为铁质，同时对向吸引的第一磁铁凸起14与第二磁铁凸起21，增加第一夹板4与第二夹板17对挂钩件22的夹紧力度，使得第一夹板4与第二夹板17更加方便且稳定夹持住挂钩件22，向右侧拉动插销10，使得插销10脱离上侧的插槽12，弹簧11被拉伸，逆时针转动竖板8，直至插销10对应左侧的插槽12，将插销10插入左侧的插槽12内，此时挂钩件22与注塑箱1底端呈垂直状态，将熔融的PVC熔融物倒入注塑箱1内，直至挂钩件22的钩部完全没入熔融的PVC熔融物内后停止倒入，将插销10拔出左侧的插槽12，同时向上翻转，将插销10插入上侧的插槽12内，通过弹簧11的弹性抵压，限制插销10脱出上侧的插槽12，使得挂钩件22保持与注塑箱1底部呈平行状态，方便冷却挂钩件22钩部PVC层，使得浸塑和冷塑更加方便和省力。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。