本实用新型涉及轻质墙板处理装置技术领域，尤其涉及一种轻质墙板用EPS发泡胶热熔机。
背景技术：
EPS发泡胶是一种密度很小，质量很轻的材料，由于这种特性使得其在产品包装、储冷保温方面得到很大运用。但是，这也给EPS发泡胶的回收利用带来了很大的麻烦。因为其密度比较小，所以很大体积的EPS发泡胶的质量也很轻。从回收站把EPS发泡胶废料运送到加工厂，装得满满的一卡车EPS发泡胶废料，其质量也就一两百斤，这样就显得很浪费。为此，人们通常采取热熔设备把EPS发泡胶的体积缩小，增大其密度，这样一卡车就能运送更多的EPS发泡胶废料了。
然而，现有的热熔设备使用效果不够好，材料热熔速度慢，效率低，需要改进。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种轻质墙板用EPS发泡胶热熔机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种轻质墙板用EPS发泡胶热熔机，包括底座，所述底座的顶部固定有热熔箱和送料箱，且送料箱与热熔箱内部连通，所述热熔箱的顶部固定有安装箱，且安装箱的顶部固定有正反转电机，所述正反转电机的输出轴固定有套接在安装箱内侧的齿轮，且齿轮啮合连接有转动套接在安装箱内侧的齿轮环，所述齿轮环环绕齿轮等距离设置，且齿轮环的底部下方固定有转动套接在热熔箱内侧的第一转动管，所述第一转动管远离齿轮环的一端固定有弧形加热管，且弧形加热管远离第一转动管的一端固定有第二转动管，所述送料箱远离热熔箱的一端固定有液压缸，且液压缸的活塞杆固定有L形连接板。
优选的，所述弧形加热管环绕第一转动管等距离设置，且弧形加热管的内侧固定套接有金属加热棒，且热熔箱的一侧固定有与金属加热棒通过接线连接的电源，且弧形加热管的外侧沿长度方向固定有锯齿形搅拌片。
优选的，所述第一转动管的外侧沿长度方向均设有第一螺旋叶片，且第二转动管的外侧沿长度方向均设有第二螺旋叶片。
优选的，所述L形连接板远离液压缸的一端固定有推料板，且推料板滑动套接在送料箱的内侧，且送料箱靠近液压缸的一端设有与L形连接板大小适配的滑槽，且L形连接板滑动套接在滑槽内。
优选的，所述齿轮环的内侧转动套接有接线管，且接线管与第一转动管内部连通，且接线管与安装箱固定连接。
优选的，所述送料箱的顶部固定有与送料箱内部连通的进料斗，且进料斗的内侧设有破碎轮。
本实用新型中，通过设置的进料斗、破碎轮、液压缸和推料板等结构的配合使用，能够将破碎后的物料推进热熔箱内进行热熔，结构简单，制作成本低；通过正反转电机、齿轮、齿轮环、第一转动管、第二转动管、弧形加热管和金属加热棒等结构的配合使用，能够在对热熔箱内的物料进行搅拌的同时对物料进行同步加热，从而使得物料受热均匀，热熔速度快，效果好，且第一螺旋叶片和第二螺旋叶片，能够迫使物料朝向弧形加热管和锯齿形搅拌片运动，从而形成了热熔循环，提高热熔效果，使用灵活。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种轻质墙板用EPS发泡胶热熔机的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种轻质墙板用EPS发泡胶热熔机的金属加热棒安装示意图。
图中：1底座、2热熔箱、3送料箱、4进料斗、5安装箱、6正反转电机、7齿轮、8齿轮环、9接线管、10第一转动管、11弧形加热管、12金属加热棒、13第二转动管、14液压缸、15 L形连接板、16推料板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种轻质墙板用EPS发泡胶热熔机，包括底座1，底座1的顶部固定有热熔箱2和送料箱3，且送料箱3与热熔箱2内部连通，热熔箱2的顶部固定有安装箱5，且安装箱5的顶部固定有正反转电机6，正反转电机6的输出轴固定有套接在安装箱5内侧的齿轮7，且齿轮7啮合连接有转动套接在安装箱5内侧的齿轮环8，齿轮环8环绕齿轮7等距离设置，且齿轮环8的底部下方固定有转动套接在热熔箱2内侧的第一转动管10，第一转动管10远离齿轮环8的一端固定有弧形加热管11，且弧形加热管11远离第一转动管10的一端固定有第二转动管13，送料箱3远离热熔箱2的一端固定有液压缸14，且液压缸14的活塞杆固定有L形连接板15，弧形加热管11环绕第一转动管10等距离设置，且弧形加热管11的内侧固定套接有金属加热棒12，且热熔箱2的一侧固定有与金属加热棒12通过接线连接的电源，且弧形加热管11的外侧沿长度方向固定有锯齿形搅拌片，第一转动管10的外侧沿长度方向均设有第一螺旋叶片，且第二转动管13的外侧沿长度方向均设有第二螺旋叶片，L形连接板15远离液压缸14的一端固定有推料板16，且推料板16滑动套接在送料箱3的内侧，且送料箱3靠近液压缸14的一端设有与L形连接板15大小适配的滑槽，且L形连接板15滑动套接在滑槽内，齿轮环8的内侧转动套接有接线管9，且接线管9与第一转动管10内部连通，且接线管9与安装箱5固定连接，送料箱3的顶部固定有与送料箱3内部连通的进料斗4，且进料斗4的内侧设有破碎轮。
工作原理：本实用新型中，热熔箱2的底部设有出料口，且进料斗4内侧的破碎轮在电机驱动设备的驱动下对进入进料斗4内侧的板料进行破碎，之后由液压缸14驱使推料板16将破碎后的物料推进热熔箱2内进行热熔，设置的正反转电机6用于驱动齿轮7和齿轮环8正反转，从而可以使设置的第一转动管10、第二转动管13和弧形加热管11转动对热熔箱2内的物料进行搅拌，同时弧形加热管11内的金属加热棒12对物料进行同步加热，从而使得物料受温均匀，热熔速度快，且第一转动管10和第二转动管13外侧的螺旋叶片，在转动时迫使物料朝向弧形加热管11和锯齿形搅拌片运动，从而形成了热熔循环，使用效果好。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。