一种中空刀架以及塑料粉碎回收设备的制作方法

文档序号:16724424发布日期:2019-01-25 16:43阅读:147来源:国知局
一种中空刀架以及塑料粉碎回收设备的制作方法

本实用新型涉及塑料粉碎回收设备技术领域,尤其涉及一种中空刀架以及塑料粉碎回收设备。



背景技术:

随着社会对环保意识的不断增强,塑料回收利用变得越来越广泛,主要的工艺方式是将塑料块进行粉碎,再进一步制成颗粒物料,在生产制造设备中再次使用。目前,塑料粉碎装置一般都是将塑料投入粉碎箱内通过转动的刀具实现的,而刀具一般都是较为密集的分布,内部空隙较小,在处理热敏塑料或薄膜塑料时候容易因摩擦作用而融化塑料或是在粉碎时产生结块的现象。



技术实现要素:

针对现有技术中存在的上述问题,现提供一种旨在能够在旋转切削中尽可能减少和塑料的摩擦、提高空气的散热作用以杜绝热敏塑料融化或粉碎时结块现象的中空刀架以及塑料粉碎回收设备,用以克服上述技术缺陷。

具体技术方案如下:

一种中空刀架,应用于塑料粉碎回收设备中,中空刀架包括:

转轴,可转动的安装于塑料粉碎回收设备内,且转轴一端与塑料粉碎回收设备的驱动电机传动相连;

至少两个刀架,沿转轴的轴线方向阵列布置的连接于转轴外周,且每一刀架上分别具有至少两个刀片安装位;

若干刀片,分别可拆卸的安装于刀片安装位上,且刀片数量是刀片安装位数量的两倍,由每两个刀片构成一个切刀组,且每一切刀组内的两个刀片相互间呈“V”字型分布。

较佳的,刀架的数量为四个,且相邻的刀架间具有间隙。

较佳的,每一刀架上刀片安装位的数量为三个,且三个刀片安装位环向均匀的布置于刀架上。

较佳的,刀片数量为六块,每一切刀组内,两个刀片向内一侧相互靠近并呈177度夹角。

较佳的,每一刀片分别通过螺柱固定于两个刀片安装位上。

较佳的,刀架与转轴是一体的。

本实用新型还提供了一种塑料粉碎回收设备,包括底座、安装于底座上的粉碎箱和驱动电机、设置于粉碎箱上且用以投入待粉碎塑料的护罩、以及如上所述的中空刀架,中空刀架水平安装于粉碎箱内,且转轴一端水平伸出粉碎箱外并传动连接驱动电机的输出轴,护罩上端面敞口。

较佳的,转轴两端分别通过轴承安装于粉碎箱上。

上述技术方案的有益效果在于:

中空刀架应用于塑料粉碎回收设备中,包括转轴、至少两个刀架、以及若干刀片,刀架阵列布置在转轴外周且相互间自然具有空隙,使得转轴及刀架在旋转切削中尽可能减少和塑料的摩擦,提高空气的散热作用,从而杜绝热敏塑料融化或粉碎时结块现象,而每两个刀片构成一个切刀组并呈V字型分布,使得刀片切削角度更为合理,刀片高速旋转时更容易抓取塑料,切削省力而效率较高,更适用于切削薄质、柔软及弹性塑料的粉碎。

附图说明

图1为本实用新型中空刀架的立体图;

图2为本实用新型塑料粉碎回收设备的立体图;

图3为本实用新型塑料粉碎回收设备卸下底座、护罩以及外壳后的立体图;

图4为本实用新型塑料粉碎回收设备卸下底座、护罩以及外壳后的俯视图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,以下实施例结合附图1至4对本实用新型提供的中空刀架以及塑料粉碎回收设备作具体阐述。

实施例一,

参阅图1,为中空刀架的立体图;结合图2,为塑料粉碎回收设备的立体图;以及图3和图4,为塑料粉碎回收设备卸下底座、护罩以及外壳后的立体图及俯视图。

如图1至4中所示,本实用新型提供的中空刀架应用于塑料粉碎回收设备中,用以将投入塑料粉碎回收设备内的塑料进行切割粉碎,中空刀架包括:转轴1,可转动的安装于塑料粉碎回收设备内,且转轴1一端与塑料粉碎回收设备的驱动电机6传动相连;至少两个刀架2,沿转轴1的轴线方向阵列布置的连接于转轴1外周,且每一刀架2上分别具有至少两个刀片安装位;若干刀片3,分别可拆卸的安装于刀片安装位上,且刀片3数量是刀片安装位数量的两倍,由每两个刀片3构成一个切刀组,且每一切刀组内的两个刀片3相互间呈“V”字型分布。

基于上述技术方案,中空刀架应用于塑料粉碎回收设备中,包括转轴1、至少两个刀架2、以及若干刀片3,刀架2阵列布置在转轴1外周且相互间自然具有空隙,使得转轴1及刀架2在旋转切削中尽可能减少和塑料的摩擦,提高空气的散热作用,从而杜绝热敏塑料融化或粉碎时结块现象,而每两个刀片3构成一个切刀组并呈V字型分布,使得刀片3切削角度更为合理,刀片3高速旋转时更容易抓取塑料,切削省力而效率较高,更适用于切削薄质、柔软及弹性塑料的粉碎。

在一种优选的实施方式中,刀架2的数量为四个,且相邻刀架2间具有间隙。进一步的,每一刀架2上刀片安装位的数量为三个,且三个刀片安装位环向均匀的布置于刀架2上。进一步的,刀片3数量为六块,每一切刀组内,两个刀片3向内一侧相互靠近并呈177度夹角。即两个刀片3的两端呈3度角相互分离。进一步的,每一刀片3分别通过螺柱固定于两个刀片安装位上,即每一刀片3均由两个刀架2进行支撑,使得结构更为稳固。值得指出的是,上述的各部件的数量仅为本实施中优选的方案,也可以根据设备大小及粉碎力矩的需求而改变。进一步的,刀架2与转轴1是一体的。但也可以是通过螺钉或销钉或铆钉固定在转轴1上的。

实施例二,

参阅图2至4中所示,本实用新型还提供了一种塑料粉碎回收设备包括底座4、安装于底座4上的粉碎箱5和驱动电机6、设置于粉碎箱5上且用以投入待粉碎塑料的护罩7、以及上述实施例一中提及的中空刀架2,中空刀架2水平安装于粉碎箱5内,且转轴1一端水平伸出粉碎箱5外并传动连接驱动电机6的输出轴,护罩7上端面敞口,驱动电机外部还设置有固装在底座4上的壳体8。此外,转轴1两端分别通过轴承安装于粉碎箱5上。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,对本实用新型而言仅仅是说明性的,而非限制性的。本专业技术人员理解,在本实用新型权利要求所限定的精神和范围内可对其进行许多改变,修改,甚至等效,但都将落入本实用新型的保护范围内。

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