一种新型导热模具的制作方法

本实用新型涉及模具技术领域，尤其涉及一种新型导热模具。

背景技术：

目前加工热固性模塑料制品，需要用专用模具钢根据加工产品的特点设计模具。现有的模具是一副模具厚度达350毫米，因此分量重，耗费钢材多，成本高；同时在加工过程中根据热固性模塑料的特点，模具通过工作台的加热而传递到模具并由模具传递热量至热固性模塑料，致使模塑料自身化学反应至完全固化而成产品；由于模具厚，在加热和耗热过程中，热量损耗除物料吸收热量需要外，空气对模具的换热对热量的损耗也较大，因此单机机器用电负荷增加。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型导热模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种新型导热模具，包括上模板和下模板，所述上模板位于下模板的正上方，所述下模板上固定连接有对称设置的两个支撑板，两个所述支撑板的上端固定连安装板，所述安装板的顶部通过螺栓固定连接有下模座，所述下模座的内部设有导热板，所述导热板和下模座之间设有加热板和加热管，所述导热板上固定连接有对称设置的两个固定板，两个所述固定板均通过限位板和下模座之间固定连接，所述下模板上固定连接有气缸，所述气缸上设有顶杆，所述顶杆的上端贯穿安装板、下模座并和导热板相接触，所述下模板上固定连接有对称设置的两个导套，两个所述导套的内部均滑动连接有导柱，所述导柱和导套的内底部之间设有第一弹簧，且导柱的上端和上模板固定连接，所述上模板的底部固定连接有上模座。

优选地，所述下模座上设有对称设置的两个空腔，两个所述空腔的内部螺纹连接有端盖，且空腔的内部滑动连接有铁环，所述铁环和空腔的内底部之间设有第二弹簧，且铁环的上端设有多个钢珠，所述限位板的底部固定连接有锥杆，所述锥杆贯穿端盖并设有凹槽，所述钢珠和锥杆的凹槽内壁相抵。

优选地，所述导热板上固定连接有滑轨，所述下模座上设有和滑轨相对应的滑槽，所述滑轨位于滑槽的内部并和下模座之间滑动连接。

优选地，所述顶杆的上端固定连接有推块。

优选地，所述上模座的底部固定连接有密封板。

优选地，所述上模座和安装板之间设有缓冲垫圈，所述缓冲垫圈套设在螺栓的外侧。

优选地，所述导柱的下端固定连接有挡板，所述挡板和第一弹簧的上端相抵。

本实用新型中，使用者使用该装置时，在上模板和下模板打开后将热固性塑料材料放入导热板的内部，再将推动上模板，使上模座和下模座合拢，并于两侧固定，之后通过加热管和加热板的加热，将热量传导到上模座内部的导热板内，使材料受热固化成型，同时导热板方便安装和拆卸，安装时，只需将导热板的滑轨沿着下模座的滑槽向下滑入，并将锥杆插入固定板，钢珠对锥杆限位固定，之后拆卸导热板时，通过强磁吸引铁环和钢珠，钢珠从锥杆的凹槽脱离，取出限位板，拆卸导热板，结构简单精巧，保证模具导热效果。本实用新型结构新颖，通过导热板提供了一种新型导热模具，解决了现有模具厚，在加热和耗热过程中损耗较大的问题，同时导热板安装和拆卸便捷，有利于后期模具的维护，延长使用寿命，降低模具制造成本。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种新型导热模具的结构示意图；

图2为图1中A处的局部放大示意图；

图3为本实用新型提出的一种新型导热模具的主视图。

图中：1-上模板，2-上模座，3-密封板，4-导热板，5-导柱，6-下模座，7-导套，8-螺栓，9-挡板，10-第一弹簧，11-支撑板，12-加热管，13-缓冲垫圈，14-下模板，15-安装板，16-气缸，17-顶杆，18-推块，19-加热板，20-限位板，21-固定板，22-滑轨，23-锥杆，24-端盖， 25-钢珠，26-铁环，27-空腔，28-第二弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，一种新型导热模具，包括上模板1和下模板14，用以控制上模座2和下模座6之间的合拢和分开，模板1位于下模板 14的正上方，下模板14上固定连接有对称设置的两个支撑板11，两个支撑板11的上端固定连安装板15，用以安装和支撑下模座6，安装板15的顶部通过螺栓8固定连接有下模座6，下模座6的内部设有导热板4，导热板4和下模座6之间设有加热板19和加热管12，导热板4上固定连接有对称设置的两个固定板21，两个固定板21均通过限位板20和下模座6之间固定连接，下模板14上固定连接有气缸16，气缸16上设有顶杆17，用以固态塑料件的脱模，顶杆17的上端贯穿安装板15、下模座6并和导热板4相接触，下模板14上固定连接有对称设置的两个导套7，两个导套7的内部均滑动连接有导柱5，导柱5和导套7的内底部之间设有第一弹簧10，用以为上模板1提供导向缓冲作用，且导柱5的上端和上模板1固定连接，上模板1的底部固定连接有上模座2。

本实用新型中，下模座6上设有对称设置的两个空腔27，两个空腔27的内部螺纹连接有端盖24，且空腔27的内部滑动连接有铁环26，铁环26和空腔27的内底部之间设有第二弹簧28，且铁环26 的上端设有多个钢珠25，限位板20的底部固定连接有锥杆23，锥杆 23贯穿端盖24并设有凹槽，钢珠25和锥杆23的凹槽内壁相抵，用以构成导热板4的快速安装和拆卸，结构简单精巧，导热板4上固定连接有滑轨22，下模座6上设有和滑轨22相对应的滑槽，滑轨22 位于滑槽的内部并和下模座6之间滑动连接，顶杆17的上端固定连接有推块18，用以托送塑料件，同时避免使塑料件损坏，上模座2 的底部固定连接有密封板3，上模座2和安装板15之间设有缓冲垫圈13，缓冲垫圈13套设在螺栓8的外侧，导柱5的下端固定连接有挡板9，挡板9和第一弹簧10的上端相抵。

本实用新型中，使用者使用该装置时，在上模板1和下模板14 打开后将热固性塑料材料放入导热板4的内部，再将推动上模板1，使上模座2和下模座6合拢，并于两侧固定，之后通过加热管12和加热板19的加热，将热量传导到上模座2内部的导热板4内，使材料受热固化成型，同时导热板4方便安装和拆卸，安装时，只需将导热板4的滑轨22沿着下模座4的滑槽向下滑入，并将锥杆23插入固定板21，钢珠25对锥杆23限位固定，之后拆卸导热板4时，通过强磁吸引铁环26和钢珠25，钢珠25从锥杆23的凹槽脱离，取出限位板20，拆卸导热板4，结构简单精巧，保证模具导热效果。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。