精准定位式3D打印机的制作方法

本实用新型涉3D建模技术及3D打印设备技术领域，具体的，其展示一种精准定位式3D打印机。

背景技术：

现阶段使用的3D打印机，由于其在打印时，存在打印精度不足，导致成品质量不佳，影响生产效果。

因此，有必要提供一种精准定位式3D打印机来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种精准定位式3D打印机。

技术方案如下：

一种精准定位式3D打印机，包括机架、设置于所述机架上的升降装置、设置于所述升降装置上的升降打印台、以及设置于所述机架上的与所述打印台相配合使用的打印组件；

所述打印组件包括设置于机架上的连动机构、对称设置于所述机架上的一组滑动杆a、对应设置于一组所述滑动杆a上的滑动块a和滑动块b、连接于所述滑动块a和所述滑动块b上的一组滑动杆b，设置于所述滑动杆b上的打印头，所述滑动块a上设置有限位套，且所述滑动块下端设置有限位气缸、以及与所述限位气缸相对应的限位孔。

限位气缸的气缸轴伸入限位孔时，其顶住滑动杆a，并在限位套的共同作用下，避免滑动块a滑动时的滑动量过大，导致打印产品精度不足。

进一步的，所述滑动块b上通过固定块连接于步进传动带。

进一步的，所述连动机构包括设置于所述机架上的转动杆，所述转动杆一端设置有驱动传入轮，所述机架上设置有连动电机，所述连动电机连接有与所述驱动传入轮配合使用的驱动轮。

进一步的，所述转动杆上设置有与所述步进传动带相对应且相配合使用的传动带驱动轮。

进一步的，所述机架上设置有辅助导向轴，所述打印头两侧均设置有稳定导向块，所述稳定导向块两端均设置有导向滑槽且两端分别通过导向滑槽连接于所述辅助导向轴和所述滑动杆b。

进一步的，所述机架上设置有料带挂钩。

进一步的，所述机架的底板上设置有物料清洁斜槽。

与现有技术相比，本实用新型能够快速精准的进行产品的3D成型打印，保证产品的打印精度。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图之一。

图2是本实用新型的结构示意图之二。

图3是本实用新型的结构示意图之三。

具体实施方式

实施例：

请参阅图1至图3，本实施例展示一种精准定位式3D打印机，包括机架1、设置于所述机架1上的升降装置2、设置于所述升降装置2上的升降打印台3、以及设置于所述机架1上的与所述打印台3相配合使用的打印组件4；

所述打印组件4包括设置于机架上的连动机构5、对称设置于所述机架1上的一组滑动杆a41、对应设置于一组所述滑动杆a41上的滑动块a42和滑动块b43、连接于所述滑动块a42和所述滑动块b43上的一组滑动杆b44，设置于所述滑动杆b44上的打印头45，所述滑动块a42上设置有限位套421，且所述滑动块42下端设置有限位气缸422、以及与所述限位气缸422相对应的限位孔。

限位气缸422的气缸轴伸入限位孔时，其顶住滑动杆a41，并在限位套421 的共同作用下，避免滑动块a42滑动时的滑动量过大，导致打印产品精度不足。

所述滑动块b43上通过固定块连接于步进传动带6。

所述连动机构5包括设置于所述机架1上的转动杆51，所述转动杆51一端设置有驱动传入轮52，所述机架1上设置有连动电机53，所述连动电机53连接有与所述驱动传入轮52配合使用的驱动轮54。

所述转动杆51上设置有与所述步进传动带6相对应且相配合使用的传动带驱动轮。

所述机架1上设置有辅助导向轴7，所述打印头45两侧均设置有稳定导向块71，所述稳定导向块71两端均设置有导向滑槽且两端分别通过导向滑槽连接于所述辅助导向轴7和所述滑动杆b44。

所述机架1上设置有料带挂钩8。

所述机架1的底板11上设置有物料清洁斜槽9。

与现有技术相比，本实用新型能够快速精准的进行产品的3D成型打印，保证产品的打印精度。

以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。