一种具备成品收纳功能的智能注塑装置的制作方法

本实用新型涉及智能制造机械技术领域，具体为一种具备成品收纳功能的智能注塑装置。

背景技术：

智能制造是一种由智能机器和人类专家共同组成的人机一体化智能系统，它在制造过程中能进行智能活动，诸如分析、推理、判断、构思和决策等，通过人与智能机器的合作共事，去扩大、延伸和部分地取代人类专家在制造过程中的脑力劳动，它把制造自动化的概念更新，扩展到柔性化、智能化和高度集成化。

随着科技的不断进步和发展，智能化机械设备在广泛走进制造加工工序里的同时，已经广泛融入注塑机械中，常见的智能注塑机械在工作中，在有效提高操作高效性和安全性的同时，因不具有对加工成品进行机械化导出和收纳的结构，需要人工进行导出和收纳的工作，在耗费大量人力资源的同时，极大的降低了成品导出工作的效率，为此，我们提出了一种具备成品收纳功能的智能注塑装置。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具备成品收纳功能的智能注塑装置，具备可对加工成品进行机械化导出和收纳的工作等优点，解决了常见的智能注塑机械在工作中，在有效提高操作高效性和安全性的同时，因不具有对加工成品进行机械化导出和收纳的结构，需要人工进行导出和收纳的工作，在耗费大量人力资源的同时，极大的降低了成品导出工作的效率的问题。

(二)技术方案

为实现上述具备可对加工成品进行机械化导出和收纳的工作的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具备成品收纳功能的智能注塑装置，包括注塑操作台，所述注塑操作台顶端的中部固定安装有原料熔管，所述原料熔管一端的正上方固定连接有进料漏斗，所述注塑操作台正面的中部固定安装有成品收纳箱，所述成品收纳箱和注塑操作台的底部均固定安装有支撑腿，所述成品收纳箱一侧顶端的中部固定安装有左防护板，且成品收纳箱另一侧顶端的中部固定连接有右防护板，所述左防护板和右防护板相对面底端的中部均固定安装有导向装置，两个所述导向装置相对面的中部分别与承接连板的一侧固定连接，所述承接连板背侧的中部固定连接有拉力杆，所述拉力杆远离承接连板的一端固定连接有横杆，所述横杆远离拉力杆的一端与导出滑耙背侧的中部固定连接，所述承接连板正侧的中部固定连接有从动杆，所述从动杆远离承接连板的一端与电动推杆的推动轴固定连接，所述电动推杆外壳的底部与安装板顶端的中部固定连接，所述安装板的顶部设有位于电动推杆外壳底部侧面的固定销钉，所述安装板的底部与固定底板顶端的中部固定连接，所述固定底板的背侧与成品收纳箱正侧顶端的中部固定连接，所述成品收纳箱的内腔固定安装有导向坡板。

优选的，所述导向装置包括导向槽，所述导向槽内腔的底部滑动连接有移动块，所述移动块正面的中部固定安装有连接盘，且移动块左右两侧的中部均固定连接有伸缩杆，两个所述导向槽的背侧分别与左防护板和右防护板相对面底端的中部固定连接。

优选的，所述导向坡板的一侧与成品收纳箱内侧顶端的中部固定连接，所述导向坡板的另一侧与成品收纳箱内腔底端的中部固定连接，所述导向坡板两端之间的距离与成品收纳箱长度的二分之一相同，且导向坡板为弧形斜坡状。

优选的，所述左防护板和右防护板的尺寸不相同，所述左防护板的内侧与注塑操作台正面防护拉门的正面接触且不连接，所述右防护板内侧从下至上的二分之一处与注塑操作台的正面固定连接，所述左防护板的高度和宽度分别与右防护板的高度和宽度相同，且左防护板的长度与右防护板的长度不相同。

优选的，所述拉力杆的数量不少于五个，且拉力杆的数量与横杆的数量相对应，所述拉力杆远离承接连板的一端与横杆远离导出滑耙的一端围成的角度为一百三十五度，且拉力杆远离横杆的一端与承接连板背侧的中部成四十五度角，所述横杆通过拉力杆与承接连板背侧的中部固定连接。

优选的，所述导出滑耙由上下两部分组成，所述导出滑耙的上半部分为矩形实心板，且导出滑耙的下半部分为中空状圆台，且导出滑耙下半部分的背侧设有与中空状圆台相适配的贯通耙槽。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种具备成品收纳功能的智能注塑装置，具备以下有益效果：

1、该具备成品收纳功能的智能注塑装置，通过工作的电动推杆带动从动杆对承接连板进行推动作业，然后通过拉力杆和横杆的的组合作用，使导出滑耙滑动加工完成的成本，使成本沿着导向坡板进入成品收纳箱的内腔，从而对加工完成的成品进行机械式导出和收纳的工作，极大的提高了智能注塑机械工作的高效性。

2、该具备成品收纳功能的智能注塑装置，通过左防护板和右防护板的组合作用，对导出过程中的成品进行有效的防护工作，防止成品在导出过程中意外掉落，同时通过导向装置的作用，对导出工作进行有效的导向工作，从而进一步提高了对加工成品进行导出和收纳工作的高效性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构成品收纳箱的剖视示意图。

图中：1注塑操作台、2原料熔管、3进料漏斗、4成品收纳箱、5支撑腿、6左防护板、7右防护板、8导向装置、81导向槽、82移动块、83连接盘、84伸缩杆、9承接连板、10拉力杆、11横杆、12导出滑耙、13从动杆、14电动推杆、15安装板、16固定销钉、17固定底板、18导向坡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种具备成品收纳功能的智能注塑装置，包括注塑操作台1，注塑操作台1顶端的中部固定安装有原料熔管2，原料熔管2一端的正上方固定连接有进料漏斗3，注塑操作台1正面的中部固定安装有成品收纳箱4，成品收纳箱4和注塑操作台1的底部均固定安装有支撑腿5，成品收纳箱4一侧顶端的中部固定安装有左防护板6，左防护板6和右防护板7的尺寸不相同，左防护板6的内侧与注塑操作台1正面防护拉门的正面接触且不连接，右防护板7内侧从下至上的二分之一处与注塑操作台1的正面固定连接，左防护板6的高度和宽度分别与右防护板7的高度和宽度相同，且左防护板6的长度与右防护板7的长度不相同，进一步提高了防护工作的有效性，防止导出过程中成品意外散落，在给成品导出工作的开展带来不利影响的同时，对成品造成损坏，且成品收纳箱4另一侧顶端的中部固定连接有右防护板7，左防护板6和右防护板7相对面底端的中部均固定安装有导向装置8，导向装置8包括导向槽81，导向槽81内腔的底部滑动连接有移动块82，移动块82正面的中部固定安装有连接盘83，且移动块82左右两侧的中部均固定连接有伸缩杆84，两个导向槽81的背侧分别与左防护板6和右防护板7相对面底端的中部固定连接，通过导向装置8的作用，对导出工作进行有效的导向工作，从而进一步提高了对加工成品进行导出和收纳工作的高效性，两个导向装置8相对面的中部分别与承接连板9的一侧固定连接，承接连板9背侧的中部固定连接有拉力杆10，拉力杆10的数量不少于五个，且拉力杆10的数量与横杆11的数量相对应，拉力杆10远离承接连板9的一端与横杆11远离导出滑耙12的一端围成的角度为一百三十五度，且拉力杆10远离横杆11的一端与承接连板9背侧的中部成四十五度角，横杆11通过拉力杆10与承接连板9背侧的中部固定连接，通过组成的角度，对拉力进行有效的分立工作，从而进一步提高了成品导出工作的稳定性，拉力杆10远离承接连板9的一端固定连接有横杆11，横杆11远离拉力杆10的一端与导出滑耙12背侧的中部固定连接，导出滑耙12由上下两部分组成，导出滑耙12的上半部分为矩形实心板，且导出滑耙12的下半部分为中空状圆台，且导出滑耙12下半部分的背侧设有与中空状圆台相适配的贯通耙槽，使成品在贯通耙槽内，然后在导出滑耙12的拖动下进行导出，有效的提高了导出工作的有效性，承接连板9正侧的中部固定连接有从动杆13，从动杆13远离承接连板9的一端与电动推杆14的推动轴固定连接，电动推杆14外壳的底部与安装板15顶端的中部固定连接，安装板15的顶部设有位于电动推杆14外壳底部侧面的固定销钉16，安装板15的底部与固定底板17顶端的中部固定连接，固定底板17的背侧与成品收纳箱4正侧顶端的中部固定连接，成品收纳箱4的内腔固定安装有导向坡板18，导向坡板18的一侧与成品收纳箱4内侧顶端的中部固定连接，导向坡板18的另一侧与成品收纳箱4内腔底端的中部固定连接，导向坡板18两端之间的距离与成品收纳箱4长度的二分之一相同，且导向坡板18为弧形斜坡状，对导出过程的成品进行有效防护的同时，通过使成品沿着导向坡板18滑落，进一步提高了成品导出和收纳工作的高效性。

工作时，首先通过工作的注塑机械进行正常的注塑加工工作，在对加工完成的成品进行导出时，通过工作的电动推杆14带动从动杆13进行运动，使承接连板9带动连接盘83和移动块82对伸缩杆84进行压缩，同时使移动块82在导向槽81内滑动，带着拉力杆10和横杆11对导出滑耙12推动，对成品进行滑动导出，使成品沿着导向坡板18滑落至成品收纳箱4的内腔，通过左防护板6和右防护板7对滑动过程的成品进行防护工作。

综上所述，该具备成品收纳功能的智能注塑装置，通过工作的电动推杆14带动从动杆13对承接连板9进行推动作业，然后通过拉力杆10和横杆11的的组合作用，使导出滑耙12滑动加工完成的成本，使成本沿着导向坡板18进入成品收纳箱4的内腔，从而对加工完成的成品进行机械式导出和收纳的工作，极大的提高了智能注塑机械工作的高效性，通过左防护板6和右防护板7的组合作用，对导出过程中的成品进行有效的防护工作，防止成品在导出过程中意外掉落，同时通过导向装置8的作用，对导出工作进行有效的导向工作，从而进一步提高了对加工成品进行导出和收纳工作的高效性；解决了常见的智能注塑机械在工作中，在有效提高操作高效性和安全性的同时，因不具有对加工成品进行机械化导出和收纳的结构，需要人工进行导出和收纳的工作，在耗费大量人力资源的同时，极大的降低了成品导出工作的效率的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。