一种抗黄变有色母粒成型装置的制作方法

本实用新型涉及色母粒加工技术领域，具体为一种抗黄变有色母粒成型装置。

背景技术：

色母由高比例的颜料或添加剂与热塑性树脂，经良好分散而成的塑料着色剂，其所选用的树脂对着色剂具有良好润湿和分散作用，并且与被着色材料具有良好的相容性，色母粒料经水相研磨、转相、水洗、干燥、造粒而成，只有这样产品质量才能得到保证，另外颜料在研磨处理的同时，还应进行一系列色母粒技术检测，如测定砂磨浆液的细度、测定砂磨浆液的扩散性能、测定砂磨浆液的固体含量以及测定色浆细度等项目，色母粒一般由三部分组成，着色剂载体分散剂，通过高速混炼机混炼后、破碎，挤出拉成粒，色母粒在塑料加工过程中，具有浓度高、分散性好、清洁等显著的优点，色母分为酞菁红、酞菁蓝、酞菁绿、耐晒大红、大分子红、大分子黄、永固黄、永固紫、偶氮红等常用的无机颜料有镉红、镉黄、钛白粉、炭黑、氧化铁红、氧化铁黄等。

而生产过程中对成长条状的色母一般，是将其切割成一小段一小段的进行收集，然而现有的抗黄变有色母粒成型装置存在着生产效率低的问题，在生产的过程中，降低了产品的生产速度，增加了产品的生产时间，给工厂的经济造成严重的损失，不利于工厂的使用和发展。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种抗黄变有色母粒成型装置，具备生产效率高的优点，解决了现有的抗黄变有色母粒成型装置生产效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抗黄变有色母粒成型装置，包括箱体，所述箱体底部的四角均固定连接有支脚柱，所述箱体底部的中心处开设有落料口，所述箱体的顶部贯穿设置有加料管，所述加料管的顶部连通有加料斗，所述加料管底部的两侧均连通有出料管，所述出料管的表面套接有加热圈，所述箱体的右侧贯穿设置有盒体，所述盒体内腔左侧的中心处固定连接有正反电机，所述正反电机的输出端固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的底部啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的中心处贯穿设置有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部和底部均固定连接有轴承，且轴承远离螺纹杆的一侧分别与盒体内腔的顶部和底部固定连接，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的表面固定连接有移动板，所述移动板的左侧固定连接有滑块，所述盒体内腔左侧的顶部和底部均开设有滑槽，且滑槽的内壁与滑块的左侧滑动连接，所述移动板的右侧活动连接有活动杆，所述活动杆远离移动板的一端活动连接有连接块，所述连接块的右侧固定连接有传动杆，所述传动杆顶部和底部的右侧均固定连接有滑动杆，所述盒体内腔的顶部和底部均开设有滑动槽，且滑动槽的内壁与滑动杆远离传动杆的一侧滑动连接，所述盒体的右侧开设有通槽，且传动杆的右侧穿过通槽并延伸至盒体的右侧，所述传动杆的右端固定连接有连接板，所述连接板底部的两侧均固定连接有固定板，两个固定板相对的一侧均固定连接有切割刀，且切割刀位于出料管的底部。

优选的，所述支脚柱的底部固定连接有梯形块，所述梯形块的底部固定连接有防滑垫。

优选的，所述箱体内腔的两侧均固定连接有导流板，且导流板与落料口配合使用。

优选的，所述连接板的右侧固定连接有弹簧，且弹簧的右端与箱体内腔的右侧固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置正反电机、第一锥齿轮、第二锥齿轮、螺纹杆、轴承、螺纹套、移动板和活动杆的配合使用，解决了现有的抗黄变有色母粒成型装置生产效率低的问题，该抗黄变有色母粒成型装置，具备生产效率高的优点，在生产的过程中，提高了产品的生产速度，减少了产品的生产时间，给工厂的经济带来巨大的收益，有利于工厂的使用和发展，值得推广使用。

2、本实用新型通过设置梯形块和防滑垫，能够有效增强支脚柱对地面的摩擦力，防止支脚柱出现位移的现象，通过设置导流板，能够便于切割成型后的抗黄变有色母粒能够集中的通过落料口，通过设置弹簧，能够有效增强连接板的平稳性，防止连接板在移动的过程中出现倾斜的现象。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中的局部结构示意图。

图中：1箱体、2支脚柱、3落料口、4加料管、5加料斗、6出料管、7加热圈、8盒体、9正反电机、10第一锥齿轮、11第二锥齿轮、12螺纹杆、13轴承、14螺纹套、15移动板、16滑块、17滑槽、18活动杆、19连接块、20传动杆、21滑动杆、22滑动槽、23通槽、24连接板、25固定板、26切割刀、27梯形块、28防滑垫、29导流板、30弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种抗黄变有色母粒成型装置，包括箱体1，箱体1底部的四角均固定连接有支脚柱2，支脚柱2的底部固定连接有梯形块27，梯形块27的底部固定连接有防滑垫28，通过设置梯形块27和防滑垫28，能够有效增强支脚柱2对地面的摩擦力，防止支脚柱2出现位移的现象，箱体1底部的中心处开设有落料口3，箱体1内腔的两侧均固定连接有导流板29，且导流板29与落料口3配合使用，通过设置导流板29，能够便于切割成型后的抗黄变有色母粒能够集中的通过落料口3，箱体1的顶部贯穿设置有加料管4，加料管4的顶部连通有加料斗5，加料管4底部的两侧均连通有出料管6，出料管6的表面套接有加热圈7，箱体1的右侧贯穿设置有盒体8，盒体8内腔左侧的中心处固定连接有正反电机9，正反电机9的输出端固定连接有第一锥齿轮10，第一锥齿轮10的底部啮合有第二锥齿轮11，第二锥齿轮11的中心处贯穿设置有螺纹杆12，螺纹杆12的顶部和底部均固定连接有轴承13，且轴承13远离螺纹杆12的一侧分别与盒体8内腔的顶部和底部固定连接，螺纹杆12的表面螺纹连接有螺纹套14，螺纹套14的表面固定连接有移动板15，移动板15的左侧固定连接有滑块16，盒体8内腔左侧的顶部和底部均开设有滑槽17，且滑槽17的内壁与滑块16的左侧滑动连接，移动板15的右侧活动连接有活动杆18，活动杆18远离移动板15的一端活动连接有连接块19，连接块19的右侧固定连接有传动杆20，传动杆20顶部和底部的右侧均固定连接有滑动杆21，盒体8内腔的顶部和底部均开设有滑动槽22，且滑动槽22的内壁与滑动杆21远离传动杆20的一侧滑动连接，盒体8的右侧开设有通槽22，且传动杆21的右侧穿过通槽22并延伸至盒体8的右侧，传动杆21的右端固定连接有连接板24，连接板24的右侧固定连接有弹簧30，且弹簧30的右端与箱体1内腔的右侧固定连接，通过设置弹簧30，能够有效增强连接板24的平稳性，防止连接板24在移动的过程中出现倾斜的现象，连接板24底部的两侧均固定连接有固定板25，两个固定板25相对的一侧均固定连接有切割刀26，且切割刀26位于出料管6的底部，通过设置正反电机9、第一锥齿轮10、第二锥齿轮11、螺纹杆12、轴承13、螺纹套14、移动板15和活动杆18的配合使用，解决了现有的抗黄变有色母粒成型装置生产效率低的问题，该抗黄变有色母粒成型装置，具备生产效率高的优点，在生产的过程中，提高了产品的生产速度，减少了产品的生产时间，给工厂的经济带来巨大的收益，有利于工厂的使用和发展，值得推广使用。

使用时，使用者将抗黄变有色母条从加料斗5处加入到加料管4的内部，经过加热圈7加热适当的软化，启动正反电机9，正反电机9带动第一锥齿轮10转动，第一锥齿轮10带动第二锥齿轮11转动，通过轴承13的配合使用，使第二锥齿轮11带动螺纹杆12转动，螺纹杆12带动螺纹套14纵向移动，通过滑块16和滑槽17的配合使用，使螺纹套14带动移动板15纵向移动，移动板15带动活动杆18摆动，在活动杆18摆动的过程中带动连接块19横向移动，通过滑动杆21和滑动槽22的配合使用，使连接块19带动传动杆20横向移动，传动杆20带动连接板24横向移动，连接板24带动固定板25横向移动，固定板25带动切割刀26来回交替切割从出料管6中伸出的抗黄变有色母条，从而可以达到生产效率高的目的。

综上所述：该抗黄变有色母粒成型装置，通过设置正反电机9、第一锥齿轮10、第二锥齿轮11、螺纹杆12、轴承13、螺纹套14、移动板15和活动杆18的配合使用，解决了现有的抗黄变有色母粒成型装置生产效率低的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。