一种自动选择打印颜色的3D打印装置的制作方法

本实用新型涉及3D打印机相关技术领域，具体为一种自动选择打印颜色的3D打印装置。

背景技术：

随着人类科学技术的发展，3D打印机已经越来越多的应用在设计领域，尤其是工业设计，产品开模等，市面上也出现了越来越多的3D打印机，但是目前的大部分的3D打印机，只能进行单色材料的打印，如果需要上色，则通过喷绘等方式实现，市场上也出现了一下单头多颜色的打印机，但是很难解决多种材料在加热头中混合的问题，一般的自动选择打印颜色的3D打印装置无法自动化选择不同的打印颜料，且出料不够稳定打印效果不好，结构较为复杂，机械活动不够快速敏捷，颜料流通的对接过程较为迟缓，因此，我们提出一种自动选择打印颜色的3D打印装置，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种自动选择打印颜色的3D打印装置，以解决上述背景技术中提出的现有的自动选择打印颜色的3D打印装置无法自动化选择不同的打印颜料，且出料不够稳定打印效果不好，结构较为复杂，机械活动不够快速敏捷，颜料流通的对接过程较为迟缓的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动选择打印颜色的3D打印装置，包括支架、安装孔和喷头，所述支架的下端焊接有吊块，且吊块的内部贯穿有第一吊轴，所述支架的上端中间设置有颜料箱，且颜料箱的上端设置有盖板，所述颜料箱的内部中间设置有夹板，且夹板的内部设置有颜料盒，所述颜料盒的下端连接有伸缩连接头，所述支架的右侧外表面设置有显示屏，且显示屏上连接有移动板，所述安装孔位于移动板的顶端，且移动板的外表面设置有滑块，所述移动板的内部下端设置有电机，且电机的下端安装有内齿盘，所述内齿盘的外侧设置有外齿盘，且外齿盘的外边缘设置有固定块，所述喷头分别卡合在固定块的内部，且喷头的左侧设置有夹具，所述夹具在第二吊轴的外表面为伸缩结构，且第二吊轴焊接在吊臂的后表面。

优选的，所述颜料盒卡合在夹板的内部，且颜料盒关于夹板等间距设置有3组，并且每组颜料盒均等间距设置有3个。

优选的，所述伸缩连接头通过安装孔与移动板的连接方式为卡槽连接，且伸缩连接头关于颜料盒设置有3组。

优选的，所述显示屏和移动板之间为电性连接，且移动板通过滑块在第一吊轴上为滑动结构，并且移动板卡合在滑块的内部。

优选的，所述固定块的横截面呈半圆弧形结构，固定块关于外齿盘的中心对称设置有3组，且外齿盘和内齿盘的连接方式为啮合连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该自动选择打印颜色的3D打印装置，能够自动化选择不同的打印颜料，且出料比较稳定打印效果好，结构简单，机械活动敏捷，颜料流通的对接过程较为准确快速；

1.设置有伸缩连接头和安装孔，通过伸缩连接头的作用方便设置三组流道，方便同时出料保证颜料的出料的稳定性，且通过安装孔的作用能够将伸缩连接头连接在移动板上；

2.设置有显示屏和滑块，通过显示屏的作用控制滑块的移动，从而带动移动板在第一吊轴上滑动，根据需要选择不同颜色的颜料盒；

3.设置有齿盘和喷头，根据内齿盘带动外齿盘转动，在外齿盘的外表面设置三组固定块和喷头，方便进行不同颜色的喷料时使用相应的喷头，防止使用同一个喷头时造成混料的现象，而导致打印出的图案不对；

4.设置有第二吊轴和第一吊轴，通过第二吊轴的作用能够控制喷头的前后移动喷墨，且通过第一吊轴的作用控制喷头的左右移动喷墨。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型第一吊轴、滑块和移动板的连接的俯视结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型外齿盘的横截面结构示意图。

图中：1、支架；2、吊块；3、第一吊轴；4、颜料箱；5、盖板；6、夹板；7、颜料盒；8、伸缩连接头；9、显示屏；10、移动板；11、安装孔；12、滑块；13、电机；14、内齿盘；15、外齿盘；16、固定块；17、喷头；18、夹具；19、第二吊轴；20、吊臂。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种自动选择打印颜色的3D打印装置，包括支架1、吊块2、第一吊轴3、颜料箱4、盖板5、夹板6、颜料盒7、伸缩连接头8、显示屏9、移动板10、安装孔11、滑块12、电机13、内齿盘14、外齿盘15、固定块16、喷头17、夹具18、第二吊轴19和吊臂20，支架1的下端焊接有吊块2，且吊块2的内部贯穿有第一吊轴3，支架1的上端中间设置有颜料箱4，且颜料箱4的上端设置有盖板5，颜料箱4的内部中间设置有夹板6，且夹板6的内部设置有颜料盒7，颜料盒7的下端连接有伸缩连接头8，支架1的右侧外表面设置有显示屏9，且显示屏9上连接有移动板10，安装孔11位于移动板10的顶端，且移动板10的外表面设置有滑块12，移动板10的内部下端设置有电机13，且电机13的下端安装有内齿盘14，内齿盘14的外侧设置有外齿盘15，且外齿盘15的外边缘设置有固定块16，喷头17分别卡合在固定块16的内部，且喷头17的左侧设置有夹具18，夹具18在第二吊轴19的外表面为伸缩结构，且第二吊轴19焊接在吊臂20的后表面。

如图1中颜料盒7卡合在夹板6的内部，且颜料盒7关于夹板6等间距设置有3组，并且每组颜料盒7均等间距设置有3个，通过在三组颜料盒7的内部放置不同的颜料，方便进行彩印，如图1中伸缩连接头8通过安装孔11与移动板10的连接方式为卡槽连接，且伸缩连接头8关于颜料盒7设置有3组，通过伸缩连接头8的作用方便设置三组流道，方便同时出料保证颜料的出料的稳定性，且通过安装孔11的作用能够将伸缩连接头8连接在移动板10上。

如图2中显示屏9和移动板10之间为电性连接，且移动板10通过滑块12在第一吊轴3上为滑动结构，并且移动板10卡合在滑块12的内部，通过电性连接来控制滑块12的滑动，从而带动移动板10左右移动，如图4中固定块16的横截面呈半圆弧形结构，固定块16关于外齿盘15的中心对称设置有3组，且外齿盘15和内齿盘14的连接方式为啮合连接，根据啮合连接的关系使外齿盘15转动，在外齿盘15的外表面设置三组固定块16和喷头17，方便进行不同颜色的喷料时使用相应的喷头17，防止使用同一个喷头17时造成混料的现象，而导致打印出的图案不对。

工作原理：在使用该自动选择打印颜色的3D打印装置时，首先根据图纸需要的打印要求，先确定图纸上需要的颜色种类，然后将相应颜色的颜料盒7分别安装在颜料箱4的内部，然后卡合在夹板6的内部，当打印开始时，通过操作显示屏9，控制滑块12的移动，滑块12带动移动板10在第一吊轴3上左右滑动，当滑动到第一组颜料盒7的正下方时，伸缩连接头8会伸缩卡进安装孔11的内部并与移动板10相连接，使颜料快速通过移动板10的内部经过管道流动到其中一组的喷头17内，通过滑块12的移动对图纸的水平方向进行喷墨，夹具18伸缩将该喷头17夹取在第二吊轴19的作用下，对图纸的竖直方向进行喷墨，紧接着需要打印出其他颜色，然后滑块12带动移动板10移动到相应颜色的颜料盒7的正下方，并通过伸缩连接头8与安装孔11连接，经过移动板10内部的管道流动到第二组喷头17的内部，然后滑块12带动该组喷头17水平方向喷墨，且电机13工作通过内齿盘14带动外齿盘15转动，在外齿盘15的转动下通过固定块16将该组喷头17转动到左端，同样通过夹具18夹取该组喷头17并在第二吊轴19上前后滑动，在图纸的竖直方向进行喷墨，最终完成全部的彩印过程，以上便完成该自动选择打印颜色的3D打印装置的一系列操作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。