本实用新型涉及一种龙门式3D打印机。
背景技术:
砂型是铸造过程中需要用到的,长期以来砂型木模的制作是通过木模工来制作的,复杂的砂型木模需要高级的木工师傅来制作,费时、费力,制作效率低,工人劳动强度大,随着3D打印技术的出现,利用3D打印技术制作通过塑料模型替代砂芯木模,使砂芯木模的制作不在受限于高级木工、省时、省料、效率高成为了现实,然而对于如何利用3D打印技术实现大型砂芯木模的制作目前还存在一些问题,由于砂芯木模的打印供料量大,如何对所供的料进行温控使供料可以顺畅的被挤出,以及保证匀压打印都是需要面对解决的问题。
技术实现要素:
本实用新型的目的是提出一种龙门式3D打印机,是对铸造用砂芯木模的成型打印。
为了实现上述目的,本实用新型的技术方案是:
一种龙门式3D打印机,包括两个平行设置的龙门轨道,一个龙门行走车可行走的架设在龙门轨道上,在龙门行走车上设置有打印料挤出机构,所述打印料挤出机构沿龙门行走车可做在两个龙门轨道之间的往复移动,所述打印料挤出机构上设置有打印下料筒,打印下料筒的下端与打印挤出头连接,所述打印下料筒中设置有螺旋挤出螺杆,打印下料筒分为进料段和熔料挤压下送段,在熔料挤压下送段设置有电加热温控装置,其中,所述电加热温控装置分多段设置,每一段电加热温控装置独立进行温度控制,每一段电加热温控装置包括环绕打印下料筒从内至外设置的电加热层和通风道层,电加热层中设置有电加热器,通风道层设有进风口和出风口,所述进风口设置有冷却吹风机,在所述电加热层设置有温度传感器,所述电加热器、温度传感器、冷却吹风机分别连接至一个控制器,所述控制器根据每一段电加热温控装置设置的温度值分别控制所述电加热器和冷却吹风机的通断。
方案进一步是:在所述进料段环绕打印下料筒设置有水冷通道,水冷通道与水冷循环泵连接,贴附在所述进料段侧壁上设置有温度传感器,所述温度传感器和水冷循环泵连接所述控制器,水冷通道用以降低熔料挤压下送段的上传温度,保证进料段的进料是可下泄的颗粒状态。
方案进一步是:在所述打印挤出头设置带有过压保护的针阀,针阀的输入口通过接口连接所述打印下料筒的下端,所述接口中设置有加温装置和压力传感器,所述加温装置和压力传感器连接所述控制器。
方案进一步是:环绕所述打印挤出头设置有拍打平整装置,所述拍打平整装置包括有一个平面拍板,打印挤出头平面拍板的中心孔伸出,所述平面拍板由电机带动一个凸轮机构控制做上下运动用于对打印表面做平整拍打。
本实用新型与现有技术相比的有益效果是:应用分段加温以及温度控制实现塑料颗粒在打印头供料段的稳定融化,打印头中设置的压力传感器以及阀门控制开关,保证了打印时送出的打印料是处于一种恒压的工作状态,提高了打印质量。
下面结合附图和实施例对本实用新型作一详细描述。
附图说明
图1是本实用新型整体结构示意图;
图2是本实用新型打印料挤出机构结构示意图。
具体实施方式
一种龙门式3D打印机,如图1所示,所述龙门式3D打印机包括两个平行设置的龙门轨道1,两个平行设置的龙门轨道之间底面是打印平台,一个龙门行走车2可行走的架设在龙门轨道上,在龙门行走车上设置有打印料挤出机构3,所述打印料挤出机构沿龙门行走车可做在两个龙门轨道之间的往复移动,如图2所示,所述打印料挤出机构上设置有打印下料筒4,打印下料筒的下端与打印挤出头5连接,所述打印下料筒中设置有螺旋挤出螺杆,螺旋挤出螺杆由在上端设置的驱动电机和减速机构6连接推动,打印下料筒分为进料段401和熔料挤压下送段402,进料段401的进料口连接有进料缓冲仓7,进料缓冲仓7的上端设置有真空吸储存仓8,进料缓冲仓中有仓料位置传感器,通过仓料位置传感器控制真空吸储存仓8的真空吸泵的开启与关闭,保证打印料的供应。
在熔料挤压下送段设置有电加热温控装置,其中,如图2所述,所述电加热温控装置分多段设置,如图中的403、404、405、406;每一段电加热温控装置独立进行温度控制,此结构保证了从上至下的逐渐加温;每一段电加热温控装置包括环绕打印下料筒从内至外设置的电加热层和通风道层,电加热层中设置有电加热器,通风道层设有进风口和出风口,所述进风口设置有冷却吹风机9,在所述电加热层设置有温度传感器,所述电加热器、温度传感器、冷却吹风机分别连接至一个控制器,所述控制器根据每一段电加热温控装置设置的温度值分别控制所述电加热器和冷却吹风机的通断。
实施例中:在所述进料段环绕打印下料筒设置有水冷通道,水冷通道与水冷循环泵连接(图中未示出),贴附在所述进料段侧壁上设置有温度传感器,所述温度传感器和水冷循环泵连接所述控制器,水冷通道用以降低熔料挤压下送段的上传温度,保证进料段的进料是可下泄的颗粒状态。
在本实施例中:在所述打印挤出头中设置带有过压保护的针阀10,针阀的输入口通过接口连接所述打印下料筒的下端,所述接口中设置有加温装置和压力传感器,所述加温装置和压力传感器连接所述控制器。
实施例中:环绕所述打印挤出头设置有拍打平整装置11,所述拍打平整装置包括有一个平面拍板,打印挤出头平面拍板的中心孔伸出,所述平面拍板由一个伺服电机带动一个凸轮机构控制做上下运动用于对打印表面做平整拍打。