一种加工色母造粒机的制作方法

本实用新型是一种加工色母造粒机，属于造粒机领域。

背景技术：

由于色母料具备的特性，所以生产过程必须具备高效塑化混炼和强力挤出造粒这两个必要条件。

现有技术公开了申请号为：CN200920115971.5的一种同向锥形双螺杆色母造粒机，包括切粒装置、锥形螺杆、排气口、机筒、加热圈、喂料装置、分配箱、减速传动箱、联轴器、驱动电机、机架，但是该现有技术料斗采用直入式，容易导致因入料过多而造成料斗的堵塞。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种加工色母造粒机，以解决现有料斗采用直入式，容易导致因入料过多而造成料斗的堵塞的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种加工色母造粒机，其结构包括固定贴板、固定螺栓、调节阀、通气网格、操作箱、手把、底座、支撑垫、排气管、出料管、加工柱、料斗、操作面板，所述固定螺栓贯穿于固定贴板，所述固定螺栓与料斗螺纹连接，所述通气网格与操作箱为一体化结构，所述操作箱下方与底座上方相连接，所述手把内侧焊接于操作箱外侧，所述支撑垫上方安装于底座下方，所述排气管内侧与加工柱外侧相连接，所述出料管内侧嵌入安装于加工柱外侧，所述操作面板内侧与操作箱外侧相贴合，所述料斗下方安装于加工柱上方，所述料斗包括进料管道、挡板、电源箱、计时器、控制器、充电端、定位板、弹簧、连接电缆、转轴、电机、齿轮，所述挡板贯穿于进料管道，所述挡板左侧与弹簧右侧相连接，所述电源箱设于计时器上方，所述控制器与连接电缆电连接，所述充电端右侧安装于控制器左侧，所述挡板左侧嵌入安装于定位板右侧，所述弹簧设于定位板内部，所述连接电缆上方与电机下方相连接，所述转轴内侧嵌入安装于电机外侧，所述齿轮与转轴位于同一轴心，所述齿轮与挡板相啮合。

进一步地，所述固定贴板内侧与料斗外侧相连接。

进一步地，所述调节阀内侧嵌入安装于加工柱外侧。

进一步地，所述进料管道设于加工柱上方。

进一步地，所述转轴直径为2cm的圆柱体结构。

进一步地，所述挡板由不锈钢制成。

进一步地，所述加工柱用于将加工色母造粒。

有益效果

本实用新型一种加工色母造粒机，将色母由料斗倒入，操作操作面板启动加工柱，对色母进行造粒，造粒完由出料管排出，在入料的过程中，计时器开始计时，将时间到达设定时间时，将信号发送给控制器，控制器控制电机开始工作，转轴开始转动，带动齿轮转动，齿轮带动与之啮合的挡板进行移动，弹簧压缩产生形变，挡板移动过程中，使得色母进入加工柱内，当计时器计时结束时，控制器控制电机反转，挡板将进料管道口封住，计时器重新开始计时，采用自动定时入料的结构，有助于防止入料过多而造成料斗的堵塞。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种加工色母造粒机的结构示意图；

图2为本实用新型一种料斗的剖面示意图。

图中：固定贴板-1、固定螺栓-2、调节阀-3、通气网格-4、操作箱-5、手把-6、底座-7、支撑垫-8、排气管-9、出料管-10、加工柱-11、料斗-12、操作面板-13、进料管道-1201、挡板-1202、电源箱-1203、计时器-1204、控制器-1205、充电端-1206、定位板-1207、弹簧-1208、连接电缆-1209、转轴-1210、电机-1211、齿轮-1212。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2，本实用新型提供一种加工色母造粒机技术方案：述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种加工色母造粒机，其结构包括固定贴板1、固定螺栓2、调节阀3、通气网格4、操作箱5、手把6、底座7、支撑垫8、排气管9、出料管10、加工柱11、料斗12、操作面板13，所述固定螺栓2贯穿于固定贴板1，所述固定螺栓2与料斗12螺纹连接，所述通气网格4与操作箱5为一体化结构，所述操作箱5下方与底座7上方相连接，所述手把6内侧焊接于操作箱5外侧，所述支撑垫8上方安装于底座7下方，所述排气管9内侧与加工柱11外侧相连接，所述出料管10内侧嵌入安装于加工柱11外侧，所述操作面板13内侧与操作箱5外侧相贴合，所述料斗12下方安装于加工柱11上方，所述料斗12包括进料管道1201、挡板1202、电源箱1203、计时器1204、控制器1205、充电端1206、定位板1207、弹簧1208、连接电缆1209、转轴1210、电机1211、齿轮1212，所述挡板1202贯穿于进料管道1201，所述挡板1202左侧与弹簧1208右侧相连接，所述电源箱1203设于计时器1204上方，所述控制器1205与连接电缆1209电连接，所述充电端1206右侧安装于控制器1205左侧，所述挡板1202左侧嵌入安装于定位板1207右侧，所述弹簧1208设于定位板1207内部，所述连接电缆1209上方与电机1211下方相连接，所述转轴1210内侧嵌入安装于电机1211外侧，所述齿轮1212与转轴1210位于同一轴心，所述齿轮1212与挡板1202相啮合，所述固定贴板1内侧与料斗12外侧相连接，所述调节阀3内侧嵌入安装于加工柱11外侧，所述进料管道1201设于加工柱11上方，所述转轴1210直径为2cm的圆柱体结构，所述挡板1202由不锈钢制成，所述加工柱11用于将加工色母造粒。

本专利所说的转轴1210是连接产品零部主件必须用到的、用于转动工作中既承受弯矩又承受扭矩的轴，所述电机1211是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。

在进行使用时将色母由料斗12倒入，操作操作面板13启动加工柱11，对色母进行造粒，造粒完由出料管10排出，在入料的过程中，计时器1204开始计时，将时间到达设定时间时，将信号发送给控制器1205，控制器1205控制电机1211开始工作，转轴1210开始转动，带动齿轮1212转动，齿轮1212带动与之啮合的挡板1202进行移动，弹簧1208压缩产生形变，挡板1202移动过程中，使得色母进入加工柱11内，当计时器1204计时结束时，控制器1205控制电机1211反转，挡板1202将进料管道1201口封住，计时器1204重新开始计时。

本实用新型解决了料斗采用直入式，容易导致因入料过多而造成料斗的堵塞的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，采用自动定时入料的结构，有助于防止入料过多而造成料斗的堵塞。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。