一种新型结构的圆柱塑料管焊接装置的制作方法

本实用新型涉及自动化生产设备领域，具体涉及一种新型结构的圆柱塑料管焊接装置。

背景技术：

圆柱管状塑料广泛应用于日常生活中，为了便于管状塑料的焊接操作，也应运而生了管状塑料焊接设备，目前市面上的管状塑料焊接有超音焊接和旋熔焊接两种方式。

具体实现过程中，先将塑料管固定在焊接头上，然后调节焊接头向下，到合适的位置，使得管状塑料的焊接处和塑料基座的焊接圆孔对准。将焊接基座用定位装置固定在平台上，定位装置在平台上的位置是可调的。做好定位工作后操作焊接头，实现塑料管和塑料基座的焊接。现有技术中，如果塑料管有少许弯曲变形或长度较长，那么就会导致塑料管和塑料基座上的焊接圆孔无法准确定位，从而导致焊接失效，造成不良品，并且现有的设备只能焊接垂直度好且长度较短的塑料管，应用场景有很大的局限性。

技术实现要素：

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种新型结构的圆柱塑料管焊接装置，用于解决现有技术中塑料管若稍微弯曲便无法准确定位，应用存在局限性的问题。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种新型结构的圆柱塑料管焊接装置，包括焊接头、焊接基座和工作台，所述焊接头的下端设有固定槽，所述固定槽内固定有圆柱塑料管，所述圆柱塑料管的下端设有所述焊接基座，所述焊接基座通过螺丝固定于定位块上，所述定位块设于所述工作台上，所述焊接基座的两侧均设有支架，两个所述支架固定安装于所述工作台上，所述支架上均设有控制器，两个所述控制器靠近圆柱塑料管的一侧均设有气动活塞杆，所述控制器内均设有气动活塞，所述气动活塞杆的一端连接所述气动活塞，其另一侧连接有收口块。

优选的，所述焊接基座上设有与圆柱塑料管相配合的焊接圆孔。

优选的，两个所述收口块沿焊接基座的轴线对称，且闭合时收口块的底部会形成与焊接圆孔对应的楔形收口。

优选的，所述焊接头可通过驱动设备进行升降运动。

优选的，所述定位块在工作台上的位置是可调整的。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在进行焊接操作时，通过控制器可以控制气动活塞推动气动活塞杆，从而推动两个收口块闭合，形成楔形收口，将稍微弯曲或长度较长的圆柱塑料管精确导向焊接圆孔，大大提高了焊接效果。

附图说明

下面结合附图与具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。

图1为本实用新型提出的一种新型结构的圆柱塑料管焊接装置的立体结构图；

图2为本实用新型提出的一种新型结构的圆柱塑料管焊接装置的剖视图。

其中，附图标记具体说明如下：焊接头1、固定槽2、圆柱塑料管3、收口块4、气动活塞杆5、焊接基座6、定位块7、工作台8、支架9、控制器10。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易的了解本实用新型的其他优点及功效。

请参阅图1—2。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

参阅图1-2，本实用新型提供一种新型结构的圆柱塑料管焊接装置，包括焊接头1、焊接基座6和工作台8，焊接头1的下端设有固定槽2，固定槽2内固定有圆柱塑料管3，圆柱塑料管3的下端设有焊接基座6，焊接基座6通过螺丝固定设于定位块7上，定位块7设于工作台8上，焊接基座6的两侧均设有支架9，两个支架9固定安装于工作台8上，支架9上均设有控制器10，两个控制器10靠近圆柱塑料管3的一侧均设有气动活塞杆5，控制器10内均设有气动活塞，气动活塞杆5的一端连接气动活塞，其另一侧连接有收口块4。

焊接基座6上设有与圆柱塑料管3相配合的焊接圆孔。

两个收口块4沿焊接基座6的轴线对称，且闭合时收口块4的底部会形成与焊接圆孔对应的楔形收口，便于将圆柱塑料管3导入焊接圆孔内。

焊接头1可通过驱动设备进行升降运动。

定位块7在工作台8上的位置是可调整的。

工作原理： 使用该装置时，将圆柱塑料管3通过固定槽2固定在焊接头1上，并与焊接圆孔初步对准，然后控制器10控制气动活塞通过气动活塞杆5推动收口块闭合，形成楔形收口，圆柱塑料管3经过楔形收口被精确导入到焊接圆孔内，焊接头1下移，在焊接基座6上行焊接操作。

综上，本实用新型在进行焊接操作时，通过控制器可以控制气动活塞推动气动活塞杆，从而推动两个收口块闭合，形成楔形收口，将稍微弯曲或长度较长的圆柱塑料管精确导向焊接圆孔，大大提高了焊接效果。所以，本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具有高度产业利用价值。

上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。