饮水机排水管用热熔夹具的制作方法

本实用新型涉及热熔设备技术领域，特别涉及一种饮水机排水管用热熔夹具。

背景技术：

热熔连接原理是将两根PPR管道的配合面紧贴在加热工具上来加热其平整的端面直至熔融，移走加热工具后，将两个熔融的端面紧靠在一起，在压力的作用下保持到接头冷却，使两段管道连接成为一个整体的操作。随着社会的进步，市场竞争不断加剧，产品的成本和质量是市场竞争的根源，在保证产品质量的情况下，降低成本成为各生产厂商竞争的对象，降低成本可以从原材料和加工工艺两个方面出发，通过合理的加工工艺可以提高生产效率，进而降低产品成本。在不改变人力和设备份情况下，设计合理的热熔夹具，可将生产效率大大提高。目前常用的热熔装配是靠手工操作，这样使得工作效率不高，定位不准，外形不美观。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种能克服上述技术问题，设计合理、结构简单、安装方便、节省人力、生产效率高的饮水机排水管用热熔夹具。

为实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案：

饮水机排水管用热熔夹具，由支撑板、固定夹、U型凹槽、热熔器、导轨、滑块、丝杆、丝杆支撑架、摇杆、齿轮组成；所述支撑板固定在操作台或操作地面上，所述固定夹上设置有可上下移动的锲子，所述锲子嵌入所述固定夹上；所述滑块上设置有与所述丝杆相焊接的推动挡板，所述齿轮固定于所述摇杆上，并与所述丝杆的纹路相嵌合，通过转动所述摇杆使得所述齿轮发生转动，带动所述丝杆前后移动。

进一步地，所述固定夹、摇杆、导轨和丝杆支撑架固定在支撑板上。

进一步地，所述U型凹槽分为两段，一段位于所述固定夹一侧，固定于所述支撑板上，另一段位于所述摇杆一侧，固定于所述滑块上。

本实用新型的技术方案与以往技术相比具有的有点以及有益效果是：本实用新型的饮水机排水管用热熔夹具结构合理，通过U型凹槽、固定夹和导轨的相互配合实现准确定位，使排水管表面外形平整、美观，操作简单，节省人力、提高工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍：

图1是本实用新型的饮水机排水管用热熔夹具结构连接示意图；

图2是本实用新型的饮水机排水管用热熔夹具俯视图。

图1和2中：1.支撑板；2.固定夹；3.U型凹槽；4.热熔器；5.导轨；6.滑块；7.丝杆；8.丝杆支撑架；9.摇杆；10.齿轮；11.锲子。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本实用新型的较佳实施例作进一步详细阐述说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

实施例1

如图1和2所示，饮水机排水管用热熔夹具，由支撑板1、固定夹2、U型凹槽3、热熔器4、导轨5、滑块6、丝杆7、丝杆支撑架8、摇杆9、齿轮10组成；所述支撑板1固定在操作台或操作地面上，所述固定夹2上设置有可上下移动的锲子11，所述锲子11嵌入所述固定夹2上；所述滑块6上设置有与所述丝杆7相焊接的推动挡板，所述齿轮10固定于所述摇杆9上，并与所述丝杆8的纹路相嵌合，通过转动所述摇杆9使得所述齿轮10发生转动，带动所述丝杆7前后移动。

进一步地，所述固定夹2、摇杆9、导轨5和丝杆支撑架8固定在支撑板1上。

进一步地，所述U型凹槽3分为两段，一段位于所述固定夹2一侧，固定于所述支撑板1上，另一段位于所述摇杆9一侧，固定于所述滑块6上。

本实用新型饮水机排水管用热熔夹具的工作过程为：将需要热熔的两段排水管放入U型凹槽3内，向下推动位于固定夹2上的锲子11，使靠近固定夹2一侧的排水管固定；逆时针转动摇杆9，此时齿轮10开始转动并使丝杆7推动排水管向热熔器4靠近热熔器；待排水管热熔好之后，顺时针转向摇杆9，取出热熔器4，最后将两段排水管热熔在一起。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限值本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所述的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。