一种3D打印线材的线轮的制作方法

本实用新型涉及3D打印技术领域，具体涉及一种3D打印线材的线轮。

背景技术：

3D打印已经成为一种潮流，广泛应用于不同领域，尤其在工业设计制造领域应用更为广泛，如：数小时内即可打印完成一个模具，使产品研发到市场的时间缩短，3D打印机可以使用各种原料进行打印，工程师通过3D辅助设计软件设计完成一个模型，通过3D打印机完成实物模型的制作，由于现阶段90％的3D打印机使用塑胶材质作为打印耗材，塑胶材质的耗材在3D打印行业中主要呈现为线条状，即为市面上的3D线材，3D线材通常是绕设在线轮上，接着将线轮安装在3D打印机上进行使用状态,传统线材在线轮上出现绕线凌乱的现象，导致打印时出线拉力不均匀，容易造成3D打印头出胶不顺畅甚至产生断胶现象，影响打印产品的合格率。

技术实现要素：

为了克服现有技术中存在线材绕设在线轮凌乱的现象，并且有出线拉力不均的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种3D打印线材的线轮，使得线材整齐绕设于线轮，达到出线拉力均匀的目的，进而提高打印产品的合格率。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：

一种3D打印线材的线轮，包括用于承载外界线材的承载件及用于防止外界线材脱离承载件的挡件，挡件的数量为两个，两个挡件分别可拆卸连接于承载件的两端，所述承载件的壁体环设有用于容置外界线材的螺旋槽，所述螺旋槽的螺距≥线材的直径；

两个挡件彼此靠近的侧面均设置有抵触斜面。

进一步的，所述抵触斜面与水平面形成的夹角为89.7°至90°。

进一步的，所述承载件呈空心轴状，所述挡件呈中空的圆盘状。

进一步的，所述承载件与挡件螺接。

进一步的，所述挡件远离承载件的一侧设有若干个加强筋。

进一步的，所述挡件设有通孔，所述通孔靠近挡件的边缘设置。

本实用新型的有益效果是：绕线时线材容置于凹槽内使得线材整齐排列，第一层线整齐有序的基础上后序线材会自动地在整齐有序排列于前层线径间的凹陷处，即线径相切，实现线材整齐有序得绕于线轮的目的，使得打印时出线拉力均匀，实现3D打印头出胶顺畅的目的，提高3D打印的产品质量。

附图说明

图1是本实用新型的剖面结构示意图；

图2是图1中A处的局部放大示意图；

图3是本实用新型的立体结构示意图。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。

请参阅图1至图3，本实用新型的一种3D打印线材的线轮，包括用于承载外界线材100的承载件1及用于防止外界线材100脱离承载件1的挡件2，挡件2的数量为两个，两个挡件2分别可拆卸连接于承载件1的两端，所述承载件1的壁体环设有用于容置外界线材100的螺旋槽，所述螺旋槽的螺距≥线材100的直径；

两个挡件2彼此靠近的侧面均设置有抵触斜面20。

具体的，本实施例中，承载件1呈长条状，在承载件1的两端各设置一个挡件2，挡件2用于防止线材100脱落，承载件1与两个挡件2组成一个完整的线轮，沿承载件1的长度方向设置螺旋槽，螺旋槽的螺距等于外界线材100的直径，将线材100容置于螺旋槽内形成第一线层，第一线层的线材100有序绕设于承载件1，实现线材100的整齐排布，第一线层中相邻的两个线材100的圆周面形成弧状槽，即两个相邻线材100圆周面之间形成的凹陷处，线材100容纳于该弧状槽内形成第二线层，同样实现第二线层的线材100整齐绕设的目的，同样的绕设方式叠加成多个线层，达到每个线层的线材100均整齐排布的目的。

根据实际需要，将螺旋槽螺距设置成大于外界线材100直径的结构，同样的绕设方式，实现线材100整齐绕设于线轮的目的。

如图2所示，线材100绕设在承载件1时，位于第一线层边缘的线材100与挡件2的抵触斜面20贴合，第二线层边缘的线材100与挡件2的抵触斜面20间距设置，第三线层边缘的线材100与挡件2的抵触斜面20贴合，以此类推，奇数层的边缘线材100均与挡件2的抵触斜面20贴合，使得挡板2夹紧线材100，防止线材100呈松散状，同时实现一个线轮绕设较多线材100的目的，节约生产成本。

通过将线材100绕设于螺旋槽内使得线材100整齐排列，在第一层线整齐有序的基础上后序线材会自动地在排列于前层线径间的凹陷处，即线径相切的凹陷处，实现不同线层的线材整齐有序绕设的目的，实现打印时出线拉力均匀，3D打印头出胶顺畅的目的，提高3D打印的产品质量。

所述锐角的范围为90°-89.7°，具体角度呈89.8°使得线材100被夹持在线轮内。

螺旋槽纵向截面呈若干个平行设置的凹槽11，每个所述凹槽11的横向截面呈弧状，弧的半径与线材100的半径相同，线材100与凹槽11贴合，使得线材100在凹槽11内固定不动，进一步实现固定线材100的目的。

所述承载件1呈空心轴状，方便承载件1设置在外界3D打印机或者外界3D线材的生产线，确保线材100出线时受到的拉力的均匀，所述挡件2呈中空的圆盘状，确保绕设于承载件1的线材100均在两个挡件2之间，挡件2对线材100起到保护的作用，防止外力碰触线材100损坏线材100。

所述承载件1与挡件2用螺母紧固螺丝12连接，达到安装和拆卸方便的目的，同时便于承载件1与挡板2分别生产加工，挡板2设有供外界螺栓穿过的第二通孔23，所述第二通孔23用于与第三通孔13连通，螺母紧固螺丝12将两个挡板2与承载件1稳固地连接。

所述挡件2远离承载件1的一侧设有若干个加强筋21，挡件2采用塑胶制成，塑胶的硬度较低，在使用过程中易出现变形的现象，加强筋21的设置，提高挡件2的机械强度，提高线轮的承载力。

所述挡件2设有通孔22，通孔22贯穿挡件2，所述通孔22靠近挡件2的边缘设置，通孔22呈长条状，用于固定线材100的线头。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。