一种调正机构及浸胶总成的制作方法

本实用新型涉及一种调正机构及浸胶总成。

背景技术：

在浸胶手套加工时，会把手套浸入橡胶液体中，使手套的部分表面形成有耐磨的橡胶层。手套套在手模上，手模固定在安装梁上随着生产线运动。在浸胶前，安装梁需要转动一定角度，带动手模上的手套转动到一个固定的角度将手套的手指部分浸胶。但是在电动机或摆动缸等设备驱动安装梁转动时，可能会造成手套转动后的最终角度位置有偏差，造成手套浸胶过深或过浅，导致手套的胶面覆盖不一致，甚至使手套报废。

技术实现要素：

本实用新型旨在解决上述问题，提供了一种调正机构及浸胶总成，可以将手模和安装梁旋转后的角度调整到正确角度，可以将调整好角度的手模和安装梁位置固定。

一种调正机构，其特征在于，包括：若干并列设置用于安装手模的安装梁、水平定位板和第一驱动装置，所述水平定位板与第一驱动装置连接，所述第一驱动装置驱动水平定位板升降。

优选的，还包括压块，所述压块与第二驱动装置连接，所述第二驱动装置驱动压块升降。

优选的，所述水平定位板在安装梁下方，所述压块在安装梁上方。

优选的，所述安装梁与第一定位块固接，所述第一定位块为长方体块，所述第一定位块的长度大于安装梁的宽度，所述第一定位块在第一驱动装置伸长到最大行程时与水平定位板接触，所述第一定位块下表面精加工，所述水平定位板上表面精加工。

优选的，还包括第一定位块、螺栓、第二定位块和螺母，所述安装梁与第一定位块固接，所述第一定位块形成有第一沉孔和第一通孔，所述安装梁与第二定位块固接，所述第二定位块形成有第二沉孔和第二通孔，所述螺栓穿过第一沉孔、第一通孔、安装梁、第二通孔和第二沉孔与螺母螺纹连接，所述螺栓的两个端面分别在第一沉孔中和第二沉孔中，所述螺母在第一沉孔中或第二沉孔中。

优选的，所述第一沉孔或第二沉孔的孔壁形成有若干个平面内壁，所述螺母为多边形螺母，所述螺母的两个周向侧面分别与第一沉孔或第二沉孔的两个平面内壁接触。

优选的，所述第一驱动装置为气缸，所述第一驱动装置的缸体与机架固接，所述第一驱动装置的活塞杆与水平定位板固接，所述水平定位板由两个第一驱动装置驱动。

优选的，所述第二驱动装置为气缸，所述第二驱动装置的缸体与机架固接，所述第二驱动装置的活塞杆与压块固接。

优选的，还包括遮光板，所述遮光板与安装梁相对位置固定，所述机架安装有光电开关。

一种浸胶总成，其特征在于，包括调正机构、第一连接轴、第一轴承、轨道、第一连接板、第一侧板、第一顶板、第一插板、第一销轴、第一开口销、安装梁和手模，所述安装梁两侧与第一插板固接，所述第一连接轴通过第一轴承与轨道转动连接，所述第一连接轴与第一连接板固接，所述第一连接板两侧形成有第一侧板，所述第一侧板与第一顶板固接，所述第一顶板和第一连接板之间设置有第一插板，所述第一销轴穿过第一连接板、第一插板和第一顶板，所述第一销轴形成有销孔，所述第一开口销穿装于第一销轴的销孔，所述安装梁固定安装有手模。

本实用新型具有如下优点：通过使用水平定位板推动第一定位块到达固定的浸胶角度，可以将手模和安装梁旋转后的角度调整到正确角度；通过压块对第二定位块压紧将安装梁锁紧，可以将调整好角度的手模和安装梁位置固定。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一种实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

图1：本实用新型的主视结构示意图；

图2：本实用新型未锁紧时的侧视结构示意图；

图3：本实用新型锁紧时的侧视结构示意图；

图4：本实用新型第一定位块的剖视结构示意图；

图5：本实用新型第一定位块的仰视结构示意图；

图6：本实用新型第二定位块的剖视结构示意图；

图7：本实用新型第二定位块的俯视结构示意图；

图8：本实用新型第一连接板的剖视结构示意图；

图9：本实用新型第一定位块和第二定位块的剖视安装示意图；

图10：本实用新型遮光板的结构示意图；

具体实施方式

下面结合附图和实例对本实用新型作进一步说明：

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1到图10所示，本实施例提供了一种调正机构，其特征在于，包括：若干并列设置用于安装手模212的安装梁210、水平定位板307和第一驱动装置308，所述水平定位板307与第一驱动装置308连接，所述第一驱动装置308驱动水平定位板307升降。

优选的，还包括压块305，所述压块305与第二驱动装置306连接，所述第二驱动装置306驱动压块305升降。

优选的，所述水平定位板307在安装梁210下方，所述压块305在安装梁210上方。

优选的，所述安装梁210与第一定位块301固接，所述第一定位块301 为长方体块，所述第一定位块301的长度大于安装梁210的宽度，所述第一定位块301在第一驱动装置308伸长到最大行程时与水平定位板307接触，所述第一定位块301下表面精加工，所述水平定位板307上表面精加工。

优选的，还包括第一定位块301、螺栓302、第二定位块303和螺母304，所述安装梁210与第一定位块301固接，所述第一定位块301形成有第一沉孔309和第一通孔310，所述安装梁210与第二定位块303固接，所述第二定位块303形成有第二沉孔311和第二通孔312，所述螺栓302穿过第一沉孔309、第一通孔310、安装梁210、第二通孔312和第二沉孔311与螺母304螺纹连接，所述螺栓302的两个端面分别在第一沉孔309中和第二沉孔311中，所述螺母304在第一沉孔309中或第二沉孔311中。

优选的，所述第一沉孔309或第二沉孔311的孔壁形成有若干个平面内壁，所述螺母304为多边形螺母，所述螺母304的两个周向侧面分别与第一沉孔309或第二沉孔311的两个平面内壁接触。

优选的，所述第一驱动装置308为气缸，所述第一驱动装置308的缸体与机架1固接，所述第一驱动装置308的活塞杆与水平定位板307固接，所述水平定位板307由两个第一驱动装置308驱动。

优选的，所述第二驱动装置306为气缸，所述第二驱动装置306的缸体与机架1固接，所述第二驱动装置306的活塞杆与压块305固接。

优选的，还包括遮光板320，所述遮光板320与安装梁210相对位置固定，所述机架1安装有光电开关。

一种浸胶总成，其特征在于，包括调正机构、第一连接轴201、第一轴承202、轨道203、第一连接板204、第一侧板205、第一顶板206、第一插板207、第一销轴208、第一开口销209、安装梁210和手模212，所述安装梁210两侧与第一插板207固接，所述第一连接轴201通过第一轴承202 与轨道203转动连接，所述第一连接轴201与第一连接板204固接，所述第一连接板204两侧形成有第一侧板205，所述第一侧板205与第一顶板206固接，所述第一顶板206和第一连接板204之间设置有第一插板207，所述第一销轴208穿过第一连接板204、第一插板207和第一顶板206，所述第一销轴208形成有销孔，所述第一开口销209穿装于第一销轴208的销孔，所述安装梁210固定安装有手模212。

具体工作原理：第一连接轴201分别与两条链条位置固定，由两条等速链条带动浸胶总成(生产线)以及手模212和安装梁210沿着轨道203运动，在运动时手模212和安装梁210只会平移不会转动。其中轨道203与机架1位置固定。如图2所示，当浸胶总成到达浸胶池315上方时，浸胶总成在轨道203上停止，相应的驱动装置驱动第一连接轴201转动，进而驱动与其位置固定的手模212和安装梁210转动，使手模212上的手套转动到浸胶所需的角度。当遮光板320遮挡光电开关的光线时，安装梁210 停止转动。遮光板320与第一连接板204固接。

然后第一驱动装置308推动水平定位板307上升与第一定位块301接触，并继续施加力将安装梁210位置调正，使第一定位块301小幅转动至与水平定位板307平行且贴合。

然后，第二驱动装置306推动橡胶制成的压块305向下将第二定位块 303压紧，从而将第二定位块303的位置固定，进而若干并列设置的安装梁 210同时固定，将如图3所示。橡胶制成的压块305可以使压块305与第二定位块303贴合面积更大，使安装梁210位置更稳定。将安装梁210锁紧后，链条拉动内部装有橡胶的浸胶池315上升，使手模212上的手套部分浸入橡胶中，停留一端时间后，链条带动浸胶池315下降，压块305上升，水平定位板307下降回到图2位置，完成手套的浸胶。

使用底面为长方形的第一定位块301作为定位面水平定位板307接触，相比直接使用安装梁210的下表面作为定位面，第一定位块301与水平定位板307接触面积更大，使定位更加准确。第一定位块301和第二定位块 303的体积较小便于精密加工，解决了长度较长体积较大的安装梁210上下表面加工定位面时加工不便精度较低，同时加工面积大造成的时间和成本上的浪费。

螺栓302的下端在第一沉孔309中，上端在第二沉孔311，螺母304在第二沉孔311中，不会伸出第一定位块301的下表面和第二定位块303的上表面，不会妨碍水平定位板307定位和压块305锁紧。同时，螺母304 为六角螺母，第二沉孔311为长圆孔，螺母304平行的两个侧面分别与长圆孔的两个平面接触，限制螺母304转动。优选的，使用两个螺栓302固定，防止第一定位块301和第二定位块303相对于安装梁210转动。

上面以举例方式对本实用新型进行了说明，但本实用新型不限于上述具体实施例，凡基于本实用新型所做的任何改动或变型均属于本实用新型要求保护的范围。