螺牙互补型双螺杆的制作方法

本实用新型特别涉及一种螺牙互补型双螺杆。

背景技术：

螺杆是机械制造中的重要零件，多用于塑料成型设备，广泛应用医药加工，食品加工,空气空缩，抽真空，液压泵，液压马达。螺杆和机筒是塑料成型设备的核心部件，是加热挤出塑化的部分，是塑料机械的核心。对其结构形式的选择应用是保证产品质量的主要条件之一，对于不同原料的挤出应选择不同结构形式，现有的双螺杆一般分为两支相同的螺杆，同步同向转动，来推进物料，或者用两支对称的螺杆同步异向转动，来推进物料；但是现有双螺杆螺牙之间的空当太大，因此不能完全阻止物料的跟转，造成物料前进困难，导致提供动力的马达转速下降或者停转等问题。因此，提供一种可以完全阻止物料跟转的双螺杆，仍是业界亟待解决的问题。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型的主要目的在于提供一种螺牙互补型双螺杆。

为实现前述实用新型目的，本实用新型采用的技术方案包括：

本实用新型提供了一种螺牙互补型双螺杆，包括：第一螺杆和第二螺杆，所述第一螺杆与第二螺杆分别具有凸起部和下凹部，所述第一螺杆的凸起部和下凹部与第二螺杆的凸起部和下凹部互补设置。

进一步的，所述第一螺杆的凸起部与第二螺杆的下凹部啮合；第一螺杆的下凹部与第二螺杆的凸起部啮合。

进一步的，所述第一螺杆的凸起部与第二螺杆的下凹部的啮合间隙为0.01-0.5mm。

进一步的，所述双螺杆包括平行双螺杆，锥形双螺杆。

进一步的，所述第一螺杆与第二螺杆的转动方向为同向转动或异向转动。

进一步的，所述第一螺杆长度大于或等于第二螺杆的长度，至少第二螺杆的所有螺牙与第一螺杆的部分螺牙啮合。

与现有技术相比，本实用新型的优点包括：本实用新型提供的螺牙互补型双螺杆可以阻止物料的跟转，两螺杆不会发生干涉现象；另外，提供的螺牙互补型双螺杆制作工艺简单，应用广泛。

附图说明

图1是本实用新型一典型实施例中的螺牙互补型双螺杆的结构示意图；

图2是本实用新型一典型实施例中的螺牙互补型双螺杆的剖面结构示意图

附图标记说明：1-第一螺杆；2-第二螺杆；11-第一螺杆凸起部；12-第一螺杆下凹部；21-第二螺杆凸起部；22-第二螺杆下凹部。

具体实施方式

鉴于现有技术中的不足，本案实用新型人经长期研究和大量实践，得以提出本实用新型的技术方案。如下将对该技术方案、其实施过程及原理等作进一步的解释说明。

请参阅图2，本实用新型提供了一种螺牙互补型双螺杆，包括第一螺杆1和第二螺杆2，所述第一螺杆1与第二螺杆2具有凸起部和下凹部，所述第一螺杆的凸起部11和下凹部12与第二螺杆的凸起部21和下凹部22互补设置。

进一步的，所述第一螺杆的凸起部11与第二螺杆的下凹部22啮合；第一螺杆的下凹部与第二螺杆的凸起部啮合。

在一些具体的实施案中，所述第一螺杆的凸起部11与第二螺杆的下凹部的啮合间隙为0.01-0.5mm，优选为0.1mm。

较为优选的，所述双螺杆包括平行双螺杆，锥形双螺杆。

较为优选的，所述第一螺杆与第二螺杆的转动方向为同向转动或异向转动。

进一步的，所述第一螺杆的长度和第二螺杆的长度可以相同或不同，但至少较短的螺杆的螺牙与较长螺杆的部分螺牙啮合。

在一些较为具体的实施方案中，所述螺杆具有连续凸起部形成的螺纹，所述凸起部间形成下凹部，两螺杆作同向或者异向转动时，第一螺杆的凸起部与第二螺杆的下凹部啮合，使得第一螺杆的凸起部形成的螺纹沿第二螺杆凸起部间形成的下凹部运动，减小了两个螺杆工作时产生的间隙，可以有效的防止物料的跟转。本实用新型提供的螺牙互补型双螺杆，可以用于塑胶成型和挤出，食品行业中的面粉、糊状原料的推进和挤出等，适用于一切粒子、胶状物、半流体、流体、气体的推进和挤出。

应当理解，上述实施例仅为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。