一种建筑模块用泡沫模具的制作方法

本实用新型涉及模具技术领域，特别是涉及一种建筑模块用泡沫模具。

背景技术：

发泡成型的模具就是塑料发泡模具。将发泡性树脂直接填入模具内，使其受热熔融，形成气液饱和溶液，通过成核作用，形成大量微小泡核，泡核增长，制成泡沫塑件。

申请号为CN201220276217.1的中国专利，公开了了一种用于座椅消音无纺布的泡沫模具，座椅消音无纺布上设有若干薄铁片，泡沫模具的内部设有若干与薄铁片位置和数量相对应的磁石，消音无纺布通过薄铁片吸附在泡沫模具的磁石上，薄铁片均匀的分布在消音无纺布的边缘处，且薄铁片和磁石均为便于加工的圆形。

上述专利在使用的过程中功能单一，密封性，成型性差。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种建筑模块用泡沫模具。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种建筑模块用泡沫模具，包括模具下板、下成型槽、防粘层和造型凸块，所述模具下板内部设置有所述下成型槽，所述下成型槽上设置有所述防粘层，所述防粘层上设置有所述造型凸块，所述造型凸块一侧设置有定位块，所述定位块一侧设置有连接定位柱，所述连接定位柱上设置有模具上压板，所述模具上压板内部设置有上成型槽，所述上成型槽一侧设置有定位槽，所述定位槽一侧设置有定位连接孔，所述定位连接孔一侧设置有耐热密封层，所述耐热密封层下设置有密封槽，所述密封槽一侧设置有吊环，所述吊环一侧设置有物料进道，所述模具上压板内部设置有顶部散气通道，所述顶部散气通道一侧设置有气孔开闭阀，所述下成型槽成型于所述模具下板上，所述上成型槽成型于所述模具上压板上，所述物料进道成型于所述模具上压板上，所述顶部散气通道成型于所述模具上压板上,所述密封槽成型于所述模具下板，所述定位槽成型于所述模具上压板。

为了进一步提高建筑模块用泡沫模具的使用功能，所述防粘层喷涂在所述下成型槽表面上，所述造型凸块通过螺钉与所述下成型槽连接，所述定位块通过螺钉与所述模具下板连接。

为了进一步提高建筑模块用泡沫模具的使用功能，所述连接定位柱通过螺纹连接在所述模具下板上，所述连接定位柱有十二个，分别均布在所述模具下板两侧。

为了进一步提高建筑模块用泡沫模具的使用功能，所述定位连接孔成型于所述模具上压板内，所述耐热密封层通过螺钉与所述模具上压板连接，所述吊环通过螺钉与所述模具下板连接。

为了进一步提高建筑模块用泡沫模具的使用功能，所述吊环通过螺钉与所述模具上压板连接，所述气孔开闭阀通过螺钉与所述模具上压板连接，所述气孔开闭阀通过螺纹连接在所述顶部散气通道上。

为了进一步提高建筑模块用泡沫模具的使用功能，所述物料进道在所述模具上压板的内侧面，在所述上成型槽侧面均匀分部多个出口，所述顶部散气通道在所述上成型槽顶部均匀分布九个出口。

为了进一步提高建筑模块用泡沫模具的使用功能，所述耐热密封层镶嵌在所述密封槽内，所述模具上压板通过螺母连接所述连接定位柱与所述模具下板压合在一起。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、装置结构简单紧凑，生产效率高，形状准确，定位精准，成本低廉，可重复使用，节约环保；

2、模具成型效果好，通透性好，开启闭合方便，脱模时无粘连，简单快速。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型一种建筑模块用泡沫模具的俯视剖视结构简图；

图2是本实用新型一种建筑模块用泡沫模具的主视剖视结构简图；

图3是本实用新型一种建筑模块用泡沫模具的局部结构简图。

附图标记说明如下：

1、模具下板；2、下成型槽；3、防粘层；4、造型凸块；5、定位块；6、连接定位柱；7、模具上压板；8、上成型槽；9、定位槽；10、定位连接孔；11、耐热密封层；12、密封槽；13、吊环；14、物料进道；15、顶部散气通道；16、气孔开闭阀。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步说明：

实施例一：

如图1-图3所示，一种建筑模块用泡沫模具，包括模具下板1、下成型槽2、防粘层3和造型凸块4，模具下板1内部设置有下成型槽2，下成型槽2上设置有防粘层3，防粘层3上设置有造型凸块4，造型凸块4一侧设置有定位块5，定位块5一侧设置有连接定位柱6，连接定位柱6上设置有模具上压板7，模具上压板7内部设置有上成型槽8，上成型槽8一侧设置有定位槽9，定位槽9一侧设置有定位连接孔10，定位连接孔10一侧设置有耐热密封层11，耐热密封层11下设置有密封槽12，密封槽12一侧设置有吊环13，吊环13一侧设置有物料进道14，模具上压板7内部设置有顶部散气通道15，顶部散气通道15一侧设置有气孔开闭阀16，下成型槽2成型于模具下板1上，上成型槽8成型于模具上压板7上，物料进道14成型于模具上压板7上，顶部散气通道15成型于模具上压板7上,密封槽12成型于模具下板1，定位槽9成型于模具上压板7。

实施例二：

本实施例与实施例一的区别在于，本实施例中，防粘层3喷涂在下成型槽2表面上，造型凸块4通过螺钉与下成型槽2连接，定位块5通过螺钉与模具下板1连接。

具体的，这样设置能够有效防止在去模时成型的物料粘粘在模具上。

本实用新型的具体工作原理为：在使用装置时，首先模具下板1与模具上压板7为装置的主体，起到支撑内部装置的作用，当使用装置时，将模具下板1固定在工作台上，吊起吊环13将模具上压板7盖在模具下板1上，利用定位块5与定位槽9进行定位，利用连接定位柱6与定位连接孔10连接并固定，利用耐热密封层11与密封槽12对装置进行密封，通过物料进道14将物料注入装置内腔，打开气孔开闭阀16，可以通过顶部散气通道15进行排气，顶部散气通道15还能起到排出在泡沫发泡过程中产生的气体，保证物料成型。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。