一种废弃冰箱塑料的成套回收处理设备的制作方法

本实用新型涉及废弃塑料回收领域，特别涉及一种废弃冰箱塑料的成套回收处理设备。

背景技术：

随着经济的发展，废弃冰箱塑料的数量逐年增多。废弃冰箱塑料数量庞大，分选困难，一直以来都是难以处理的废弃塑料品种，在欧美等发达国家，大量通过焚烧处理。

目前，国内也缺少系统化的废弃冰箱塑料成套回收设备，因此制约了废弃冰箱塑料的回收再利用，造成资源浪费的同时也加剧了环境污染。

故需要一种足够高效、普遍适用且附带工艺集成方案的废弃冰箱塑料成套回收处理设备。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本实用新型提供一种足够高效、普遍适用且附带工艺集成方案的废弃冰箱塑料成套回收处理设备。

本实用新型中的一种废弃冰箱塑料的成套回收处理设备，包括：分拣装置，破碎装置，密度分选装置，清洗装置，脱水装置，静电分选装置，挤出造粒装置和集料仓。

所述分拣装置包括分拣台和磁选机，所述分拣台的出料口连接磁选机的进料口；所述破碎装置包括单轴撕碎机和粉碎机，所述单轴撕碎机的进料口与磁选机的出料口连接，所述单轴撕碎机的出料口连接粉碎机的进料口；所述粉碎机的出料口连接密度分选装置的进料口；所述密度分选装置的出料口连接清洗装置的进料口；所述清洗装置的出料口连接脱水装置的进料口；所述静电分选装置为静电分选机，所述静电分选机的进料口与脱水装置的出料口连接；所述挤出造粒装置包括强制喂料机，双阶单螺杆挤出机，磨面切粒机和第三脱水机，所述强制喂料机的进料口与静电分选机的出料口连接，所述强制喂料机的出料口连接双阶单螺杆挤出机的进料口，所述双阶单螺杆挤出机的出料口连接磨面切粒机的进料口，所述磨面切粒机的出料口连接第三脱水机的进料口，所述第三脱水机的出料口连接集料仓的进仓口。

上述方案中，所述密度分选装置包括第一浮沉清洗槽和第一脱水机，所述第一浮沉清洗槽的进料口与粉碎机的出料口连接，所述第一浮沉清洗槽的出料口连接第一脱水机的进料口，所述第一脱水机的出料口连接清洗装置的进料口。

上述方案中，所述清洗装置包括高速摩擦清洗机，热清洗罐和第二浮沉清洗槽；所述高速摩擦清洗机的进料口与第一脱水机的出料口连接，所述高速摩擦清洗机的出料口连接热清洗罐的进料口，所述热清洗罐的出料口连接第二浮沉清洗槽的进料口，所述第二浮沉清洗槽的出料口连接脱水装置的进料口。

上述方案中，所述脱水装置为第二脱水机，所述第二脱水机的进料口与热清洗罐的出料口连接，所述第二脱水机的出料口连接静电分选机的进料口。所述第二脱水机同时具备甩干和烘干功能。

上述方案中，所述第一浮沉清洗槽底部设有沉淀物排出螺杆。

上述方案中，所述第二浮沉清洗槽底部设有沉淀物排出螺杆。

本实用新型的优点和有益效果在于：本实用新型提供一种废弃冰箱塑料的成套回收处理设备，其配置的分拣装置，破碎装置，密度分选装置，清洗装置和静电分选装置，有效解决了废弃冰箱塑料不易清洗，不易分类的难题；其配置的脱水装置以及挤出造粒装置，减少了运行能耗，提升了生产效率；本实用新型具有设备和工艺配置合理的优点，产线运行效率高，人工劳动强度低，产品的性能和价值也获得了显著提升。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的系统框图。

图中：1、分拣装置 11、分拣台 12、磁选机 2、破碎装置 21、单轴撕碎机 22、粉碎机 3、密度分选装置 31、第一浮沉清洗槽 32、第一脱水机 4、清洗装置 41、高速摩擦清洗机 42、热清洗罐 43、第二浮沉清洗槽 5、第二脱水机 6、静电分选机 7、挤出造粒装置 71、强制喂料机 72、双阶单螺杆挤出机 73、磨面切粒机 74、第三脱水机 8、集料仓

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1所示，本实用新型是一种废弃冰箱塑料的成套回收处理设备，包括：分拣装置1，破碎装置2，密度分选装置3，清洗装置4，脱水装置，静电分选装置，挤出造粒装置7和集料仓8；

其中，分拣装置1包括分拣台11和磁选机12，分拣台11的出料口连接磁选机12的进料口；具体使用时，先通过分拣台11人工挑选废弃冰箱塑料以外成分明显不同且体积较大的杂质，然后运送到磁选机12分离废弃冰箱塑料中夹带的金属，将筛选后的废弃冰箱塑料送入破碎装置2进行粉碎；

破碎装置2包括单轴撕碎机21和粉碎机22，单轴撕碎机21的进料口与磁选机12的出料口连接，单轴撕碎机21对废弃冰箱塑料进行初步撕碎，以便后续粉碎，单轴撕碎机21的出料口连接粉碎机22的进料口，由粉碎机22对其进行粉碎，粉碎机22的出料口连接密度分选装置3的进料口，粉碎机22粉碎后的物料粒径为10-15mm，便于后续进行密度分选、清洗和静电分选；密度分选装置3的出料口连接清洗装置4的进料口；清洗装置4的出料口连接脱水装置的进料口；

静电分选装置为静电分选机6，静电分选机6的进料口与脱水装置的出料口连接；静电分选机6用于目标树脂的分选，即聚丙烯(PP)、聚苯乙烯(PS)和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)；

为实现清洗后废弃冰箱塑料的挤出造粒，挤出造粒装置7包括强制喂料机 71，双阶单螺杆挤出机72，磨面切粒机73和第三脱水机74，强制喂料机71与静电分选机6的出料口连接，强制喂料机71的出料口连接双阶单螺杆挤出机72 的进料口，双阶单螺杆挤出机72的出料口连接磨面切粒机73的进料口，磨面切粒机73的出料口连接第三脱水机74的进料口，第三脱水机74的出料口连接集料仓8的进仓口；强制喂料机71用于将清洗后的废弃冰箱塑料挤压进入挤出机，双阶单螺杆挤出机72用于将清洗后的废弃冰箱塑料熔融挤出，磨面切粒机 73用于对熔体进行切粒，第三脱水机74用于去除再生冰箱塑料颗粒中夹带的水。

进一步的，密度分选装置3包括第一浮沉清洗槽31和第一脱水机32，第一浮沉清洗槽31的进料口与粉碎机22的出料口连接，第一浮沉清洗槽31的出料口连接第一脱水机32的进料口，第一脱水机32的出料口连接清洗装置4的进料口；第一浮沉清洗槽31用于密度分选，可根据材料密度差异，通过清水和不同浓度的盐水来分离目标树脂以外其它树脂和泥沙等高密度杂质，为实现复杂体系的高效分选，可采用多池串联，废弃冰箱塑料每通过一次浮沉清洗槽都需经过第一脱水机32进行脱水干燥，以避免盐溶液密度波动，影响分离效果。

进一步的，清洗装置4包括高速摩擦清洗机41，第二浮沉清洗槽43和热清洗罐42；高速摩擦清洗机41的进料口与第一脱水机32的出料口连接，高速摩擦清洗机41的出料口连接热清洗罐42的进料口，热清洗罐42的出料口连接第二浮沉清洗槽43的进料口，第二浮沉清洗槽43的出料口连接脱水装置的进料口。高速摩擦清洗机41，第二浮沉清洗槽43和热清洗罐42均用于废弃冰箱塑料表面附着杂质的清洗，依照废弃冰箱塑料的脏污程度，可配置一至两道第二高速摩擦清洗机41、热清洗罐42和第二浮沉清洗槽43。

其中，热清洗罐42具备加热、搅拌及清洗试剂加入功能。通过加入清洁试剂能够对废旧塑料表面粘附的沉积杂质有效去除，达到更好的清洁效果。

具体的，第一浮沉清洗槽31和第二浮沉清洗槽43底部均设有沉淀物排出螺杆，泥沙、金属、沉水塑料等沉淀至槽底的杂质可经此装置排出。

脱水装置为第二脱水机5，所述第二脱水机5的进料口与第二浮沉清洗槽 43的出料口连接，所述第二脱水机5的出料口连接静电分选机6的进料口；第二脱水机5用于清洗后废弃冰箱塑料的干燥，以便于后续分选工艺处理。

本技术方案的工作流程如下：

如图1所示，废旧冰箱塑料经分拣台11人工挑选废弃冰箱塑料以外成分明显不同且体积较大的杂质，然后送入磁选机12分离废弃冰箱塑料中夹带的金属，经单轴撕碎机21对其进行初步撕碎后由粉碎机22对其进行粉碎，粉碎后的塑料输送到第一浮沉清洗槽31进行密度分选，分离目标树脂以外其它树脂和泥沙等高密度杂质后，进入第一脱水机32进行干燥，然后送入清洗装置4，依次经过高速摩擦清洗机41、热清洗罐42和第二浮沉清洗槽43清洗，除去废旧冰箱塑料表面附着的杂质后再进入第二脱水机5脱水干燥，将干燥的塑料经过静电分选机6分选目标树脂，即聚丙烯(PP)、聚苯乙烯(PS)和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)，得到分离后的塑料后再进入挤出造粒装置7，由强制喂料机71将分选好的塑料挤压进入双阶单螺杆挤出机72进行熔融挤出，后由磨面切粒机73对其进行切粒，经第三脱水机74从水中分离出再生聚丙烯(PP)颗粒、聚苯乙烯(PS)颗粒和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)颗粒。

本实用新型的优点和有益效果：

(1)本实用新型所配置的分拣装置1、破碎装置2、密度分选装置3、清洗装置4，有效解决了废弃冰箱塑料不易清洗，不易分类的难题；

(2)本实用新型所配置的脱水装置以及挤出造粒装置7，减少了运行能耗，提升了生产效率；

(3)本实用新型具有设备和工艺配置合理的优点，产线运行效率高，人工劳动强度低，产品的性能和价值也获得了显著提升。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。