一种推环伸缩式胎芽座的制作方法

本实用新型涉及轮胎生产设备技术领域，具体属于一种推环伸缩式胎芽座，应用于一段成型机。

背景技术：

在汽车产业中，一段成型机是将内衬层、胎体帘布、补强层、胎圈、胎侧等部件按照一定顺序置于一段成型鼓上，通过正包、扣胎圈、反包、滚压等操作形成胎体筒的机械装置。在其中胎芽座担任重要的角色，在工作过程中要完成抓压胎侧、扣圈、滚压三角胶、推压反包胶囊等动作。目前存在的问题是胎芽座结构部件多，胎芽座移动幅度大，钢丝圈的装置不容易，以及三角胶与胎体帘布之间存在空气，而滚压装置无法将内部气体排出等问题，导致胎胚产品质量不合格，影响轮胎的寿命。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺陷，提供一种推环伸缩式胎芽座，工作过程中胎芽座的伸缩范围变大，胎芽座的移动范围变小，节省空间。

为了实现上述目的，本实用新型提供的一种推环伸缩式胎芽座，包括抓压装置、扣圈装置、滚压装置、推压反包装置、联接板、滑套和导向轴，其特征在于，所述联接板垂直于主轴，所述滑套和导向轴平行主轴连接联接板，所述滚压装置包括移动套、滚压气缸、滚压环和三角胶滚压弹簧，所述移动套设置在滑套外侧，所述移动套与滚压气缸连接，所述滚压环连接移动套前端，所述三角胶滚压弹簧设置在滚压环上；所述推压反包装置包括胶囊推环、反包胶囊、胶囊推环推动气缸，所述胶囊推环设置在移动套外侧，所述胶囊推环与胶囊推环推动气缸连接，所述反包胶囊连接在移动套上。在滚压气缸与胶囊推环推动气缸的推动下，移动套和胶囊推环推出，使胎芽座的伸缩范围变大，胎芽座的移动范围变小，节省空间。

优选的，所述推环伸缩式胎芽座通过成型机滑行座的带动做水平运动。

优选的，所述扣圈装置设置在滑套前端，与一段成型鼓端面在同一水平方向上，所述扣圈装置预先安装钢丝圈，方便扣圈装置直接把钢丝圈扣在成型鼓上。

优选的，所述胶囊推环在处于缩回位置时前端不超过扣圈装置前端，方便钢丝圈的预装。

优选的，所述反包胶囊通过移动套上的气嘴与胶囊推环推动气缸连接，在胶囊推环推动气缸的动力下，反包胶囊充气与胶囊推环推出同时进行，节省了步骤及时间，反包效果好。

本实用新型的优点在于：（1）通过改进，在滚压气缸与胶囊推环推动气缸的推动下，移动套和胶囊推环推出，胎芽座的伸缩范围变大，胎芽座的移动范围变小，节省空间。（2）胶囊推环在处于缩回位置时前端不超过扣圈装置前端，方便了钢丝圈的预装。（3）在胶囊推环推动气缸的动力下，反包胶囊充气与胶囊推环推出同时进行，节省了步骤及时间，反包效果好。（4）滚压气缸的动力使滚压环带动三角胶滚压弹簧将三角胶进行预弯压实，施力均匀，三角胶变形量小且均匀，可提高轮胎的动平衡和均匀性，有效地解决了三角胶空气无法完全排出的问题。

附图说明

图1为本实用新型一种推环伸缩式胎芽座的正面剖视图，上层为反包胶囊收缩状态，下层为反包胶囊收缩膨胀状态；

附图标记说明：1指形片、2指形片推环、3扣圈装置、4胶囊推环、5三角胶滚压弹簧、6指形片推动气缸、7一段成型鼓、8滚压环、9反包胶囊、10联接板、11滑套、12 滚压气缸、13移动套、14气缸座、15缓冲块、16浮动接头、17导向轴、18胶囊推环推动气缸。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图所示：提供的一种推环伸缩式胎芽座，包括抓压装置、扣圈装置3、滚压装置、推压反包装置、联接板10、滑套11和导向轴17，所述联接板10垂直于主轴，所述滑套11和导向轴17平行主轴连接联接板10，所述滚压装置包括移动套13、滚压气缸12、滚压环8和三角胶滚压弹簧5，所述移动套13设置在滑套11外侧，所述移动套13与滚压气缸12连接，所述滚压环8连接移动套13前端，所述三角胶滚压弹簧5设置在滚压环8上；所述推压反包装置包括胶囊推环4、反包胶囊9、胶囊推环推动气缸18，所述胶囊推环4设置在移动套13外侧，所述胶囊推环4与胶囊推环推动气缸18连接，所述反包胶囊9连接在移动套13上。所述推环伸缩式胎芽座通过成型机滑行座的带动做水平运动，所述扣圈装置3设置在滑套11前端，与一段成型鼓7端面在同一水平方向上，所述扣圈装置3预先安装钢丝圈，所述胶囊推环4在处于缩回位置时前端不超过扣圈装置3前端，所述反包胶囊9通过移动套13上的气嘴与胶囊推环推动气缸18连接。

本实用新型提供的一种推环伸缩式胎芽座工作过程如下：

推环伸缩式胎芽座在成型机滑行座作用下，滑动至预设位置，指形片1在指形片推动气缸6作用下，指形片1被指形片推环2推出至预设位置，对胎侧进行抓压，抓压到位后，胎芽座向前移动将扣圈装置3上预先安装的钢丝圈推至一段成型鼓7端面完成扣圈动作。扣圈到位后滚压环8推出气缸12充气，滚压环8带动三角胶滚压拉簧5向中间移动，三角胶滚压拉簧5将三角胶预弯压实在胎体帘布上，将多余的空气挤压排出，推出到位后，滚压气缸12气缸室排气，回缩气缸充气，将滚压环8和三角胶滚压拉簧5移动至预备位置，胎芽座向两侧移动至预设位置，反包胶囊9充气膨胀，把收缩在钢丝圈内口的帘布涨开，同时胶囊推环推动气缸18气缸室充气，胶囊推环4推出，胎芽座在成型机滑行座的作用下向一段成型鼓7方向移动，完成胎侧反包动作。反包完成后，胎芽座向外侧移动至预备位置。

最后应说明的是：显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。