一种珍珠棉发泡机的降温装置的制作方法

本实用新型涉及一种降温装置，特别涉及一种珍珠棉发泡机的降温装置。

背景技术：

珍珠棉又称聚乙烯发泡棉，是非交联闭孔结构，是一种新型环保的包装材料。它由低密度聚乙烯脂经物理发泡产生无数的独立气泡构成。克服了普通发泡胶易碎、变形、恢复性差的缺点。具有隔水防潮、防震、隔音、保温、可塑性能佳、韧性强、循环再造、环保、抗撞力强等诸多优点，亦具有很好的抗化学性能。是传统包装材料的理想代替品。

珍珠棉由聚乙烯及各种助剂混合搅拌并通过发泡机成型，发泡机包括有进料仓及与进料仓连接的进料管道，与进料管道连接的冷却管道及与冷却管道连接的成型管道，进料管道上设有加热机构，进料管道及冷却管道内设有螺旋输料杆，冷却管道上设有冷却装置，传统的冷却装置是在冷却管道的上方安装若干水龙头，冷水持续淋在冷却管道上方，对冷却管道内的聚乙烯持续降温，由于水龙头设在冷却管道上方，水流到冷却管道上时，水沿着冷却管道流到冷却管道下方的水槽内，冷水并不能流到冷却管道的最底部，这样造成冷却管道顶部温度低，而底部由于不能淋到冷水带是温度过高，并不能被降温，造成冷却管道内的物料降温不均匀，针对这种情况，本实用新型作出了改进。

技术实现要素：

为了克服背景技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种能增加降温面积，保证冷却管道内的聚乙烯物料降温均匀的珍珠棉发泡机的降温装置。

本实用新型所采用的技术方案是：一种珍珠棉发泡机的降温装置，包括有冷却管道及设于冷却管道下方的水槽，所述的冷却管道的外表面设有若干流水槽，若干所述的流水槽在冷却管道表面形成螺纹状，所述的冷却管道上方设有对每个流水槽出水的出水机构。

优选的，所述的出水机构包括有出水总管，所述的出水总管上设有若干与出水总管导通的支管，支管上设有水龙头，每个所述的支管上设有处于冷却管道上方的出水管，出水管上设有若干出水孔。

优选的，若干流水槽相互之间形成凸块，每个出水孔分别与凸块相对应。

优选的，所述的凸块呈弧形，凸块与流水槽之间形成斜面。

优选的，水槽内设有隔板，所述的隔板将水槽间隔为热水腔体及冷水腔体，所述的冷却管道架设于热水腔体上方，所述的冷水腔体内设有冷水泵，该冷水泵与出水总管连接。

优选的，所述的冷却管道表面镀镍层。

优选的，所述的镍层的厚度为0.1mm。

本实用新型的有益效果是：由于在冷却管道表面设置了若干流水槽，且相邻的流水槽之间形成凸块，每个凸块对应一个出水孔，水通过出水孔流在凸块上，由于凸块与流水槽之间形成斜面，因此水会通过斜面流到流水槽内，并通过流水槽流动，这样使得冷却水可以通过流水槽流到冷却管道底部，使得整个冷却管道都被冷却，使得处于冷却管道内的聚乙烯降温均匀。

下面结合附图对本实用新型实施例作进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型实施例中侧视图；

图2为本实用新型实施例的俯视图；

图3为本实用新型实施例中图1的I部放大图。

具体实施方式

如图1-图3所示，本实用新型提供一种珍珠棉发泡机的降温装置，包括有冷却管道1及设于冷却管道1下方的水槽2，所述的冷却管道1的外表面设有若干流水槽3，若干所述的流水槽3在冷却管道1表面形成螺纹状，所述的冷却管道 1上方设有对每个流水槽3出水的出水机构4。上述方案中，由于冷却管道1上设有若干流水槽3，而冷却管道1上方设有对每个流水槽3出水的出水机构4，这样使得每个流水槽3上都有冷水流入，流入到流水槽3上的冷水会沿着流水槽 3流动，一直流到冷却管道1底部才会滴到水槽2内，这样可以保证冷却管道4 整体表面都有冷水流动，保证整体降温，使处于冷却管道4内的聚乙烯物料降温均匀，保证珍珠棉加工质量。

所述的出水机构4包括有出水总管，所述的出水总管上设有若干与出水总管导通的支管41，支管41上设有水龙头42，每个所述的支管41上设有处于冷却管道1上方的出水管43，出水管43上设有若干出水孔44。水槽2内设有隔板，所述的隔板将水槽2间隔为热水腔体及冷水腔体，所述的冷却管道1架设于热水腔体上方，所述的冷水腔体内设有冷水泵45，该冷水泵45与出水总管连接。上述方案中，冷却管道1上的水滴在水槽2的热水腔体内，此时水变为热水，在水槽 2内装冷却器，热水通过冷却器冷却，然后再流到冷水腔体46内，然后通过冷水泵45流入到出水总管内，再经支管41及出水孔44再流入到冷却管道1上，实现水循环，保证流入到冷却管道1上的水为冷水，方便对冷却管道1降温。

若干流水槽3相互之间形成凸块31，每个出水孔44分别与凸块31相对应。所述的凸块31呈弧形，凸块31与流水槽3之间形成斜面32，这样设置后，出水孔44对准凸块31，凸块31呈弧形且与流水槽3之间有一个斜面32，因此，出水孔44的水流到凸块31上，然后通过斜面32流到流水槽3内，然后顺着流水槽3流到冷却管1道底部，这样增加了冷却管道1表面面积，并保证整体都被冷水淋到，增加降温效果。

所述的冷却管道1表面镀镍层。镀镍层具有防腐蚀效果，冷却管道长时间下来，表面会生锈，因此镀镍层，使冷却管道原来的3-5年使用寿命延长到8-10年。

所述的镍层的厚度为0.1mm。

各位技术人员须知：虽然本实用新型已按照上述具体实施方式做了描述，但是本实用新型的发明思想并不仅限于此本实用新型，任何运用本实用新型思想的改装，都将纳入本专利专利权保护范围内。