一种双螺杆出片吸风管道的结构的制作方法

本实用新型涉及双螺杆出片吸风管道技术领域，具体为一种双螺杆出片吸风管道的结构。

背景技术：

双螺杆挤出机是在单螺杆挤出机基础上发展起来的，由于具有良好的加料性能、混炼塑化性能、排气性能、挤出稳定性等特点，目前已经广泛应用于挤出制品的成型加工。

但在现有的双螺杆出片吸风管道的结构中，存在吸风效果差和实用性弱的问题。炼胶工区双螺杆挤出机主要用于段胶的挤出和压片，温度较高，烟尘较大，此部位吸风效果差，此外，水汽外漏，凝结在屋面上，滴至地面及胶料上，产生较大的影响，而且吸收的空气，洁净度低，一导致生产出的产品不合格。因此，设计一种吸风效果好和实用性强的双螺杆出片吸风管道的结构是很有必要的。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种双螺杆出片吸风管道的结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种双螺杆出片吸风管道的结构，包括轴流风机、风机出风接口管、通风管道、压片机、密炼机、围帘、过桥传送带、U型通道、开炼机、隔离剂槽、隔离剂罐、风箱、第一爬坡传送带、第二爬坡传送带和空气净化组件，所述压片机的上方设置有密炼机，所述压片机的右方设置有开炼机，所述开炼机的右方安装有隔离剂槽，且压片机与开炼机之间和开炼机与隔离剂槽之间均通过过桥传送带连接，所述隔离剂槽的一侧通过连接管连接有隔离剂罐，所述隔离剂槽的一侧分别安装有第一爬坡传送带和第二爬坡传送带，所述第一爬坡传送带和第二爬坡传送带的一侧设置有风箱，所述压片机的顶部与开炼机的顶部之间和隔离剂槽的顶部与风箱的顶部之间均连接有通风管道，所述通风管道的两侧对应设置有围帘，所述通风管道的吸风口处安装有轴流风机，所述通风管道的顶部连接有风机出风接口管，所述风机出风接口管的内部安装有空气净化组件，靠近风箱的所述通风管道的顶部设置有U型通道；所述空气净化组件由刮刀、转轴、刀盘、固定套筒、吸尘海绵块、外壳、滑块、滑槽、弹簧、固定框、滤网和马达组成，所述外壳的两侧内壁对应开设有滑槽，所述滑槽的内部安装有滑块，所述滑块的底部与滑槽的底部内壁之间连接有弹簧，且两个滑块之间连接有固定框，所述固定框的内壁粘连有滤网，所述固定框的顶部一侧焊接有固定套筒，所述固定套筒的内部嵌入有吸尘海绵块，所述外壳的一侧内壁均匀安装有马达，所述马达的一端通过联轴器连接有转轴，所述转轴的外侧均匀套接有刀盘，所述刀盘的外侧均匀安装有刮刀，所述轴流风机和马达均与外部电源电性连接。

进一步的，所述通风管道与围帘通过固定架连接。

进一步的，所述风机出风接口管与空气净化组件通过卡扣活动连接。

进一步的，所述刮刀与滤网的表面相接触。

进一步的，所述转轴的一端与外壳的一侧内壁相接触，且连接处设置有轴座。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型，通过设置有轴流风机、风机出风接口管、通风管道及U型通道，当机器工作时，可由轴流风机自身的辅助吸风作用，确保出片位置的风压保持在正常范围内，改善吸风效果，且当空气经过U型通道时，可通过蒸汽的凝结和排放，提升吸风效果，有利于增强该双螺杆出片吸风管道的结构的吸风效果；通过设置有马达、转轴、刀盘、刮刀和吸尘海绵块，来保持了滤网的洁净度，防止长时间使用后滤网的净化作用降低，大大地提高了该空气净化组件的净化效果，进而提升空气质量，保证产品合格，且通过设置有弹簧、滑块及固定框，来增加刮刀与滤网的接触面积，使得灰尘清除的更加彻底，提升了净化效果，有利于增强该双螺杆出片吸风管道的结构的实用性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型的空气净化组件结构示意图。

图3是本实用新型的转轴安装结构示意图。

图中：1、轴流风机；2、风机出风接口管；3、通风管道；4、压片机；5、密炼机；6、围帘；7、过桥传送带；8、U型通道；9、开炼机；10、隔离剂槽；11、隔离剂罐；12、风箱；13、第一爬坡传送带；14、第二爬坡传送带；15、空气净化组件；16、刮刀；17、转轴；18、刀盘；19、固定套筒；20、吸尘海绵块；21、外壳；22、滑块；23、滑槽；24、弹簧；25、固定框；26、滤网；27、马达。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种双螺杆出片吸风管道的结构，包括轴流风机1、风机出风接口管2、通风管道3、压片机4、密炼机5、围帘6、过桥传送带7、U型通道8、开炼机9、隔离剂槽10、隔离剂罐11、风箱12、第一爬坡传送带13、第二爬坡传送带14和空气净化组件15，压片机4的上方设置有密炼机5，压片机4的右方设置有开炼机9，开炼机9的右方安装有隔离剂槽10，且压片机4与开炼机9之间和开炼机9与隔离剂槽10之间均通过过桥传送带7连接，隔离剂槽10的一侧通过连接管连接有隔离剂罐11，隔离剂槽10的一侧分别安装有第一爬坡传送带13和第二爬坡传送带14，第一爬坡传送带13和第二爬坡传送带14的一侧设置有风箱12，压片机4的顶部与开炼机9的顶部之间和隔离剂槽10的顶部与风箱12的顶部之间均连接有通风管道3，通风管道3的两侧对应设置有围帘6，通风管道3的吸风口处安装有轴流风机1，通风管道3的顶部连接有风机出风接口管2，风机出风接口管2的内部安装有空气净化组件15，靠近风箱12的通风管道3的顶部设置有U型通道8；空气净化组件15由刮刀16、转轴17、刀盘18、固定套筒19、吸尘海绵块20、外壳21、滑块22、滑槽23、弹簧24、固定框25、滤网26和马达27组成，外壳21的两侧内壁对应开设有滑槽23，滑槽23的内部安装有滑块22，滑块22的底部与滑槽23的底部内壁之间连接有弹簧24，且两个滑块22之间连接有固定框25，固定框25的内壁粘连有滤网26，固定框25的顶部一侧焊接有固定套筒19，固定套筒19的内部嵌入有吸尘海绵块20，外壳21的一侧内壁均匀安装有马达27，马达27的一端通过联轴器连接有转轴17，转轴17的外侧均匀套接有刀盘18，刀盘18的外侧均匀安装有刮刀16，轴流风机1和马达27均与外部电源电性连接；通风管道3与围帘6通过固定架连接，便于合理安装围帘6；风机出风接口管2与空气净化组件15通过卡扣活动连接，便于拆装空气净化组件15；刮刀16与滤网26的表面相接触，便于刮出滤网26表面的污渍；转轴17的一端与外壳21的一侧内壁相接触，且连接处设置有轴座，便于提高转轴17转动时的稳定性；在机器工作时，先启动轴流风机1，并由轴流风机1将外界的空气从风机出风接口管2处，经过空气净化组件15及通风管道3吸入到机器的内部，可由轴流风机1自身的辅助吸风作用，确保出片位置的风压保持在正常范围内，改善吸风效果，且当空气经过U型通道8时，可通过蒸汽的凝结和排放，提升吸风效果，有利于增强该双螺杆出片吸风管道的结构的吸风效果；当空气经过空气净化组件15时，可由滤网26对空气中的灰尘及杂物进行过滤，且由马达27通过转轴17带动刀盘18转动，进而使得刮刀16将滤网26表面的灰尘刮向吸尘海绵块20，保持了滤网26的洁净度，防止长时间使用后滤网26的净化作用降低，大大地提高了该空气净化组件15的净化效果，进而提升空气质量，保证产品合格，且在刮刀16刮除滤网26表面灰尘时，当刮刀16上升时，可由弹簧24自身的回复力作用通过滑块22推动固定框25及滤网26上升，此时刮刀16与滤网26的接触面积变大，灰尘清除的更加彻底，提升了净化效果，有利于增强该双螺杆出片吸风管道的结构的实用性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。