一种削边定位机构的制作方法

本实用新型涉及产品削边领域，特别地，涉及一种削边对产品进行定位的定位机构。

背景技术：

刚从注塑机注塑出来的产品存在或多或少的毛边，人们往往会通过刀片把毛边削掉，如果一个产品上的毛边很多，且这些毛边处于同一个平面，如果还是人工用刀来削，工作效率就比较低，且需要更多人工成本。于是出现了削边的机器，产品必须提前定位好，刀片才能自动把产品的毛边削掉，部分注塑产品会有四个壁，四个壁或者其部分相对而言呈方形，如方形的笔筒，在此提供一种针对上述产品进行削边定位的定位机构。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型的目的：提供一种对产品进行定位的削边定位机构。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种削边定位机构，包括工作台，设置在工作台上的、呈十字分布的四个定位单元，以及连接定位单元的连接机构；所述定位单元包括有下端与工作台连接的螺杆和连接在支撑部上端的定位板。

上述设置的有益效果：把产品套在定位单元上或者放置于四个定位单元之间，这样定位单元就把产品定位好了，如此定位非常方便，再进行削边即可。现有的也有方形的定位块，但是产品只能罩在定位块上，产品必须内部中空且成方形，才能罩在定位块上，这样的适用范围降低，其适用性与本实用新型相比低很多。

进一步优化地：所述连接机构包括成型在工作台上部的滑槽部，与螺杆下端固定连接的滑块，以及套在螺杆中部的固定块；

所述滑槽部包括有十字型的第一滑槽和设在第一滑槽上方的、呈十字型第二滑槽，所述第一滑槽包括有第一横槽和与第一横槽相交的第一竖槽，所述第二滑槽包括有第二横槽和与第二横槽相交的第二竖槽；所述第一横槽的宽度比第二横槽的宽度大2-6cm，且长度大于或等于第二横槽的长度；所述第一竖槽的宽度比第二竖槽的宽度大2-6cm，且长度大于或等于第二竖槽的长度；

所述第一横槽和第二横槽内各自的两端分别滑动连接有一个滑块；所述螺杆外侧壁设有外螺纹，所述固定块设有贯穿孔，贯穿孔内壁成型有与外螺纹匹配的内螺纹，所述固定块处于工作台上端，固定块两端分别连接有与工作台上端抵触连接的螺栓。

上述设置的有益效果：定位单元可以在滑槽部内滑动，再固定，这样相对的两个定位单元之间的距离可调，这样可以满足定位不同尺寸产品的，增强定位机构的实用性。

进一步优化地：所述螺杆上端固定连接有U形的夹块，定位板通过螺栓固定在夹块上。

上述设置的有益效果：定位板通过螺栓固定在夹块上，这样拧动螺栓可以更换定位板，如果产品的四壁为弧形，定位板也可以做成弧形，这样与四壁匹配，就可以抵触连接，起到比较好的定位作用；定位板可以设置几个常用的不同大小的规格，根据需求进行跟换，增强实用性。

进一步优化地：还包括有夹紧机构，所述夹紧机构包括有设置在第一横槽右方的、与工作台连接的第一电动推杆，设置在第一横槽左方的、与工作台连接的第三电动推杆，与第一电动推杆的输出轴连接的第一夹头，以及与第三电动推杆输出轴连接的第三夹头；两个电动推杆的输出轴都朝向第一横槽。

上述设置的有益效果：如果产品是套在定位单元外的，再通过电动推杆还可以对产品进行夹紧，使得产品与定位单元连接更牢固，不会因削边的时候产生位移，确保能够顺利削边机构。

与现有技术相比本实用新型主要有益效果为以下方面：通过定位单元可以对方形产品进行定位，方便对产品进行削边机构；且定位单元可以移动调节，这样可以适应不同尺寸的产品，增强实用性。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为图1中A处的放大图；

图3为本实用新型不包含定位单元和连接机构的立体图；

图4为图3的剖视图；

图5是本实用新型定位单元和部分连接机构一视角的示意图；

图6是本实用新型定位单元和部分连接机构另一视角的示意图；

图7是本实用新型滑槽部与滑块、固定块和螺杆的配合示意图。

附图标记：1、工作台；11、滑槽部；111、第一滑槽；112、第二滑槽；12、第一电动推杆；121、第一夹头；13、第二电动推杆；131、刀具；14、第三电动推杆；141、第三夹头；2、定位单元；21、螺杆；22、定位板；23、滑块；24、固定块；25、夹块。

具体实施方式

以下结合附图1至图7，对本实用新型的具体实施方式作进一步详述，以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。

如图1和图2所示：

本实施例为一种削边定位机构，包括工作台，设置在工作台上的、呈十字分布的四个定位单元，以及连接定位单元的连接机构；所述定位单元包括有下端与工作台连接的螺杆和连接在支撑部上端的定位板。

把产品套在定位单元上或者放置于四个定位单元之间，这样定位单元就把产品定位好了，如此定位非常方便，再进行削边即可。现有的也有方形的定位块，但是产品只能罩在定位块上，产品必须内部中空且成方形，才能罩在定位块上，这样的适用范围降低，其适用性与本实用新型相比低很多。

如图3至图6所示：

所述连接机构包括成型在工作台上部的滑槽部，与螺杆下端固定连接（可焊接）的滑块，以及套在螺杆中部的固定块。

所述滑槽部包括有十字型的第一滑槽和设在第一滑槽上方的、呈十字型第二滑槽，所述第一滑槽包括有第一横槽和与第一横槽相交的第一竖槽，所述第二滑槽包括有第二横槽和与第二横槽相交的第二竖槽。所述第一横槽的宽度比第二横槽的宽度大2-6cm，且长度大于或等于第二横槽的长度。所述第一竖槽的宽度比第二竖槽的宽度大2-6cm，且长度大于或等于第二竖槽的长度。

所述第一横槽和第二横槽内各自的两端分别滑动连接有一个滑块。所述螺杆外侧壁设有外螺纹，所述固定块设有贯穿孔，贯穿孔内壁成型有与外螺纹匹配的内螺纹，所述固定块处于工作台上端，固定块两端分别连接有与工作台上端抵触连接的螺栓。

第一横槽的宽度比第二横槽大，第一竖槽的宽度比第二竖槽的宽度大，这样滑块被限位在第一横槽和第一竖槽内，再通过拧动螺栓，此螺栓在固定块的作用下与工作台抵触连接，如此滑块滑到合适的位置就被固定了，连接示意图如图7所示。上述特征使得定位单元可以在滑槽部内滑动，再固定，这样相对的两个定位单元之间的距离可调，这样可以满足定位不同尺寸产品的，增强定位机构的实用性。

如图5和图6所示：

所述螺杆上端焊接有U形的夹块，定位板通过螺栓固定在夹块上。

定位板通过螺栓固定在夹块上，这样拧动螺栓可以更换定位板，如果产品的四壁为弧形，定位板也可以做成弧形，这样与四壁匹配，就可以抵触连接，起到比较好的定位作用；定位板可以设置几个常用的不同大小的规格，根据需求进行跟换，增强实用性。

如图1、图3和图4所示：

还包括有夹紧机构，所述夹紧机构包括有设置在第一横槽右方的、与工作台固定连接的第一电动推杆，设置在第一横槽左方的、与工作台固定连接的第三电动推杆，与第一电动推杆的输出轴粘接的第一夹头，以及与第三电动推杆输出轴粘接的第三夹头。两个电动推杆的输出轴都朝向第一横槽，两个夹头可以采用橡胶制成，这样可以减小对产品的机械磨损。

如果产品是套在定位单元外的，再通过电动推杆还可以对产品进行夹紧，使得产品与定位单元连接更牢固，不会因削边的时候产生位移，确保能够顺利削边机构。

所述第一电动推杆上连接有第二电动推杆，第二电动推杆的输出轴连接有用于削边的刀具。

当然，以上只是本实用新型的典型实例，除此之外，本实用新型还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围之内。