一种船体PVC接口热压设备的制作方法

本实用新型涉及船体配件制作领域，特别涉及一种船体PVC接口热压设备。

背景技术：

PVC接口是以卫生级聚氯乙烯树脂为主要原料，加入适量的稳定剂、润滑剂、填充剂、增色剂等经塑料挤出机挤出成型和注塑机注塑成型，部分船体PVC接口需要热压成一定形状，改变其原有的圆柱管状形状；现有的船体PVC接口热压设备在使用时存在一定的弊端，首先，热压过程中施压过度时，易造成接口的损坏，现有的设备不具备防止施压过度的功能，不够全面，其次，热压过程中电热底板上容易沾有PVC材料，难以除去，为此，我们提出一种船体PVC接口热压设备。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种船体PVC接口热压设备，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种船体PVC接口热压设备，包括设备底架，所述设备底架的一侧外表面设置有控制箱，所述设备底架的上端外表面设置有电热底板，所述电热底板的上端外表面靠近拐角处设置有内螺纹筒，所述内螺纹筒的内侧外表面设置有螺纹柱，所述电热底板的上端外表面设置有连接条，所述连接条的一侧外表面设置有刮块，所述设备底架的上端外表面靠近拐角处设置有连接柱，所述连接柱的上端设置有顶板，所述顶板的上端外表面设置有液压杆，所述液压杆的下端外表面设置有电热压板。

优选的，所述设备底架的下端外表面设置有底座，所述底座与设备底架之间为固定连接，所述底座的数量为四组，所述底座呈阵列排布。

优选的，所述控制箱的前端外表面设置有控制按钮，所述控制按钮的数量为若干组，所述控制按钮呈阵列排布，所述控制箱的前端外表面靠近控制按钮的上方设置有显示屏，所述显示屏以及控制按钮的输入端口分别与控制箱的输出端口电性连接，所述控制箱与设备底架之间为固定连接。

优选的，所述电热底板与设备底架之间为固定连接，所述电热底板的输入端口与控制箱的输出端口电性连接，所述内螺纹筒与电热底板之间为固定连接，所述内螺纹筒与螺纹柱之间为活动连接，所述内螺纹筒与螺纹柱的数量为四组，所述内螺纹筒与螺纹柱呈阵列排布。

优选的，所述连接条与刮块之间为固定连接，所述连接条以及刮块与电热底板之间均为活动连接，所述连接条的前后两端与设备底架的上端外表面之间设置有限位槽，所述连接条与限位槽之间为活动连接。

优选的，所述连接柱与设备底架以及顶板之间均为固定连接，所述连接柱的数量为四组，所述连接柱呈阵列排布，所述液压杆贯穿于顶板的上端外表面，所述液压杆的外表面与顶板之间为固定连接，所述液压杆以及电热压板的输入端口分别与控制箱的输出端口电性连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该船体PVC接口热压设备，通过设置有内螺纹筒与螺纹柱，通过使螺纹柱沿内螺纹筒内侧转动，可以调整螺纹柱位于内螺纹筒上端的高度，四组内螺纹筒与螺纹柱共同调节，通过控制箱，配合控制按钮与显示屏，使液压杆加压时，电热压板向下压下，触碰到螺纹柱时将无法继续下压，避免了因施压过大而使PVC接口损坏，具备防止施压过度而造成PVC接口损坏的功能，通过设置有连接条与刮板，当电热底板上沾有PVC材料时，可以将连接条沿限位槽移动，此时刮块对电热底板的上端外表面沾有的PVC材料进行刮除，有利于电热底板的清洁，整个一种船体PVC接口热压设备结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本实用新型一种船体PVC接口热压设备的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种船体PVC接口热压设备的局部视图；

图3为本实用新型一种船体PVC接口热压设备的图2中A的放大图；

图4为本实用新型一种船体PVC接口热压设备的图2中B的放大图。

图中：1、设备底架；2、底座；3、控制箱；4、控制按钮；5、显示屏；6、电热底板；7、内螺纹筒；8、螺纹柱；9、连接条；10、刮块；11、限位槽；12、连接柱；13、顶板；14、液压杆；15、电热压板。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示，一种船体PVC接口热压设备，包括设备底架1，设备底架1的一侧外表面设置有控制箱3，设备底架1的上端外表面设置有电热底板6，电热底板6的上端外表面靠近拐角处设置有内螺纹筒7，内螺纹筒7的内侧外表面设置有螺纹柱8，电热底板6的上端外表面设置有连接条9，连接条9的一侧外表面设置有刮块10，设备底架1的上端外表面靠近拐角处设置有连接柱12，连接柱12的上端设置有顶板13，顶板13的上端外表面设置有液压杆14，液压杆14的下端外表面设置有电热压板15。

设备底架1的下端外表面设置有底座2，底座2与设备底架1之间为固定连接，底座2的数量为四组，底座2呈阵列排布，确保设备放置时保持稳定；控制箱3的前端外表面设置有控制按钮4，控制按钮4的数量为若干组，控制按钮4呈阵列排布，控制箱3的前端外表面靠近控制按钮4的上方设置有显示屏5，显示屏5以及控制按钮4的输入端口分别与控制箱3的输出端口电性连接，控制箱3与设备底架1之间为固定连接，控制箱3的型号为BXK51-T；电热底板6与设备底架1之间为固定连接，电热底板6的输入端口与控制箱3的输出端口电性连接，内螺纹筒7与电热底板6之间为固定连接，内螺纹筒7与螺纹柱8之间为活动连接，内螺纹筒7与螺纹柱8的数量为四组，内螺纹筒7与螺纹柱8呈阵列排布，确保螺纹柱8可以沿内螺纹筒7的内侧转动，以调节螺纹柱8的高度；连接条9与刮块10之间为固定连接，连接条9以及刮块10与电热底板6之间均为活动连接，连接条9的前后两端与设备底架1的上端外表面之间设置有限位槽11，连接条9与限位槽11之间为活动连接，电热底板6的型号为BGG-3.6；连接柱12与设备底架1以及顶板13之间均为固定连接，连接柱12的数量为四组，连接柱12呈阵列排布，液压杆14贯穿于顶板13的上端外表面，液压杆14的外表面与顶板13之间为固定连接，液压杆14以及电热压板15的输入端口分别与控制箱3的输出端口电性连接，电热压板15的型号为BGG-3.6，液压杆14的型号为LX1000-080。

需要说明的是，本实用新型为一种船体PVC接口热压设备，在使用时，使用者通过使螺纹柱8沿内螺纹筒7内侧转动，可以调整螺纹柱8位于内螺纹筒7上端的高度，四组内螺纹筒7与螺纹柱8共同调节，使用者通过控制箱3，配合控制按钮4与显示屏5，使液压杆14加压时，电热压板15向下压下，触碰到螺纹柱8时将无法继续下压，避免了因施压过大而使PVC接口损坏，加热的电热压板15与电热底板6对PVC接口完成热压，当电热底板6上沾有PVC材料时，可以将连接条9沿限位槽11移动，此时刮块10对电热底板6的上端外表面沾有的PVC材料进行刮除，有利于电热底板6的清洁，较为实用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。