一种多工位热熔检测机构的制作方法

本实用新型涉及热熔机技术领域，具体涉及一种多工位热熔检测机构。

背景技术：

热熔机是由电加热方法将加热板热量传递给上下塑料加热件的熔接面，使其表面熔融，然后将加热板迅速退出，将上下两片加热件加热后熔融面熔合、固化、合为一体的仪器。

在塑料件与其他材质零件的组装工艺中，侧面通孔需要检测。现有技术中，热熔加工与检测环节各自独立，且由人工检测产品外观以及侧孔，对位热压。每次热熔一个工位，效率较低。

技术实现要素：

本实用新型旨在针对现有技术的技术缺陷，提供一种多工位热熔检测机构，以解决现有技术的热熔设备在执行热熔加工及检测方面效率较低的技术问题。

为实现以上技术目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种多工位热熔检测机构，包括底座，围挡，箱体，气缸，压块，定位治具，其中围挡固定连接在底座上，在围挡的上端固定连接有箱体，气缸竖直的连接在所述箱体的底端，在气缸的下端连接有压块，所述压块中内置有电热器，在底座的上端设置有定位治具。

作为优选，还包括温度调节钮，其中，在箱体中内置有所述电热器的供电电路，所述电热器的温度调节钮位于箱体上。

作为优选，还包括侧孔检测装置，所述侧孔检测装置设置于围挡的内侧。

作为优选，还包括待加工产品，所述待加工产品卡接于所述定位治具上，所述待加工产品与侧孔检测装置位于同一平面上。

作为优选，所述压块的材质为金属；所述定位治具的材质为电木板。

在以上技术方案中，底座用于承载上端的工件及热熔执行机构。围挡为钣金折弯制作，在保证生产安全的同时又可确保设备外形美观。箱体用于安装电器元件，并承载气缸。气缸带动压块上下，并与定位治具精准定位，确保热压位置精度。可根据不同的产品需求，设置多工位同时热熔，提高生产效率。压块用于对工件进行直接的热熔加工，其内置的加热组件为两根单头电热管，电热管对压块进行加热。温度调节钮用于控制电加热温度，根据产品材质进行调节，满足不同产品的加工要求。定位治具采用电木板加工制作，按照产品规格定制，对待加工产品起到夹持定位作用。侧孔检测装置采用带磁环气缸，安装检测块制作，对侧孔进行尺寸检测，侧孔尺寸不符合生产要求时，无法读取信号，则该产品为不合格，此时设备发出报警信号。

本实用新型提供了一种多工位热熔检测机构。该技术方案以底座、围挡、箱体构成工作空间，底座上端设置定位治具用于固定待加工工件；在工件上方，气缸带动压块在竖直方向上运动，压块中内置有电热组件，利用气缸的下压作用完成热熔加工。在此基础上，本实用新型进一步设置了温度调节钮，用以调节电加热温度，从而满足不同产品的加工要求；与此同时，采用侧孔检测装置对产品侧端的孔执行检测。本实用新型有效的减少人力劳动，节约劳动成本，降低劳动强度。并提高生产效率。温度调节阀可根据不同产品材质进行温度调节，可满足不同行业产品的热熔生产。

附图说明

图1是本实用新型整体的结构示意图；

图中：

1、底座 2、围挡 3、箱体 4、气缸

5、压块 6、定位治具 7、温度调节钮 8、侧孔检测装置

9、待加工产品。

具体实施方式

以下将对本实用新型的具体实施方式进行详细描述。为了避免过多不必要的细节，在以下实施例中对属于公知的结构或功能将不进行详细描述。以下实施例中所使用的近似性语言可用于定量表述，表明在不改变基本功能的情况下可允许数量有一定的变动。除有定义外，以下实施例中所用的技术和科学术语具有与本实用新型所属领域技术人员普遍理解的相同含义。

实施例1

一种多工位热熔检测机构，包括底座1，围挡2，箱体3，气缸4，压块5，定位治具6，其中围挡2固定连接在底座1上，在围挡2的上端固定连接有箱体3，气缸4竖直的连接在所述箱体3的底端，在气缸4的下端连接有压块5，所述压块5中内置有电热器，在底座1的上端设置有定位治具6。

实施例2

一种多工位热熔检测机构，如图1所示，包括底座1，围挡2，箱体3，气缸4，压块5，定位治具6，其中围挡2固定连接在底座1上，在围挡2的上端固定连接有箱体3，气缸4竖直的连接在所述箱体3的底端，在气缸4的下端连接有压块5，所述压块5中内置有电热器，在底座1的上端设置有定位治具6。其中，还包括温度调节钮7，其中，在箱体3中内置有所述电热器的供电电路，所述电热器的温度调节钮7位于箱体3上。还包括侧孔检测装置8，所述侧孔检测装置8设置于围挡2的内侧。还包括待加工产品9，所述待加工产品9卡接于所述定位治具6上，所述待加工产品9与侧孔检测装置8位于同一平面上。所述压块5的材质为金属；所述定位治具6的材质为电木板。

该装置的工作原理如下：底座1用于承载上端的工件及热熔执行机构。围挡2为钣金折弯制作，在保证生产安全的同时又可确保设备外形美观。箱体3用于安装电器元件，并承载气缸4。气缸4带动压块5上下，并与定位治6具精准定位，确保热压位置精度。可根据不同的产品需求，设置多工位同时热熔，提高生产效率。压块5用于对待加工产品9进行直接的热熔加工，其内置的加热组件为两根单头电热管，电热管对压块5进行加热。温度调节钮7用于控制电加热温度，根据产品材质进行调节，满足不同产品的加工要求。定位治具6采用电木板加工制作，按照产品规格定制，对待加工产品9起到夹持定位作用。侧孔检测装置8采用带磁环气缸，安装检测块制作，对侧孔进行尺寸检测，侧孔尺寸不符合生产要求时，无法读取信号，则该产品为不合格，此时设备发出报警信号。

以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型。凡在本实用新型的申请范围内所做的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。