一种DLP3D打印机中使用的环境监测和控制装置的制作方法

本实用新型涉及3D打印机技术领域，具体为一种DLP 3D打印机中使用的环境监测和控制装置。

背景技术：

3D打印机是一种能够完整表现所加工物品外形但却无法实现其功能的一种打印机，区别以往只能进行平面文字打印的打印机，3D打印机不仅仅能够对立体物品进行复刻，还能在航天飞船上为宇航员提供任何所需物品的形状。

然而，传统的DLP打印机，打印设备必须要放在恒温恒湿的环境中工作，打印大型零件时，担心材料中途不够，如果材料加满时，受到环境的影响材料的性能又会发生细微变化，影响打印零件的质量，而且外部环境不能将材料内部加热，只能是液体表面，影响打印的速度。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种DLP 3D打印机中使用的环境监测和控制装置，以解决上述背景技术中提出传统的DLP打印机，打印设备必须要放在恒温恒湿的环境中工作，打印大型零件时，担心材料中途不够，如果材料加满时，受到环境的影响材料的性能又会发生细微变化，影响打印零件的质量，而且外部环境不能将材料内部加热，只能是液体表面，影响打印速度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种DLP 3D打印机中使用的环境监测和控制装置，包括设备机身，所述设备机身的下端固定安装有支撑脚垫，所述设备机身的上端活动安装有显示屏，所述设备机身的中端开设有打印室，所述打印室的外侧活动安装有打印舱门，所述打印室的下端活动安装有工作台，所述工作台的下端固定安装有支撑底板，所述工作台的上端活动安装有固定卡座，所述固定卡座内活动安装有料盒，所述料盒的上端固定安装有料盒外壁，所述料盒的下端固定安装有料盒底板，所述工作台的上端固定安装有升降轨道，所述升降轨道的上端活动安装有升降气缸，所述升降轨道的右端活动安装有加料管，所述加料管的上端可拆卸安装有材料瓶，所述加料管的下端活动安装有电磁阀，所述电磁阀的左侧活动安装有液位传感器，所述液位传感器的左侧活动安装有温控器。

优选的，所述显示屏为LED显示屏，且显示屏和温控器电性连接，并且显示屏和液位传感器电性连接。

优选的，所述打印室为矩形结构设计，且打印室的面积小于打印舱门的面积。

优选的，所述工作台为长方体结构设计，且工作台上对称设置有两个固定卡座，并且固定卡座为“凹”字型结构设计。

优选的，所述料盒为“凸”字形结构设计，且料盒上料盒外壁材质为耐高温硅胶，并且料盒底板材质为电加热玻璃。

优选的，所述液位传感器和温控器关于升降轨道对称设置，且液位传感器距离料盒底板之间留有间隙。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该DLP 3D打印机中使用的环境监测和控制装置，在现有的环境监测和控制装置的基础上进行设计，增加了由电加热玻璃和耐热硅胶组成的料盒和能够辅助进行工作的温控器探头和液位传感器，通过温控器探头的数据反馈，来实时监测温度，并及时调整，通过液位传感器的数据反馈，监测料盒的液面状况，到达下限预警值时，电磁阀打开，增加材料，当达到上限值时，电磁阀关闭，满足24小时无人值守连续打印大型零件的需求，另减少了外部温湿度变化而引起的材料的粘稠度，固化性能，光的穿透等材料性能下降的问题。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型内部结构示意图；

图3为本实用新型料盒结构示意图。

图中：1、设备机身；2、支撑脚垫；3、显示屏；4、打印室；5、打印舱门；6、工作台；7、料盒；701、料盒外壁；702、料盒底板；8、加料管；9、材料瓶；10、电磁阀；11、液位传感器；12、固定卡座；13、温控器；14、升降轨道；15、升降气缸；16、支撑底板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种DLP 3D打印机中使用的环境监测和控制装置，包括设备机身1，设备机身1的下端固定安装有支撑脚垫2，设备机身1的上端活动安装有显示屏3，设备机身1的中端开设有打印室4，打印室4的外侧活动安装有打印舱门5，打印室4的下端活动安装有工作台6，工作台6的下端固定安装有支撑底板16，工作台6的上端活动安装有固定卡座12，固定卡座12内活动安装有料盒7，料盒7的上端固定安装有料盒外壁701，料盒7的下端固定安装有料盒底板702，工作台6的上端固定安装有升降轨道14，升降轨道14的上端活动安装有升降气缸15，升降轨道14的右端活动安装有加料管8，加料管8的上端可拆卸安装有材料瓶9，加料管8的下端活动安装有电磁阀10，电磁阀10的左侧活动安装有液位传感器11，液位传感器11的左侧活动安装有温控器13，其中电磁阀10型号为G551A001MS，液位传感器11型号为DLK201，温控器13型号为XMTA-6302；

进一步的，显示屏3为LED显示屏，且显示屏3和温控器13电性连接，并且显示屏3和液位传感器11电性连接，方便工作人员对设备的运行状态进行观察；

进一步的，打印室4为矩形结构设计，且打印室4的面积小于打印舱门5的面积，方便对打印室4进行密封，防止因为温度过高产生的烟气外溢；

进一步的，工作台6为长方体结构设计，且工作台6上对称设置有两个固定卡座12，并且固定卡座12为“凹”字型结构设计，方便对料盒7进行安装和固定；

进一步的，料盒7为“凸”字形结构设计，且料盒7上料盒外壁701材质为耐高温硅胶，并且料盒底板702材质为电加热玻璃，增加料盒7的耐高温性和热传导性；

进一步的，液位传感器11和温控器13关于升降轨道14对称设置，且液位传感器11距离料盒底板702之间留有间隙，增加液位传感器11和温控器13之间的距离，防止在进行加料的时候对温控器13产生影响，妨碍工作。

工作原理：如图1所示，通过支撑脚垫2将设备机身1放置到合适位置上之后，接通电源并更换安装新的材料瓶9，并且对设备进行调试，打开打印舱门5，将料盒7安装到工作台6上，如图2所示，启动设备后，打印机开始进行工作，通过打印头和升降轨道14还有升降气缸15之间的配合，进行工作，安装在料盒7上方的温控器13能够实时监控料盒7内部的温度，并且另外一侧的液位传感器11能够在监测料盒7的液面状况，到达下限预警值时，电磁阀10打开，增加材料，当达到上限值时，电磁阀10关闭，停止材料的加注，如图3所示，料盒7上的料盒外壁701使用耐高温硅胶能够长时间的使用，抵御较高的温度，而料盒底板702采用电加热玻璃，不仅能够更好传导热量，还能防止料盒7的爆裂。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。