本实用新型涉及注塑上料附属装置的技术领域，特别是涉及一种塑料颗粒上料机。
背景技术：
众所周知，塑料颗粒上料机是一种用于注塑机使用过程中，对注塑机原料进行运输上料，使其能够更好进行工作的辅助装置，其在注塑机使用的领域中得到了广泛的使用；现有的塑料颗粒上料机包括工作箱、支架和底座，工作箱安装在支架的顶端，支架底端与底座连接，工作箱内设置有工作腔，工作箱顶端连通设置有进料口，并在进料口处盖装有进料盖，工作箱右侧下方密封连通设置有上料传输装置；现有的塑料颗粒上料机使用时，将颗粒状物料自进料口导入至工作箱，通过上料传输装置运输至后续机器中即可，上料传输装置为市面常见电器件，买回使用时仅需按照一同购回的使用说明书电连接即可进行使用，故在此不再赘述；现有的塑料颗粒上料机使用中发现，其上料传输装置传输高度固定，不能方便根据后续机器需要方便进行调节，导致其适应能力较差；并且其工作箱内部下料情况不能方便进行观察，导致其实用性较差；而且当颗粒状物料过大时，不能方便进行辅助粉碎，从而导致其使用可靠性较差。
技术实现要素：
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种其上料传输装置传输高度可以方便根据后续机器需要方便进行调节，提高其适应能力；并且其工作箱内部下料情况能够方便进行观察，提高其实用性；而且当颗粒状物料过大时，可以方便进行辅助粉碎，从而提高其使用可靠性的塑料颗粒上料机。
本实用新型的塑料颗粒上料机，包括工作箱、支架和底座，工作箱内设置有工作腔，工作箱顶端连通设置有进料口，并在进料口处盖装有进料盖，工作箱右侧下方密封连通设置有上料传输装置；支架包括气缸、伸缩柱、压板和复位弹簧，工作箱安装在伸缩柱的顶端，气缸底端与底座连接，伸缩柱的底端安装在气缸的顶部输出端，压板安装在气缸的侧壁输入端，复位弹簧的一端与压板的底端连接，复位弹簧的另一端与底座顶端连接；进料盖顶端连通设置有观察孔，并在观察孔处设置有透明观察板，进料盖顶端左侧设置有前后向连通槽，还包括滑块、带动柱、带动板、安装板和海绵擦，带动柱顶端与滑块连接，带动柱底端穿过前后向连通槽并伸入至工作箱内部与带动板顶端左方连接，海绵擦安装在安装板顶端，海绵擦贴紧透明观察板底侧壁；还包括过滤板、电机、传动轴和粉碎片组，粉碎片组位于工作箱内，传动轴的右端与电机左部输出端连接，传动轴的左端穿过工作箱右侧壁并伸入至工作箱内部与粉碎片组连接，传动轴外侧可转动套设有第一密封圈，第一密封圈贴紧安装在工作箱内右侧壁。
本实用新型的塑料颗粒上料机，工作箱后侧连通设置有维护口，并在维护口处密封可拆卸有维护板，还包括两组固定块、两组卡簧和两组限位块，两组固定块分别安装在工作箱内左侧和内右侧，两组固定块内侧均设置有限位槽，两组卡簧的一端分别与两组限位槽连接，两组卡簧的另一端分别与两组限位块连接，过滤板卡装在两组限位块之间，过滤板左端和右端分别位于两组限位槽内部，且过滤板顶端和底端左侧以及过滤板顶端和底端右侧分别与两组限位槽内侧壁贴紧，且过滤板前侧壁和后侧壁均与工作腔内侧壁贴紧，过滤板后侧壁与维护板前侧贴紧。
本实用新型的塑料颗粒上料机，还包括推板、推杆、推块和刮板，推板位于工作箱外侧，推块和刮板均位于工作箱内部，刮板安装在推块底端，且刮板底端贴紧工作箱内底侧壁，推杆左端与推板连接，推杆右端穿过工作箱左侧壁并伸入至工作箱内部与推块连接，推杆外侧可转动套设有第二密封圈，第二密封圈贴紧安装在工作箱内左侧壁。
本实用新型的塑料颗粒上料机，还包括后固定板、前固定板、把手、连接架和丝杠，后固定板和前固定板分别安装在进料盖顶端左侧后方和前方，前固定板后端设置有放置槽，并在放置槽内设置有滚珠轴承和限位片，放置槽后端设置有挡片，把手可转动固定在连接架后端，丝杠后端与连接架前部连接，丝杠前端穿过后固定板后侧壁并伸出至后固定板前方，丝杠前端穿过挡片插入至滚珠轴承内部与限位片连接，滑块螺装套在丝杠外侧。
本实用新型的塑料颗粒上料机，还包括多组套簧和多组可伸缩管，多组套簧的一端均与安装板连接，多组套簧的另一端均与带动板连接，多组可伸缩管的一端均与安装板连接，多组可伸缩管的另一端均与带动板连接，多组套簧分别套装在多组可伸缩管外侧。
本实用新型的塑料颗粒上料机，还包括缓冲套、多组缓冲弹簧和多组缓冲板，缓冲套安装在工作箱右侧，缓冲套内设置有缓冲腔，多组缓冲弹簧一端均与缓冲腔内侧壁连接，多组缓冲弹簧另一端分别与多组缓冲板连接，电机卡装在多组缓冲板之间，传动轴右端穿过缓冲套内左侧壁并伸出至缓冲套外侧。
本实用新型的塑料颗粒上料机，还包括两组固定架，两组固定架的一端分别穿过缓冲套顶侧壁和底侧壁并均伸入至缓冲套内部与电机连接，两组固定架另一端均与工作箱右侧连接。
本实用新型的塑料颗粒上料机，还包括支撑架、四组上支撑块、四组支撑弹簧和四组下支撑块，支撑架套装在气缸外侧，且支撑架安装在底座上，四组上支撑块分别安装在工作箱底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，四组支撑弹簧的顶端分别与四组上支撑块连接，四组支撑弹簧的底端分别与四组下支撑块连接，四组下支撑块均安装在支撑架顶端。
本实用新型的塑料颗粒上料机，两组固定块底端均设置有振荡器。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为：其可以通过压板控制气缸上的伸缩柱进行纵向移动，使上料传输装置传输高度可以方便根据后续机器需要方便进行调节，提高其适应能力，调节时，向下按压压板，伸缩柱向上移动，而持续压住压板并给伸缩柱向下施力，伸缩柱向下移动使伸缩柱回收到气缸内部；并且其工作箱内部下料情况能够通过透明观察板方便进行观察，提高其实用性，与此同时，当透明观察板脏污或被雾气遮挡时，能够通过滑动滑块，使其安装板上的海绵擦进行前后向移动，对透明观察板进行擦拭，更加实用；而且当颗粒状物料过大时，可以通过电机带动传动轴上的粉碎片组进行高速转动，使粉碎片组对颗粒状物料进行粉碎，从而提高其使用可靠性，电机为市面常见电器件，买回使用时仅需按照一同购回的使用说明书电连接即可进行使用，故在此不再赘述。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是过滤板和固定块连接的结构示意图；
图3是电机和缓冲套连接的结构示意图；
图4是进料盖的俯视图；
图5是图1的A部局部放大图；
图6是图1的B部局部放大图；
附图中标记：1、工作箱；2、底座；3、进料盖；4、上料传输装置；5、气缸；6、伸缩柱；7、压板；8、透明观察板；9、滑块；10、带动柱；11、带动板；12、安装板；13、海绵擦；14、过滤板；15、电机；16、传动轴；17、粉碎片组；18、固定块；19、限位块；20、推板；21、推杆；22、推块；23、刮板；24、后固定板；25、前固定板；26、把手；27、连接架；28、丝杠；29、挡片；30、套簧；31、可伸缩管；32、缓冲套；33、缓冲板；34、固定架；35、支撑架；36、支撑弹簧；37、振荡器。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图6所示，本实用新型的塑料颗粒上料机，包括工作箱1、支架和底座2，工作箱1内设置有工作腔，工作箱1顶端连通设置有进料口，并在进料口处盖装有进料盖3，工作箱1右侧下方密封连通设置有上料传输装置4；支架包括气缸5、伸缩柱6、压板7和复位弹簧，工作箱1安装在伸缩柱6的顶端，气缸5底端与底座2连接，伸缩柱6的底端安装在气缸5的顶部输出端，压板7安装在气缸5的侧壁输入端，复位弹簧的一端与压板7的底端连接，复位弹簧的另一端与底座2顶端连接；进料盖3顶端连通设置有观察孔，并在观察孔处设置有透明观察板8，进料盖3顶端左侧设置有前后向连通槽，还包括滑块9、带动柱10、带动板11、安装板12和海绵擦13，带动柱10顶端与滑块9连接，带动柱10底端穿过前后向连通槽并伸入至工作箱1内部与带动板11顶端左方连接，海绵擦13安装在安装板12顶端，海绵擦13贴紧透明观察板8底侧壁；还包括过滤板14、电机15、传动轴16和粉碎片组17，粉碎片组17位于工作箱1内，传动轴16的右端与电机15左部输出端连接，传动轴16的左端穿过工作箱1右侧壁并伸入至工作箱1内部与粉碎片组17连接，传动轴16外侧可转动套设有第一密封圈，第一密封圈贴紧安装在工作箱1内右侧壁；其可以通过压板控制气缸上的伸缩柱进行纵向移动，使上料传输装置传输高度可以方便根据后续机器需要方便进行调节，提高其适应能力，调节时，向下按压压板，伸缩柱向上移动，而持续压住压板并给伸缩柱向下施力，伸缩柱向下移动使伸缩柱回收到气缸内部；并且其工作箱内部下料情况能够通过透明观察板方便进行观察，提高其实用性，与此同时，当透明观察板脏污或被雾气遮挡时，能够通过滑动滑块，使其安装板上的海绵擦进行前后向移动，对透明观察板进行擦拭，更加实用；而且当颗粒状物料过大时，可以通过电机带动传动轴上的粉碎片组进行高速转动，使粉碎片组对颗粒状物料进行粉碎，从而提高其使用可靠性，电机为市面常见电器件，买回使用时仅需按照一同购回的使用说明书电连接即可进行使用，故在此不再赘述。
本实用新型的塑料颗粒上料机，工作箱1后侧连通设置有维护口，并在维护口处密封可拆卸有维护板，还包括两组固定块18、两组卡簧和两组限位块19，两组固定块18分别安装在工作箱1内左侧和内右侧，两组固定块18内侧均设置有限位槽，两组卡簧的一端分别与两组限位槽连接，两组卡簧的另一端分别与两组限位块19连接，过滤板14卡装在两组限位块19之间，过滤板14左端和右端分别位于两组限位槽内部，且过滤板14顶端和底端左侧以及过滤板14顶端和底端右侧分别与两组限位槽内侧壁贴紧，且过滤板14前侧壁和后侧壁均与工作腔内侧壁贴紧，过滤板14后侧壁与维护板前侧贴紧；其可以通过过滤板方便对颗粒状物料进行粗略过滤筛选，将合适的颗粒状物料过滤至过滤板下方，提高其实用性，可以通过两组卡簧带动两组限位块对过滤板进行夹装固定，使过滤板方便在维护口处抽出拆卸，过滤板能够方便进行拆卸维护，使其使用较为方便。
本实用新型的塑料颗粒上料机，还包括推板20、推杆21、推块22和刮板23，推板20位于工作箱1外侧，推块22和刮板23均位于工作箱1内部，刮板23安装在推块22底端，且刮板23底端贴紧工作箱1内底侧壁，推杆21左端与推板20连接，推杆21右端穿过工作箱1左侧壁并伸入至工作箱1内部与推块22连接，推杆21外侧可转动套设有第二密封圈，第二密封圈贴紧安装在工作箱1内左侧壁；其可以通过手动推动推板使其带动推杆上的刮板将颗粒状物料推至上料传输装置，使其卸料更加方便，更加实用。
本实用新型的塑料颗粒上料机，还包括后固定板24、前固定板25、把手26、连接架27和丝杠28，后固定板24和前固定板25分别安装在进料盖3顶端左侧后方和前方，前固定板25后端设置有放置槽，并在放置槽内设置有滚珠轴承和限位片，放置槽后端设置有挡片29，把手26可转动固定在连接架27后端，丝杠28后端与连接架27前部连接，丝杠28前端穿过后固定板24后侧壁并伸出至后固定板24前方，丝杠28前端穿过挡片29插入至滚珠轴承内部与限位片连接，滑块9螺装套在丝杠28外侧；其可以通过手动转动把手，使其带动连接架上的丝杠进行转动，从而带动滑块进行前后向移动，又因为带动柱穿过前后向连通槽，方便滑块在前后向移动时不随丝杠转动而转动，把手可自转的设计使丝杠转动更加省力，限位片对丝杠进行限位，防止其蹿出放置槽，且限位片与丝杠硬性连接，丝杠转动时，限位片随其一起转动,并且滚珠轴承卡装在挡片与限位片之间,从而不会蹿出放置槽，限位片与放置槽之间能够机械锁紧，从而方便限位片进一步进行固定。
本实用新型的塑料颗粒上料机，还包括多组套簧30和多组可伸缩管31，多组套簧30的一端均与安装板12连接，多组套簧30的另一端均与带动板11连接，多组可伸缩管31的一端均与安装板12连接，多组可伸缩管31的另一端均与带动板11连接，多组套簧30分别套装在多组可伸缩管31外侧；其可以通过多组套簧挤压安装板使其挤压海绵擦，使得海绵擦始终贴紧透明观察板，多组可伸缩管提高支撑效果的同时辅助多组套簧不易扭曲变形。
本实用新型的塑料颗粒上料机，还包括缓冲套32、多组缓冲弹簧和多组缓冲板33，缓冲套32安装在工作箱1右侧，缓冲套32内设置有缓冲腔，多组缓冲弹簧一端均与缓冲腔内侧壁连接，多组缓冲弹簧另一端分别与多组缓冲板33连接，电机15卡装在多组缓冲板33之间，传动轴16右端穿过缓冲套32内左侧壁并伸出至缓冲套32外侧；其可以通过多组缓冲板对电机进行固定，与此同时，通过多组缓冲弹簧可以缓冲电机工作时发生的晃动，从而减缓电机及传动轴的损坏，延长其使用寿命。
本实用新型的塑料颗粒上料机，两组固定架34的一端分别穿过缓冲套32顶侧壁和底侧壁并均伸入至缓冲套32内部与电机15连接，两组固定架34另一端均与工作箱1右侧连接；其可以通过两组固定架提高电机稳定性。
本实用新型的塑料颗粒上料机，还包括支撑架35、四组上支撑块、四组支撑弹簧36和四组下支撑块，支撑架35套装在气缸5外侧，且支撑架35安装在底座2上，四组上支撑块分别安装在工作箱1底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，四组支撑弹簧36的顶端分别与四组上支撑块连接，四组支撑弹簧36的底端分别与四组下支撑块连接，四组下支撑块均安装在支撑架35顶端；其可以通过支撑架提高气缸支撑稳定性，并通过四组支撑弹簧辅助支撑，提高使用可靠性的同时维持工作箱平衡。
本实用新型的塑料颗粒上料机，两组固定块18底端均设置有振荡器37；其可以通过两组振荡器辅助过滤板进行震动，使其过滤下料更加方便，振荡器为市面常见电器件，买回使用时仅需按照一同购回的使用说明书电连接即可进行使用，故在此不再赘述。
本实用新型的塑料颗粒上料机，其在工作时，可以通过压板控制气缸上的伸缩柱进行纵向移动，使上料传输装置传输高度可以方便根据后续机器需要方便进行调节，提高其适应能力，调节时，向下按压压板，伸缩柱向上移动，而持续压住压板并给伸缩柱向下施力，伸缩柱向下移动使伸缩柱回收到气缸内部；并且其工作箱内部下料情况能够通过透明观察板方便进行观察，提高其实用性，与此同时，当透明观察板脏污或被雾气遮挡时，能够通过滑动滑块，使其安装板上的海绵擦进行前后向移动，对透明观察板进行擦拭，更加实用；而且当颗粒状物料过大时，可以通过电机带动传动轴上的粉碎片组进行高速转动，使粉碎片组对颗粒状物料进行粉碎，从而提高其使用可靠性，电机为市面常见电器件，买回使用时仅需按照一同购回的使用说明书电连接即可进行使用，故在此不再赘述；可以通过过滤板方便对颗粒状物料进行粗略过滤筛选，将合适的颗粒状物料过滤至过滤板下方，提高其实用性，可以通过两组卡簧带动两组限位块对过滤板进行夹装固定，使过滤板方便在维护口处抽出拆卸，过滤板能够方便进行拆卸维护，使其使用较为方便；可以通过手动推动推板使其带动推杆上的刮板将颗粒状物料推至上料传输装置，使其卸料更加方便，更加实用；可以通过手动转动把手，使其带动连接架上的丝杠进行转动，从而带动滑块进行前后向移动，又因为带动柱穿过前后向连通槽，方便滑块在前后向移动时不随丝杠转动而转动，把手可自转的设计使丝杠转动更加省力，限位片对丝杠进行限位，防止其蹿出放置槽，且限位片与丝杠硬性连接，丝杠转动时，限位片随其一起转动,并且滚珠轴承卡装在挡片与限位片之间,从而不会蹿出放置槽，限位片与放置槽之间能够机械锁紧，从而方便限位片进一步进行固定；可以通过多组套簧挤压安装板使其挤压海绵擦，使得海绵擦始终贴紧透明观察板，多组可伸缩管提高支撑效果的同时辅助多组套簧不易扭曲变形；可以通过多组缓冲板对电机进行固定，与此同时，通过多组缓冲弹簧可以缓冲电机工作时发生的晃动，从而减缓电机及传动轴的损坏，延长其使用寿命；可以通过两组固定架提高电机稳定性；可以通过支撑架提高气缸支撑稳定性，并通过四组支撑弹簧辅助支撑，提高使用可靠性的同时维持工作箱平衡；可以通过两组振荡器辅助过滤板进行震动，使其过滤下料更加方便，振荡器为市面常见电器件，买回使用时仅需按照一同购回的使用说明书电连接即可进行使用，故在此不再赘述。
本实用新型的塑料颗粒上料机，以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，故不在多加赘述。
本实用新型的塑料颗粒上料机，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制，与此同时，“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。