一种挤出机出料装置的制作方法

本实用新型涉及工业设备的技术领域，尤其是涉及一种挤出机出料装置。

背景技术：

挤出机属于塑料机械的种类之一，起源于18世纪。

现有的挤出机在对物料进行加工后会将加工完成物料存放于储料罐中。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：挤出机在传递加工完成的物料至储料罐的时候，往往无法使加工完成的物料集中掉落在储料罐中，容易出现四散的情况，还有改进的空间。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种具有使挤出机所加工完成的物料集中掉落在储料罐中的效果的挤出机。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种挤出机出料装置，包括挤出机本体，还包括设置于挤出机本体下方以用于接收挤出机产料的储料罐，所述挤出机本体于其朝向储料罐的一侧设置有用于引导挤出机产生物料至储料罐的引导管，且在引导管靠近储料罐的一侧可拆卸连接有布套筒。

通过采用上述技术方案，通过引导管的设置方便了挤出机物料掉落在储料罐内，而布套筒的设置有利于对掉落的物料进一步有效引导，避免物料旁落的出现，从而间接提高了后续工序中对物料混合的效果。

本实用新型进一步设置为：所述引导管于靠近布套筒的一侧开设有凹槽，挤出机还包括滑动于凹槽的拨动块、设置于凹槽和拨动块之间且两端分别与凹槽槽底部以及拨动块的底部连接以使拨动块抵接于引导管的弹性件，所述拨动块于朝向布套筒的一侧固定连接有连接板，且连接板于靠近布套筒的一侧对称设置有用于压紧布套筒的定位块。

通过采用上述技术方案，通过拨动块、弹性件、凹槽的设置方便了用户在需要的时候能够自由移动拨动块，而连接板以及定位块的设置有利于拨动块在完成位置移动后能够对布套筒进行定位，从而进一步完善布套筒的可拆卸。

本实用新型进一步设置为：挤出机还包括设置于拨动块的上方位置处供用户拉动拨动块的拉环。

通过采用上述技术方案，通过拉环的设置方便了用户在需要的时候能够通过拉动拉环带动拨动块进行位置的移动，从而更好的完成对布套筒的可拆卸。

本实用新型进一步设置为：所述拉环于其握持端以圆弧过渡。

通过采用上述技术方案，由于拉环于其握持端以圆弧过渡，可以避免用户在握持的时候碰到尖锐端。

本实用新型进一步设置为：挤出机还包括设置于拨动块上方以用于定位拨动块的限位件。

通过采用上述技术方案，通过限位件的设置可以对拨动块进行定位，通过对拨动块的定位，可以进一步提高对布套筒的定位效果。

本实用新型进一步设置为：所述限位件包括位于拨动块上方位置的定位板、螺纹连接于定位板的螺杆，所述拨动块于朝向螺杆的一侧设置有供螺杆穿设的穿孔。

通过采用上述技术方案，通过定位板、螺杆的设置方便了用户在需要的时候通过螺杆及时对定位板进行定位，而穿孔的设置方便了拨动块和螺杆的相互配合，实现对布套筒的定位。

本实用新型进一步设置为：所述螺杆于远离拨动块的一侧对称设置有拨动板。

通过采用上述技术方案，由于拨动板的设置设置方便了用户在需要的时候通过拨动拨动板实现对螺杆的转动。

本实用新型进一步设置为：所述拨动板于其外边沿以圆弧过渡。

通过采用上述技术方案，由于拨动板的外边沿以圆弧过渡，可以进一步避免用户在转动的时候由于碰到尖锐端而受伤。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：通过布套筒的设置可以对挤出机本体产生的物料更好的引导，而且由于布套筒和引导管是可拆卸结构，有利于用户在需要的时候能拆卸布套筒。

附图说明

图1是本实用新型的挤出机的结构示意图。

图2是图1中A部的放大示意图。

图3是本实用新型的挤出机的爆炸示意图。

图4是图3中B部的放大示意图。

图中，1、挤出机本体；2、储料罐；3、引导管；4、布套筒；5、凹槽；6、拨动块；7、弹性件；8、连接板；9、定位块；10、拉环；11、限位件；12、定位板；13、螺杆；14、穿孔；15、拨动板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开一种挤出机出料装置，包括挤出机本体1，挤出机还包括设置于挤出机本体1下方以用于接收挤出机产料的储料罐2，储料罐2由下至上截面积逐次增加，以更好的引导挤出机产料的掉落方向。

如图2所示，为便于挤出机本体1对产出的物料进行更好引导，挤出机本体1于其朝向储料罐2的一侧设置有用于引导挤出机产生物料至储料罐2的引导管3，且在引导管3靠近储料罐2的一侧可拆卸连接有布套筒4，布套筒4的开口截面积稍大于引导管3的开口截面积。

由于布套筒4经过长时间使用后容易出现损坏或者弄脏，为方便布套在出现损坏的时候能够进行及时的更换，引导管3于靠近布套筒4的一侧开设有凹槽5，凹槽5的截面呈矩形设置，挤出机还包括滑动于凹槽5的拨动块6，而且在凹槽5和拨动块6之间还设置有两端分别与凹槽5槽底部以及拨动块6的底部连接以使拨动块6抵接于引导管3的弹性件7，弹性件7优选弹簧，所述拨动块6于朝向布套筒4的一侧固定连接有连接板8，且连接板8于靠近布套筒4的一侧对称设置有用于压紧布套筒4的定位块9，定位块9的截面呈圆形设置。

如图2、4所示，进一步，为方便使用人员在需要使用的时候能够手动提起拨动块6，挤出机还包括设置于拨动块6的上方位置处供用户拉动拨动块6的拉环10，拉环10于其握持端以圆弧过渡。

进一步，考虑在需要的时候能够对拨动块6进行定位以保持对布套筒4的定位，挤出机还包括设置于拨动块6上方以用于定位拨动块6的限位件11。

所述限位件11包括位于拨动块6上方位置的定位板12、螺纹连接于定位板12的螺杆13，定位板12于其外边沿以圆弧过渡，在拨动块6朝向螺杆13的一侧设置有供螺杆13穿设的穿孔14，穿孔14的孔径大于螺杆13的直径，而且为方便用户在需要的时候能够对拨动板15进行拨动，螺杆13于远离拨动块6的一侧对称设置有拨动板15，所述拨动板15于其外边沿以圆弧过渡。

本实施例的实施原理为：

在需要在引导管3上套上相应的布套筒4的时候，首先拉动拉环10使拨动块6远离凹槽5，然后在引导管3上套上布套筒4，然后松开拉环10，拨动块6在弹性件7的作用下会回复到原来的位置，此时定位块9将会在连接板8的带动下压紧布套筒4。

在需要拆卸布套筒4的时候，首先拉动拉环10使拨动块6远离凹槽5，此时定位块9在连接板8的作用下不再压紧布套筒4，此时用户根据需要可以移动布套筒4。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。