换模的快插接头的制作方法

本实用新型是换模的快插接头，属于汽车零部件行业注塑模具领域。

背景技术：

快插接头是最方便的即插即用的连接方式，尤其在一些气管连接非常不方便，困难的空间场合下，更能体现快插接头的优越性。快插接头分为以下几种类型：1、小型；2、标准型；3、金属型；4、不锈钢型；5、阻燃型；6、复合型；7、鼓型接头体组合。注塑模具在生产准备阶段需要对电路接口进行连接。

现有技术中，现有的注塑模具在生产准备阶段，模具安装在注塑机上，准备耗时高，效率低，汽车零部件行业模具电路接口较多，模具上注塑机对应电路接口容易人为失误插错，导致烧坏热流道，损坏模具，现在急需换模的快插接头来解决上述出现的问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供换模的快插接头，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，便于组合安装，连接快速便捷。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：换模的快插接头，包括插头发热丝、插头感温线、便捷接头组件、螺丝以及接线盒，所述接线盒前端面左侧设置有插头发热丝，所述插头发热丝右侧设置有插头感温线，所述插头感温线左侧设置有便捷接头组件，所述插头感温线上下两侧装配有螺丝，所述便捷接头组件包括方形对插卡扣一、柱形对插卡扣一、推板、对插卡扣二、滑板、滑块、卡齿、挡板以及压缩弹簧，所述插头感温线左侧装配有方形对插卡扣一，所述方形对插卡扣一下侧装配有柱形对插卡扣一，所述接线盒左右两侧安装有对插卡扣二，所述对插卡扣二内部中间位置安装有滑板，所述滑板上下端面固定有滑块，所述滑块右端面固定有挡板，所述挡板上端面装配有卡齿，所述卡齿上端面连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧上侧安装有推板。

进一步地，所述卡齿上端面固定有连接杆，所述连接杆与推板固定连接。

进一步地，所述接线盒右端面开设有条形槽，所述推板与条形槽相匹配。

进一步地，所述滑板左端面装配有弹簧二。

进一步地，所述对插卡扣二内部开设有滑槽，所述滑块与滑槽相匹配。

进一步地，所述推板表面套设有软套。

本实用新型的有益效果：本实用新型的换模的快插接头，因本实用新型添加了方形对插卡扣一、柱形对插卡扣一、推板、对插卡扣二、滑板、滑块、卡齿、连接杆、弹簧二、挡板以及压缩弹簧，该设计能够模具上的电路接口与注塑机上的对应电路插头方便、快速及准确的连接，解决了原有换模的接头电路接口容易人为失误插错，导致烧坏热流道，损坏模具问题，提高了本实用新型的连接便捷性。

因卡齿上端面固定有连接杆，连接杆与推板固定连接，该设计通过向上推动推板将卡齿与注塑机上的插头分离，因接线盒右端面开设有条形槽，推板与条形槽相匹配，提高了该设计的合理性，因滑板左端面装配有弹簧二，该设计使滑板在不受外力的情况下在原位不动，因对插卡扣二内部开设有滑槽，滑块与滑槽相匹配，该设计使滑块顺着滑槽左右滑动，因推板表面套设有软套，该设计提高了推板使用时的舒适性，本实用新型结构合理，便于组合安装，连接快速便捷。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型换模的快插接头的结构示意图；

图2为本实用新型换模的快插接头中便捷接头组件的局部结构示意图；

图3为本实用新型换模的快插接头中便捷接头组件的结构示意图；

图4为本实用新型换模的快插接头中A的放大图；

图5为本实用新型换模的快插接头中B的放大图；

图中：1-插头发热丝、2-插头感温线、3-便捷接头组件、4-螺丝、5-接线盒、31-方形对插卡扣一、32-柱形对插卡扣一、33-推板、34-对插卡扣二、35-滑板、36-滑块、37-卡齿、38-挡板、39-压缩弹簧、331-连接杆、351-弹簧二。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图5，本实用新型提供技术方案：换模的快插接头，包括插头发热丝1、插头感温线2、便捷接头组件3、螺丝4以及接线盒5，接线盒5前端面左侧设置有插头发热丝1，插头发热丝1右侧设置有插头感温线2，插头感温线2左侧设置有便捷接头组件3，插头感温线2上下两侧装配有螺丝4。

便捷接头组件3包括方形对插卡扣一31、柱形对插卡扣一32、推板33、对插卡扣二34、滑板35、滑块36、卡齿37、挡板38以及压缩弹簧39，插头感温线2左侧装配有方形对插卡扣一31，方形对插卡扣一31下侧装配有柱形对插卡扣一32，接线盒5左右两侧安装有对插卡扣二34，对插卡扣二34内部中间位置安装有滑板35，滑板35上下端面固定有滑块36，滑块36右端面固定有挡板38，挡板38上端面装配有卡齿37，卡齿37上端面连接有压缩弹簧39，压缩弹簧39上侧安装有推板33，该设计解决了原有换模的接头电路接口容易人为失误插错，导致烧坏热流道，损坏模具问题。

卡齿37上端面固定有连接杆331，连接杆331与推板33固定连接，该设计通过向上推动推板33将卡齿37与注塑机上的插头分离，接线盒5右端面开设有条形槽，推板33与条形槽相匹配，提高了该设计的合理性，滑板35左端面装配有弹簧二351，该设计使滑板35在不受外力的情况下在原位不动，对插卡扣二34内部开设有滑槽，滑块36与滑槽相匹配，该设计使滑块36顺着滑槽左右滑动，推板33表面套设有软套，该设计提高了推板33使用时的舒适性。

作为本实用新型的一个实施例：工作人员通过方形对插卡扣一31和柱形对插卡扣一32与接口对插的定位，由于左右两侧卡扣结构不同，通过结构限位可防止插反，避免了人为失误插错，导致烧坏热流道，损坏模具，将注塑机插口插入对插卡扣二34内部，滑板35通过滑块36向左侧滑动对弹簧二351进行压缩，滑板35向左移动带动挡板38向左移动，挡板38向左移动压缩弹簧39产生弹力推动卡齿37卡在注塑机插口上，将注塑机插口卡住，防止其滑动，实现模具上的电路接口（用于模具热流道的加热及热流道的温度控制）与注塑机上的对应电路插头（用于输入电流及反馈信号），方便快速及准确的连接，通过向上推动推板33，推板33带动连接杆331向上移动，连接杆331向上移动带动卡齿37向上移动与注塑机插口分离，提高了本实用新型的实用性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。