一种PVC门皮制备机的制作方法

本发明涉及pvc加工技术领域，尤其涉及一种制备机。

背景技术：

在装修中门窗是必不可少的，由于实木门是全实木制造有些选材也比较珍贵，所以实木门的价格就高，而且有些实木门容易开裂变形且不容易修复，这是木材本身的特性造成的，所以现在大多数采用pvc门板。

pvc门板虽然价格便宜，经济实惠，但是由于现在的门板制备机，在对门板进行加工时，时常出现气泡，在长时间的使用后，容易出现脱皮的情况，造成了门板无法使用的问题。

于是，发明人有鉴于此，秉持多年该相关行业丰富的设计开发及实际制作的经验，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种pvc门皮制备机，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种pvc门皮制备机，以解决上述背景技术中提出粘合不牢固容易脱皮的问题。

一种pvc门皮制备机，其中，该种pvc门皮制备机包括有：固定底座、操作台、传送带、支撑架、保护罩、辅助滚轮、冷却喷口、固定柱、支撑杆、缠绕轴、气压输入口、碾压轴、阻挡板、气压管、连接圈、缓冲柱、固定轴、衔接杆、热熔杆、涂刷、输胶口，所述固定底座的顶部焊接有操作台，所述操作台的顶端中部内嵌有传送带；

所述操作台的上方一侧焊接有支撑架，所述支撑架的内侧焊接有保护罩，所述保护罩的底部一侧旋转连接有辅助滚轮，所述保护罩的底部另一侧镶嵌有冷却喷口；

所述操作台的上方中部焊接有固定柱，所述固定柱的顶端一侧横向焊接有支撑杆，所述支撑杆的外端内侧旋转连接有缠绕轴，所述固定柱的一侧贯穿有气压输入口，所述固定柱的内侧旋转连接有固定轴，所述固定轴的表面镶嵌有缓冲柱，所述缓冲柱的另一面镶嵌有连接圈，所述连接圈的外部镶嵌有碾压轴，所述固定柱的靠接碾压轴一侧焊接有阻挡板；

所述操作台的上方另一侧焊接有衔接杆，所述衔接杆的一侧贯穿有输胶口，所述衔接杆的顶端内侧焊接有热熔杆，所述热熔杆的内侧镶嵌有涂刷。

进一步的，所述碾压轴由多个相同模块等距排列成的碾压轴，且碾压轴的一侧为呈逆时针的倾斜面。

进一步的，所述阻挡板呈圆弧状，且阻挡板切斜的方向与碾压轴倾斜方向相反。

进一步的，所述缓冲柱采用强力弹簧或回力弹簧制成的缓冲柱。

进一步的，所述固定柱的内腔内置有电机。

进一步的，所述连接圈采用柔性橡胶圈制成的连接圈。

进一步的，所述冷却喷口倾斜的角度为45°。

进一步的，所述保护罩截面呈扇形状。

与现有结构相较之下，本发明具有如下优点：

本发明的优点在于，通过设置有模块化的碾压轴、连接圈、缓冲柱和阻挡板部件，使得在应对不同的门板时，碾压轴能够通过缓冲柱进行顶升，从而更好的将pvc门皮挤压至门板的凹槽内部，在气压管内部的气压对门皮的冲击下，进一步通过碾压轴进行挤压，避免出现气泡的情况，保证了pvc门皮与门板的粘合度。

本发明的优点在于，通过设置有热熔杆和涂刷部件，不仅对胶水进行加热，提高胶水的粘合力，而且热熔杆能够对pvc门皮进行加热，加热后的pvc门板配合胶水的，进一步提升了pvc门皮与门板你的粘合度，避免了在后续的使用中出现脱皮的情况。

本发明的优点在与，通过设置有辅助滚轮和冷却喷口，利用热胀冷缩的的原理，将上一步骤完成的贴合门皮进行冷却，从而更好的将pvc门皮与门板进行贴合，并且通过辅助滚轮进一步的碾压，提升了门板的牢固性。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的碾压轴内部结构示意图；

图3为本发明的阻挡板结构示意图；

图4为本发明的衔接杆局部结构示意图；

图5为本发明的保护罩侧面结构示意图。

图中：1-固定底座、101-操作台、102-传送带、2-支撑架、201-保护罩、202-辅助滚轮、203-冷却喷口、3-固定柱、301-支撑杆、302-缠绕轴、303-气压输入口、4-碾压轴、401-阻挡板、4011-气压管、402-连接圈、403-缓冲柱、404-固定轴、5-衔接杆、501-热熔杆、5011-涂刷、502-输胶口。

具体实施方式

参见图1至附图5，一种pvc门皮制备机，包括有：固定底座1、操作台101、传送带102、支撑架2、保护罩201、辅助滚轮202、冷却喷口203、固定柱3、支撑杆301、缠绕轴302、气压输入口303、碾压轴4、阻挡板401、气压管4011、连接圈402、缓冲柱403、固定轴404、衔接杆5、热熔杆501、涂刷5011、输胶口502，固定底座1的顶部焊接有操作台101，操作台101的顶端中部内嵌有传送带102；

操作台101的上方一侧焊接有支撑架2，支撑架2的内侧焊接有保护罩201，保护罩201的底部一侧旋转连接有辅助滚轮202，保护罩201的底部另一侧镶嵌有冷却喷口203；

操作台101的上方中部焊接有固定柱3，固定柱3的顶端一侧横向焊接有支撑杆301，支撑杆301的外端内侧旋转连接有缠绕轴302，固定柱3的一侧贯穿有气压输入口303，固定柱3的内侧旋转连接有固定轴404，固定轴404的表面镶嵌有缓冲柱403，缓冲柱403的另一面镶嵌有连接圈302，连接圈302的外部镶嵌有碾压轴4，固定柱3的靠接碾压轴4一侧焊接有阻挡板401；

操作台101的上方另一侧焊接有衔接杆5，衔接杆5的一侧贯穿有输胶口502，衔接杆5的顶端内侧焊接有热熔杆501，热熔杆501的内侧镶嵌有涂刷5011。

其中，碾压轴4由多个相同模块等距排列成的碾压轴4，且碾压轴4的一侧为呈逆时针的倾斜面，使得在门皮贴合时，能够根据门板的凹凸面进行调整高度。

其中，阻挡板401呈圆弧状，且阻挡板401切斜的方向与碾压轴4倾斜方向相反，使得在旋转时，不会影响碾压轴4与门板的接触。

其中，缓冲柱403采用强力弹簧或回力弹簧制成的缓冲柱403，保证了碾压轴4能够更好的与门板贴合。

其中，固定柱3的内腔内置有电机。

其中，连接圈302采用柔性橡胶圈制成的连接圈，保证了碾压轴4向内收缩时不会出现松动的情况。

其中，冷却喷口203倾斜的角度为45°，利用热胀冷缩的原理，将受热后的pvc门板进行冷却，从而保证了门皮更好的与门板贴合。

其中，保护罩201截面呈扇形状，避免对pvc门皮出现损伤的情况。

本实施例的工作原理：在使用该种pvc门皮制备机时，首先将pvc门皮安装在缠绕轴302的上方，并将分别将外部气泵和胶水罐与气压输入口303和输胶口502进行连接，接着将需要加工的门板放置在操作台101的上方，门板进入到传送带102的上方进行滑动，热熔杆501将胶水进行加热，pvc门皮经过热熔杆501时，pvc门皮的受到热熔杆501温度出现软化，pvc门皮底部在涂刷5011的涂抹下添加胶水，随着门板端的推进，气压管4011将pvc门皮吹向门板，碾压轴4旋转至阻挡板401时，碾压轴4向内收缩，当碾压轴4离开阻挡板401时，内部的缓冲柱403重新将碾压轴4顶出将pvc门皮与门板粘合的更加紧密，贴合后的门板经过冷却喷口203时，pvc门皮受冷后冷缩进一步与门板贴合，最后通过辅助滚轮202的碾压，对pvc门皮进行加固。