本发明属于3d打印技术领域,涉及一种悬臂式极坐标进给3d打印机,可以实现桌面级的3d打印设备。
背景技术:
在3d打印技术领域中,桌面级3d打印机已经渐渐普及于人类的生活,随着人类生活的需求提高,对打印机的要求也不断增加,如3d打印的速度,打印的多样性,以及对于3d打印机所占用的空间问题等。常见的桌面级3d打印机为龙门式三坐标的3d打印机,其结构的稳定性及长期性一直被广泛应用,但是因为龙门式3d打印机通过三个导轨滑块机构进行三坐标的定位,因此所占用的空间较大,重量较重,同时需要的动力源较多,无法达到更好的节能效果以及满足人类对空间的要求性。
因此,设计了一种悬臂式极坐标进给3d打印机,通过动力源控制悬臂的运动,使3d打印喷头进行极坐标式的定位,实现了旋转式3d打印供给的方式,减轻了打印头的重量,具有结构稳定,空间占用率小的物料供给连续精准的特点。
技术实现要素:
本发明采取的技术方案如下:
一种悬臂式极坐标进给3d打印机,包括3d打印机座、转臂机构和电动推缸三部分;3d打印机座安装于底座上部,转臂机构安装于3d打印机座伸出的悬臂上,电动推缸安装于底座的另一侧。
所述3d打印机座由机座电机1、机座外壳2、机座联轴器3、丝杠4、螺母5、轴承6与底座18组成;机座外壳2安装在底座18的上部,机座电机1通过螺栓安装于机座外壳2的上侧,机座电机1的电机轴与丝杠4带键槽的一端通过机座联轴器3和键连接,丝杠4另一端安装于机座外壳2的底部,并通过轴承6与机座外壳2连接,与丝杠4配合安装有螺母5,螺母5伸出的支架8从机座外壳2一侧的矩形槽伸出。
所述转臂机构由悬臂电机7、支架8、悬臂联轴器9、连杆10、悬臂11、打印喷头12组成;支架8与螺母5固定连接;悬臂电机7固定连接在支架8上,悬臂电机7的轴与连杆10带键槽一端通过悬臂联轴器9和键连接,连杆10的另一端为凸台状且与悬臂11固定连接,悬臂11另一侧安装有打印喷头12。
所述电动推缸由打印平台13、电机14、联轴器15、螺杆16、滑动螺母17、底座18组成;电机14通过螺栓安装于底座18的一侧,电机14轴与螺杆16的凸台带键槽的一侧通过联轴器15安装,另一侧通过轴承安装于底座18的槽中,滑动螺母17上的凸台设有螺纹孔,打印平台13下侧的螺杆16装配在螺纹孔中,并与打印喷头12对中安装,滑动螺母17两侧带有t型凸块,可在底座18的t型槽中滑移。
本发明的有益效果:采用交流伺服电机作为动力源,实现了一种悬臂式极坐标进给3d打印机的三坐标的运动,保证了运动位置的精确性,并相对于龙门式3d打印机大大缩小的结构尺寸,保证3d打印机在打印过程的平稳性,具有结构简单、维修方便和供料精准且连续等优点,具有较高的工程实用价值。
附图说明
图1一种悬臂式极坐标进给3d打印机的外形图。
图2图1中a-a截面图。
图3图2中b-b截面图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的实施过程进行描述。
如图1、图2和图3所示,一种悬臂式极坐标进给3d打印机包括机座电机1、机座外壳2、机座联轴器3、丝杠4、螺母5、轴承6、悬臂电机7、支架8、悬臂联轴器9、连杆10、悬臂11、打印喷头12、打印平台13、电机14、联轴器15、螺杆16、滑动螺母17、底座18组成;机座外壳2安装于底座18的上部,机座电机1通过螺栓安装于机座外壳2的上侧,机座电机1的电机轴与丝杠4带键槽的一侧通过机座联轴器3以键连接,丝杠4另一侧安装于机座外壳2底部的轴承6中支撑,丝杠4上配合安装有螺母5,螺母5伸出的支架8通过机座外壳2的一侧的矩形槽伸出;悬臂电机7通过螺母5伸出的支架8上的螺纹孔进行连接,悬臂电机7轴与连杆10带键槽一侧通过悬臂联轴器9以键连接,连杆10另一侧为凸台状与悬臂11固定连接,悬臂11另一侧安装有打印喷头12;电机14通过螺栓安装于底座一侧,电机14轴与螺杆16的凸台带键槽的一侧通过联轴器15以键槽安装,另一侧通过轴承安装于底座18的槽中,滑动螺母17上的凸台设有螺纹孔,打印平台13下侧的螺纹杆装配在螺纹孔中,并与打印喷头12对中安装;组成了一种悬臂式极坐标进给3d打印机。
本发明的工作过程:
供料开始时,打印平台13位于最下端,打印喷头12位于打印平台13的边缘处,悬臂电机7通过支架8带动固定连接的悬臂11上的打印喷头12进行圆周运动,悬臂电机7正转,带动打印喷头12沿打印平台13沿圆周顺时针将物料挤出到平台上,电机14运转,通过螺杆16带动联轴器15轴向移动,打印平台13轴向移动,悬臂电机反转,带动打印喷头12沿打印平台13沿圆周逆时针将物料挤出到平台上;逐次挤出,实现物料在打印平台13上第一层的堆积;机座电机1运转,机座电机1轴通过机座联轴器3带动丝杠4旋转,丝杠4上的螺母5沿着丝杠4轴向向上运动,打印喷头12上移,进行第二层物料打印,逐次堆积成型;物件打印完毕,电机停止运转。
本发明的工作原理:
采用三个伺服电机加丝杠螺母副机构实现了两个方向直线进给,用一个伺服电机的直接旋转实现了一个方向的旋转运动;其中由电机14和悬臂电机7实现了一种极坐标方式的运动叠加,而底座电机1实现了极坐标系的三维化,最终实现了打印喷头12的三维极坐标进给运动。