一种PVC无铅管材连续成型系统及方法与流程

本实用涉及pvc管材成型技术领域，具体为一种pvc无铅管材连续成型系统及方法。

背景技术：

目前，生产pvc管材的一般工艺流程是物料经由挤出机塑化后经模具挤出，冷却定型、切割得到管材制品，因为pvc是热敏性塑料，其加工温度范围很窄，缠绕熔接时易降解，pvc管材具有质量轻、抗拉抗压强度好、耐腐蚀、耐磨损、耐老化、水密性好、防咬啮等一系列独特优势，使得国内众多企业争先进行pvc管材成型技术攻关。

由于原有pvc无铅管材生产模具，存在外观质量差，如管材内壁有明显的拼缝线、分解变色线、内外壁不平整、连续生产能力差、静液压试验不合格等严重缺陷，生产出的pvc无铅管材在使用过程中存在质量隐患较大，不能满足工程需要，且造价成本较高，在定型过程中，定径筒套的更换极不方便，在冷却pvc无铅管材时，效果不好，无法快速地连续成型，为解决上述问题，特提供一种新的技术方案。

所以，如何设计一种pvc无铅管材连续成型系统，成为我们当前需要解决的问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种pvc无铅管材连续成型系统，以解决上述背景技术中提出的使用时质量差、无法快速地连续成型和定径筒套的更换极不方便的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种pvc无铅管材连续成型系统，包括装置主体、挤出装置、定型装置和装置底座，所述装置主体的一侧内部固定连接有挤出装置，所述装置主体的另一侧内部固定连接有定型装置，所述装置主体的底部固定连接有装置底座，所述挤出装置的内部顶部固定连接有搅拌仓，所述搅拌仓的顶部中间部位固定连接有电机，所述电机的底部活动连接有螺纹搅拌杆，所述搅拌仓的内部紧密贴合有防磨层，所述挤出装置的一侧顶部固定连接有保护板，所述保护板的另一侧固定连接有第一减震弹簧，所述搅拌仓的底部固定连接有电磁阀，所述挤出装置的内部一侧底部固定连接有空气压缩机，所述挤出装置的内部另一侧底部固定连接有加热线圈，所述定型装置的内部一侧顶部固定连接有储水仓，所述定型装置的内部一侧中间部位固定连接有真空泵，所述定型装置的内部另一侧中间部位固定连接有冷却水泵，所述定型装置的底部活动连接有定径筒套，所述挤出装置的顶部固定连接有进料口。

优选的，所述进料口的顶部紧密贴合有顶盖，所述进料口的正面嵌入连接有玻璃板。

优选的，所述定型装置的正面活动连接有金属柜门。

优选的，所述装置底座的内部顶部固定连接有减震缓冲层，所述减震缓冲层的底部固定连接有第二减震弹簧，所述装置底座的底部固定连接有刹车脚轮。

优选的，所述挤出装置是由内部顶部的搅拌仓，搅拌仓顶部中间部位的电机，电机底部的螺纹搅拌杆，搅拌仓内部的防磨层，挤出装置一侧顶部的保护板，保护板另一侧的第一减震弹簧，搅拌仓底部的电磁阀，挤出装置内部一侧底部的空气压缩机，挤出装置内部另一侧底部的加热线圈共同组合而成。

优选的，所述定型装置是由内部一侧顶部的储水仓，定型装置内部一侧中间部位的真空泵，定型装置内部另一侧中间部位的冷却水泵，定型装置底部的定径筒套共同组合而成。

与现有技术相比，本发明的有益效果是:

1.该种pvc无铅管材连续成型系统及方法，通过设置挤出装置，电机会带动螺纹搅拌杆旋转，螺纹搅拌杆上有螺纹，可以避免上面残留原料，也会使得搅拌更加地均匀，搅拌仓内壁上的防磨层可以减少螺纹搅拌杆对装置的磨损，体现了装置的原料搅拌均匀性和效率性。

2.该种pvc无铅管材连续成型系统及方法，通过设置定型装置，储水仓用于储存水源，水经过冷却水泵，由冷却水泵进行冷却和增压，进入到定径筒套的外壁，真空泵用于抽出空气，使通过定径筒套的管材在真空的环境中被吸附在定径筒套的内壁上，体现了装置成型的快捷性。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的挤出装置的剖面结构示意图；

图3为本发明的定型装置的剖面结构示意图；

图4为本发明的装置底座的剖面结构示意图。

图中：1、装置主体，2、挤出装置，201、搅拌仓，202、电机，203、螺纹搅拌杆，204、保护板，205、第一减震弹簧，206、电磁阀，207、空气压缩机，208、加热线圈，209、防磨层，3、定型装置，301、储水仓，302、真空泵，303、冷却水泵，304、定径筒套，4、进料口，5、顶盖，6、玻璃板，7、装置底座，701、减震缓冲层，702、第二减震弹簧，703、刹车脚轮，8、金属柜门。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一，请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种pvc无铅管材连续成型系统，包括装置主体1、挤出装置2、定型装置3和装置底座7，装置主体1的一侧内部固定连接有挤出装置2，装置主体1的另一侧内部固定连接有定型装置3，装置主体1的底部固定连接有装置底座7，挤出装置2的内部顶部固定连接有搅拌仓201，搅拌仓201的顶部中间部位固定连接有电机202，电机202的底部活动连接有螺纹搅拌杆203，搅拌仓201的内部紧密贴合有防磨层209，挤出装置2的一侧顶部固定连接有保护板204，保护板204的另一侧固定连接有第一减震弹簧205，搅拌仓201的底部固定连接有电磁阀206，挤出装置2的内部一侧底部固定连接有空气压缩机207，挤出装置2的内部另一侧底部固定连接有加热线圈208，定型装置3的内部一侧顶部固定连接有储水仓301，定型装置3的内部一侧中间部位固定连接有真空泵302，定型装置3的内部另一侧中间部位固定连接有冷却水泵303，定型装置3的底部活动连接有定径筒套304，挤出装置2的顶部固定连接有进料口4。

优选的，进料口4的顶部紧密贴合有顶盖5，进料口4的正面嵌入连接有玻璃板6，由于进料口4用于添加原料，而在空气中可能会飘有灰尘等有碍影响pvc管材质量的物质，而在进料时，工作人员无法观察到挤出装置2的运行过程，通过设置顶盖5和玻璃板6，顶盖5能够在装置运行时，对进料口4进行关闭，进而使得有碍影响pvc管材质量的物质无法进入，而玻璃板6能使得工作人员对装置进行观察，从而确认装置运行过程，体现了装置的保护性和观察性。

优选的，定型装置3的正面活动连接有金属柜门8，由于在定型装置3中最为重要的是定径筒套304，对不同半径的pvc管材的成型，所需要的定径筒套304也不同，而定径筒套304的更换不方便，通过设置金属柜门8，金属柜门8上设有把手，工作人员握住把手打开金属柜门8，便会看到定径筒套8，便于及时更换定径筒套8，体现了装置的便捷性。

优选的，装置底座7的内部顶部固定连接有减震缓冲层701，减震缓冲层701的底部固定连接有第二第二减震弹簧702，装置底座7的底部固定连接有刹车脚轮703，由于挤出装置2和定型装置3的体积较大，不方便地搬运，以及在pvc的成型过程中会带有震动，为避免震动影响pvc的成型，通过设置装置底座7，减震缓冲层701和第二第二减震弹簧702组成减震缓冲机构，减震缓冲层701保护着第二第二减震弹簧702，将震动均匀分布给各个第二减震弹簧702，根据第二减震弹簧702中弹簧的弹性可以缓冲震动，以此来达到减震效果，而刹车脚轮703赋予了装置的移动能力，同时也可以按下刹车键，达到固定效果，体现了装置的移动性和减震性。

优选的，挤出装置2是由内部顶部的搅拌仓201，搅拌仓201顶部中间部位的电机202，电机202底部的螺纹搅拌杆203，搅拌仓201内部的防磨层209，挤出装置2一侧顶部的保护板204，保护板204另一侧的第一减震弹簧205，搅拌仓201底部的电磁阀206，挤出装置2内部一侧底部的空气压缩机207，挤出装置2内部另一侧底部的加热线圈208共同组合而成，由于pvc无铅管材存在外观质量差，生产出的pvc无铅管材在使用过程中存在质量隐患较大，不能满足工程需要，通过设置挤出装置2，从进料口4进入的原料会进入到搅拌仓201中进行搅拌，电机202会带动螺纹搅拌杆203旋转，螺纹搅拌杆203的设计为上短下长，能将下面的原料通过搅拌杆旋转转移到上面，从而可以反复均匀地搅拌，螺纹搅拌杆203上有螺纹，可以避免上面残留原料，也会使得搅拌更加地均匀，搅拌仓201内壁上的防磨层209可以减少螺纹搅拌杆203对装置的磨损，两个保护板204之间有着第一减震弹簧205，可以缓解搅拌带来的震动，搅拌完成后的管材会由电磁阀206的打开进入到下层的收集仓，再由空气压缩机207向管道外挤出，而管道的外壁有着加热线圈208，在到达定型装置3之前进行预热，以便于之后的定型，体现了装置的原料搅拌均匀性和效率性。

优选的，定型装置3是由内部一侧顶部的储水仓301，定型装置3内部一侧中间部位的真空泵302，定型装置3内部另一侧中间部位的冷却水泵303，定型装置3底部的定径筒套304共同组合而成，由于在定型过程中，定径筒套的更换极不方便，且在冷却pvc无铅管材时，效果不好，无法快速地连续成型，通过设置定型装置3，储水仓301用于储存水源，由管道与冷却水泵303和定径筒套304的外壁相连，水经过冷却水泵303，由冷却水泵303进行冷却和增压，进入到定径筒套304的外壁，再因冷却水泵303返回储水仓301中，从而展现了水的循环使用，真空泵302用于抽出空气，使通过定径筒套304的管材在真空的环境中被吸附在定径筒套304的内壁上，定径筒套304的两侧均设有螺纹，用于固定和拆卸，而如此的操作能使得pvc无铅管材快速地连续成型，体现了装置成型的快捷性。

工作原理：首先，通过设置顶盖5和玻璃板6，顶盖5能够在装置运行时，对进料口4进行关闭，进而使得有碍影响pvc管材质量的物质无法进入，而玻璃板6能使得工作人员对装置进行观察，从而确认装置运行过程，体现了装置的保护性和观察性；

然后，通过设置金属柜门8，金属柜门8上设有把手，工作人员握住把手打开金属柜门8，便会看到定径筒套8，便于及时更换定径筒套8，体现了装置的便捷性；

接着，通过设置装置底座7，减震缓冲层701和第二第二减震弹簧702组成减震缓冲机构，减震缓冲层701保护着第二第二减震弹簧702，将震动均匀分布给各个第二减震弹簧702，根据第二减震弹簧702中弹簧的弹性可以缓冲震动，以此来达到减震效果，而刹车脚轮703赋予了装置的移动能力，同时也可以按下刹车键，达到固定效果，体现了装置的移动性和减震性；

紧接着，通过设置挤出装置2，从进料口4进入的原料会进入到搅拌仓201中进行搅拌，电机202会带动螺纹搅拌杆203旋转，螺纹搅拌杆203的设计为上短下长，能将下面的原料通过搅拌杆旋转转移到上面，从而可以反复均匀地搅拌，螺纹搅拌杆203上有螺纹，可以避免上面残留原料，也会使得搅拌更加地均匀，搅拌仓201内壁上的防磨层209可以减少螺纹搅拌杆203对装置的磨损，两个保护板204之间有着第一减震弹簧205，可以缓解搅拌带来的震动，搅拌完成后的管材会由电磁阀206的打开进入到下层的收集仓，再由空气压缩机207向管道外挤出，而管道的外壁有着加热线圈208，在到达定型装置3之前进行预热，以便于之后的定型，体现了装置的原料搅拌均匀性和效率性；

最后，通过设置定型装置3，储水仓301用于储存水源，由管道与冷却水泵303和定径筒套304的外壁相连，水经过冷却水泵303，由冷却水泵303进行冷却和增压，进入到定径筒套304的外壁，再因冷却水泵303返回储水仓301中，从而展现了水的循环使用，真空泵302用于抽出空气，使通过定径筒套304的管材在真空的环境中被吸附在定径筒套304的内壁上，定径筒套304的两侧均设有螺纹，用于固定和拆卸，而如此的操作能使得pvc无铅管材快速地连续成型，体现了装置成型的快捷性，这就是该种pvc无铅管材连续成型系统及方法的工作原理。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限。