一种废旧塑料瓶瓶盖分离设备的制作方法

本发明涉及塑料瓶瓶盖分离技术领域，具体为一种废旧塑料瓶瓶盖分离设备。

背景技术：

废弃塑料瓶的回收以及再加工是环境保护工程中的一个重要技术问题，一般瓶盖材质为pe，瓶身标签材质为pp，瓶身材质为pet，不同材质加工时不同共混熔融，必须将它们分离，分开加工，目前的废旧塑料瓶瓶盖分离设备，去除瓶身标签和分离瓶盖为分步进行，完成去除瓶身标签后，塑料瓶通过输送机构输送到瓶盖分离机构处进行瓶盖分离处理，使得整个加工过程分为三个工步，即去除瓶身标签、输送和分离瓶盖，使得加工时间较长，加工效率较低，本发明阐明的一种能解决上述问题的设备。

技术实现要素：

技术问题：目前的废旧塑料瓶瓶盖分离设备加工过程步骤较多，处理时间较长，处理效率较低。

为解决上述问题，本例设计了一种废旧塑料瓶瓶盖分离设备，本例的一种废旧塑料瓶瓶盖分离设备，包括回收箱，所述回收箱内设有回收腔，所述回收箱内设有位于所述回收腔上侧且与所述回收腔相通的夹持腔，所述回收箱内设有位于所述夹持腔上侧且与所述夹持腔相通的投放腔，所述回收箱内设有位于所述回收腔右侧且与所述回收腔相通的标签腔，所述回收箱内设有位于所述标签腔右侧且与所述夹持腔相通的瓶盖腔，所述夹持腔内设有夹持装置，所述夹持装置包括两个滑动连接于所述夹持腔下侧内壁上且前后对称的楔形定心块、固定连接于所述楔形定心块远离对称中心一侧端面上的夹持板、两个分别固定连接于所述夹持腔左侧和右侧内壁上的电磁铁、连接于所述电磁铁与所述夹持板之间的夹持弹簧，所述夹持装置通过所述楔形定心块能实现对塑料瓶的定心功能，所述夹持板上设有前后贯通且开口朝向对称中心一侧的去标腔，所述去标腔上设有用于辅助固定塑料瓶和切割标签的去标装置，所述瓶盖腔内设有瓶盖分离装置，所述瓶盖分离装置包括转动连接于所述瓶盖腔右侧内壁上且向左延伸的丝杆、螺纹连接于所述丝杆上的螺纹套筒、固定连接于所述螺纹套筒左侧端面上的夹具盘、设置于所述夹具盘内且开口朝左的夹具腔、四个设置于所述夹具腔内的夹持块，所述瓶盖分离装置通过所述夹持块夹持瓶盖，并通过所述丝杆带动所述螺纹套筒移动可实现分离瓶盖。

其中，所述夹持装置还包括两个分别设置于所述夹持腔前侧和后侧内壁上且前后贯通的滑孔，所述滑孔内壁上滑动连接有挡板，所述挡板上固定连接有位于所述夹持腔端面外的挡块，所述挡块与所述夹持腔远离对称中心一侧端面之间连接有复位弹簧，所述挡板下侧端面上固定连接有位于所述夹持腔内的永磁铁，后侧的所述夹持板前侧断面上固定连接有用于检测是否有塑料瓶的光电开关，所述挡板位于靠近对称中心一侧时，可使塑料瓶无法落到所述楔形定心块上。

可优选地，所述电磁铁通电后的磁极极性与所述永磁铁相同，所述回收箱左侧端面上固定连接有与所述回收腔相通的气泵，所述气泵产生的气流能将标签吹入到所述标签腔内，所述回收腔用于储存塑料瓶，所述标签腔用于储存标签，所述瓶盖腔用于储存瓶盖。

其中，所述去标装置包括滑动连接于所述去标腔下侧内壁上的去标滑块，所述去标滑块与所述夹持腔后侧内壁之间连接有拉伸弹簧，所述去标滑块内设有开口朝向对称中心一侧的滑腔，所述滑腔内滑动连接有滑动块，所述滑腔远离对称中心一侧内壁上固定连接有副电磁铁，所述副电磁铁与所述滑动块之间连接有弹簧，所述滑动块靠近对称中心一侧内壁上固定连接有用于切割标签的切割刀，所述滑动块上侧端面上固定连接有向上延伸至所述去标腔内的连接杆，所述连接杆上侧端面上固定连接有横板，所述横板靠近对称中心一侧端面上滑动连接有副滑块，所述副滑块靠近对称中心一侧端面上固定连接有l形杆，所述l形杆靠近对称中心一侧端面上固定连接有滑块，所述滑块上滑动连接有滑筒，所述滑筒与所述滑块之间连接有副夹持弹簧，所述滑筒靠近对称中心一侧端面上固定连接有可与塑料瓶抵接的楔形夹块，所述去标滑块右侧端面上固定连接有连杆，所述连杆右侧端面上固定连接有固定块，所述固定块内设有开口朝上且朝向对称中心一侧的滑动腔，所述滑动腔内滑动连接有梯形块，所述梯形块与所述滑动腔之间连接有压缩弹簧，所述梯形块上侧端面上固定连接有固定杆，所述固定杆上固定连接有从动杆。

其中，所述瓶盖分离装置还包括四个环向阵列分布于所述夹具腔内壁上的通孔，且所述通孔开口朝向远离对称中心一侧，所述通孔内壁上滑动连接有夹持杆，所述夹持杆上设有左右贯通的销孔，所述夹持块固定连接于所述夹持杆左侧端面上，所述夹具盘环向端面外上阵列分布有四个限位杆，所述限位杆左侧端面上固定连接有复位电磁铁，所述复位电磁铁与所述夹持杆之间连接有副夹持弹簧，所述夹具腔内设有位于所述夹持杆右侧且可与塑料瓶瓶盖抵接的推块，所述推块上环向阵列分布有四个滑杆，且所述滑杆与所述夹具腔内壁滑动连接，所述滑杆左侧端面上固定连接有可延伸至所述销孔内的插销，所述推块与所述夹具腔右侧内壁之间连接有副弹簧，所述夹具腔右侧内壁上固定连接有可与所述滑杆抵接的位置开关，所述丝杆上动力连接有固定连接于所述瓶盖腔右侧内壁上的电机，所述瓶盖腔右侧内壁上固定连接有两个前后对称的横杆，且所述横杆位于所述电机上侧，所述横杆上固定连接有可与所述从动杆抵接的楔形块，所述螺纹套筒环向端面上设有螺纹，所述瓶盖腔右侧内壁上固定连接有位于所述电机下侧的副固定杆，所述副固定杆上固定连接有与所述螺纹套筒螺纹连接的外螺母。

本发明的有益效果是：本发明的夹持机构能夹持固定投入设备内的废旧塑料瓶，同时标签去除机构的切割刀弹出，切断部分标签，同时电机驱动瓶盖分离机构旋转移动，带动瓶盖夹具移动与瓶盖抵接，之后夹具自动夹紧瓶盖，电机逆转，瓶盖分离机构带动瓶盖旋转移动，实现瓶盖与瓶身分离，同时瓶盖分离机构带动标签去除机构移动，使得切割刀移动切割标签，使得标签被切断，之后在气泵气流作用下，标签被吹入到标签储存处，同时瓶盖分离机构完成瓶盖分离，瓶盖夹具释放瓶盖，瓶盖落入到瓶盖储存处，同时夹持机构释放塑料瓶，塑料瓶落入到储存处，因此本发明能对塑料瓶同时进行去标和去除瓶盖运动，避免了去标机构和去除瓶盖机构之间的输送运动，减少处理时间，从而提高处理效率。

附图说明

为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

图1为本发明的一种废旧塑料瓶瓶盖分离设备的整体结构示意图；

图2为图1的“a-a”方向的结构示意图；

图3为图2的“b”处的结构放大示意图；

图4为图1的“c-c”方向的结构示意图；

图5为图1的“d”处的结构放大示意图；

图6为图5的“e-e”方向的结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1至图6对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

本发明涉及一种废旧塑料瓶瓶盖分离设备，主要应用于塑料瓶瓶盖分离，下面将结合本发明附图对本发明做进一步说明：

本发明所述的一种废旧塑料瓶瓶盖分离设备，包括回收箱11，所述回收箱11内设有回收腔14，所述回收箱11内设有位于所述回收腔14上侧且与所述回收腔14相通的夹持腔21，所述回收箱11内设有位于所述夹持腔21上侧且与所述夹持腔21相通的投放腔37，所述回收箱11内设有位于所述回收腔14右侧且与所述回收腔14相通的标签腔13，所述回收箱11内设有位于所述标签腔13右侧且与所述夹持腔21相通的瓶盖腔12，所述夹持腔21内设有夹持装置101，所述夹持装置101包括两个滑动连接于所述夹持腔21下侧内壁上且前后对称的楔形定心块36、固定连接于所述楔形定心块36远离对称中心一侧端面上的夹持板16、两个分别固定连接于所述夹持腔21左侧和右侧内壁上的电磁铁18、连接于所述电磁铁18与所述夹持板16之间的夹持弹簧35，所述夹持装置101通过所述楔形定心块36能实现对塑料瓶的定心功能，所述夹持板16上设有前后贯通且开口朝向对称中心一侧的去标腔34，所述去标腔34上设有用于辅助固定塑料瓶和切割标签的去标装置102，所述瓶盖腔12内设有瓶盖分离装置103，所述瓶盖分离装置103包括转动连接于所述瓶盖腔12右侧内壁上且向左延伸的丝杆29、螺纹连接于所述丝杆29上的螺纹套筒30、固定连接于所述螺纹套筒30左侧端面上的夹具盘31、设置于所述夹具盘31内且开口朝左的夹具腔54、四个设置于所述夹具腔54内的夹持块61，所述瓶盖分离装置103通过所述夹持块61夹持瓶盖，并通过所述丝杆29带动所述螺纹套筒30移动可实现分离瓶盖。

根据实施例，以下对夹持装置101进行详细说明，所述夹持装置101还包括两个分别设置于所述夹持腔21前侧和后侧内壁上且前后贯通的滑孔67，所述滑孔67内壁上滑动连接有挡板20，所述挡板20上固定连接有位于所述夹持腔21端面外的挡块33，所述挡块33与所述夹持腔21远离对称中心一侧端面之间连接有复位弹簧32，所述挡板20下侧端面上固定连接有位于所述夹持腔21内的永磁铁19，后侧的所述夹持板16前侧断面上固定连接有用于检测是否有塑料瓶的光电开关69，所述挡板20位于靠近对称中心一侧时，可使塑料瓶无法落到所述楔形定心块36上，通过所述夹持弹簧35对所述夹持板16施加的弹簧力，使得所述楔形定心块36与塑料瓶抵接实现自动定心。

有益地，所述电磁铁18通电后的磁极极性与所述永磁铁19相同，所述回收箱11左侧端面上固定连接有与所述回收腔14相通的气泵15，所述气泵15产生的气流能将标签吹入到所述标签腔13内，所述回收腔14用于储存塑料瓶，所述标签腔13用于储存标签，所述瓶盖腔12用于储存瓶盖。

根据实施例，以下对去标装置102进行详细说明，所述去标装置102包括滑动连接于所述去标腔34下侧内壁上的去标滑块45，所述去标滑块45与所述夹持腔21后侧内壁之间连接有拉伸弹簧68，所述去标滑块45内设有开口朝向对称中心一侧的滑腔47，所述滑腔47内滑动连接有滑动块49，所述滑腔47远离对称中心一侧内壁上固定连接有副电磁铁46，所述副电磁铁46与所述滑动块49之间连接有弹簧48，所述滑动块49靠近对称中心一侧内壁上固定连接有用于切割标签的切割刀50，所述滑动块49上侧端面上固定连接有向上延伸至所述去标腔34内的连接杆44，所述连接杆44上侧端面上固定连接有横板42，所述横板42靠近对称中心一侧端面上滑动连接有副滑块43，所述副滑块43靠近对称中心一侧端面上固定连接有l形杆41，所述l形杆41靠近对称中心一侧端面上固定连接有滑块40，所述滑块40上滑动连接有滑筒38，所述滑筒38与所述滑块40之间连接有副夹持弹簧39，所述滑筒38靠近对称中心一侧端面上固定连接有可与塑料瓶抵接的楔形夹块17，所述去标滑块45右侧端面上固定连接有连杆22，所述连杆22右侧端面上固定连接有固定块23，所述固定块23内设有开口朝上且朝向对称中心一侧的滑动腔52，所述滑动腔52内滑动连接有梯形块51，所述梯形块51与所述滑动腔52之间连接有压缩弹簧53，所述梯形块51上侧端面上固定连接有固定杆24，所述固定杆24上固定连接有从动杆25，通过所述弹簧48弹力作用能使所述切割刀50与塑料瓶抵接，从而能进行切割去除标签。

根据实施例，以下对瓶盖分离装置103进行详细说明，所述瓶盖分离装置103还包括四个环向阵列分布于所述夹具腔54内壁上的通孔66，且所述通孔66开口朝向远离对称中心一侧，所述通孔66内壁上滑动连接有夹持杆59，所述夹持杆59上设有左右贯通的销孔65，所述夹持块61固定连接于所述夹持杆59左侧端面上，所述夹具盘31环向端面外上阵列分布有四个限位杆56，所述限位杆56左侧端面上固定连接有复位电磁铁57，所述复位电磁铁57与所述夹持杆59之间连接有副夹持弹簧58，所述夹具腔54内设有位于所述夹持杆59右侧且可与塑料瓶瓶盖抵接的推块62，所述推块62上环向阵列分布有四个滑杆55，且所述滑杆55与所述夹具腔54内壁滑动连接，所述滑杆55左侧端面上固定连接有可延伸至所述销孔65内的插销60，所述推块62与所述夹具腔54右侧内壁之间连接有副弹簧64，所述夹具腔54右侧内壁上固定连接有可与所述滑杆55抵接的位置开关63，所述丝杆29上动力连接有固定连接于所述瓶盖腔12右侧内壁上的电机28，所述瓶盖腔12右侧内壁上固定连接有两个前后对称的横杆27，且所述横杆27位于所述电机28上侧，所述横杆27上固定连接有可与所述从动杆25抵接的楔形块26，所述螺纹套筒30环向端面上设有螺纹，所述瓶盖腔12右侧内壁上固定连接有位于所述电机28下侧的副固定杆71，所述副固定杆71上固定连接有与所述螺纹套筒30螺纹连接的外螺母70，通过所述电机28带动所述丝杆29转动能带动所述螺纹套筒30实现螺旋移动，从而分离瓶盖。

以下结合图1至图6对本文中的一种废旧塑料瓶瓶盖分离设备的使用步骤进行详细说明：

开始时，电磁铁18未通电，夹持板16和楔形定心块36位于靠近对称中心一侧限位处，在复位弹簧32作用下，挡板20位于远离对称中心一侧限位处，去标滑块45位于左限位处，副电磁铁46通电，滑动块49位于远离对称中心一侧限位处，螺纹套筒30位于右限位处，夹持块61位于远离对称中心一侧限位处，在副弹簧64作用下，推块62位于左限位处，插销60位于销孔65内。

工作时，塑料瓶投入投放腔37内，塑料瓶通过投放腔37、夹持腔21落到楔形定心块36上，光电开关69检测到塑料瓶后，副电磁铁46断电，在弹簧48作用下，滑动块49向靠近对称中心一侧移动，使得切割刀50与塑料瓶上的标签抵接，同时滑动块49通过连接杆44、横板42、副滑块43带动l形杆41和滑块40向靠近对称中心一侧移动，使得楔形夹块17与塑料瓶抵接，从而实现定心夹持固定塑料瓶，

之后电机28、气泵15启动，电机28带动丝杆29转动，丝杆29通过螺纹连接带动螺纹套筒30向左移动，并在外螺母70与螺纹套筒30螺纹连接作用下，螺纹套筒30旋转左移，当瓶盖与推块62抵接后，向右推动和推块62右移，同时复位电磁铁57与梯形块51抵接，并推动梯形块51向远离对称中心一侧移动，当夹具盘31右移到右限位处时，梯形块51位于限位杆56右侧，且梯形块51在压缩弹簧53作用下与限位杆56抵接，同时插销60与销孔65脱离接触，夹持块61在副夹持弹簧58作用下，向靠近对称中心一侧移动夹持固定瓶盖，同时滑杆55触发位置开关63，电机28逆转，带动螺纹套筒30旋转右移，从而将瓶盖从塑料瓶上分离，同时限位杆56带动梯形块51右移，梯形块51带动固定块23、连杆22和去标滑块45右移，从而带动切割刀50右移切割标签，从而实现去除标签，脱离的标签在气泵15产生的气流作用下，输送到标签腔13内，

之后复位电磁铁57通电，吸附夹持杆59，使得夹持杆59与瓶盖脱离接触，并在副弹簧64作用下，推块62左移将瓶盖推出夹具腔54内，瓶盖落入到瓶盖腔12内，同时插销60与销孔65再次接触，限制夹持杆59移动，

夹具盘31继续左移，使从动杆25与楔形块26抵接，楔形块26使从动杆25向远离对称中心一侧移动，从动杆25通过固定杆24带动梯形块51移动，使得梯形块51与限位杆56脱离接触，在拉伸弹簧68作用下，去标滑块45左移复位，电机28停转，气泵15停止工作，

之后电磁铁18通电吸附夹持板16,楔形定心块36向远离对称中心一侧移动，使得塑料瓶落到回收腔14内，从而完成塑料瓶回收处理，同时电磁铁18使永磁铁19向靠近对称中心一侧移动，永磁铁19带动挡板20移动，两个挡板20接触避免投放腔37内的塑料瓶直接落入到回收腔14内，之后电磁铁18失电，在复位弹簧32作用下，挡板20移动复位，在夹持弹簧35作用下，夹持板16和楔形定心块36移动复位，设备恢复初始位置。

本发明的有益效果是：本发明的夹持机构能夹持固定投入设备内的废旧塑料瓶，同时标签去除机构的切割刀弹出，切断部分标签，同时电机驱动瓶盖分离机构旋转移动，带动瓶盖夹具移动与瓶盖抵接，之后夹具自动夹紧瓶盖，电机逆转，瓶盖分离机构带动瓶盖旋转移动，实现瓶盖与瓶身分离，同时瓶盖分离机构带动标签去除机构移动，使得切割刀移动切割标签，使得标签被切断，之后在气泵气流作用下，标签被吹入到标签储存处，同时瓶盖分离机构完成瓶盖分离，瓶盖夹具释放瓶盖，瓶盖落入到瓶盖储存处，同时夹持机构释放塑料瓶，塑料瓶落入到储存处，因此本发明能对塑料瓶同时进行去标和去除瓶盖运动，避免了去标机构和去除瓶盖机构之间的输送运动，减少处理时间，从而提高处理效率。

通过以上方式，本领域的技术人员可以在本发明的范围内根据工作模式做出各种改变。